| Современные
трубопроводы
выполняются преимущественно из стальных
труб, соединенных между собой на сварке. В конструкцию трубопровода
входят также
различные устройства, предназначенные для распределения теплоносителя к
потребителям,
облегчения обслуживания трубопровода во время эксплуатации. Правильное
конструирование элементов тепловых сетей и размещение обслуживающей
арматуры
является главным условием надежной эксплуатации системы теплоснабжения.
Протяженные
магистральные трубопроводы
разделяются на
секционные участки с перемычками между подающей и обратной линиями.
Перемычки
выполняют из труб диаметром не менее 0,3 от диаметра магистральной
трубы и
устанавливают у секционирующих задвижек. На перемычке устраивают две
задвижки с
контрольным спускным вентилем между ними. Перемычки используют для
циркуляции
воды при аварийных отключениях сетей и для заполнения трубопроводов
водой в
пусковой период. С помощью спускных и воздушных вентилей на перемычке
ускоряется слив воды и удаление воздуха перед подготовкой сетей к
пуску. Запорная
арматура на ответвлениях необходима для отключения потребителей и
распределения
теплоносителя. Предусматривается она на всех ответвлениях паровых и
водяных
сетей с диаметром более 100 мм,
а также на всех ответвлениях к отдельным зданиям
независимо от диаметра трубы. Для улучшения спуска воды и выпуска
воздуха из
трубопроводов последние прокладывают с уклоном в любую сторону не менее
0,002.
На паропроводах минимальный уклон принимается 0,002 по ходу пара и 0,01
при
направлении уклона против хода пара.
Спускные
устройства размещают во всех нижних точках
трубопровода
для спуска воды в установленные нормы времени: На водяных тепловых
сетях на дренажном штуцере устанавливают один вентиль. Спускаемая вода
должна
отводиться в водостоки, канализацию и другие линии сброса. Устройство
воздушных
вентилей во всех верхних точках водяных тепловых сетей обязательно, так
как их
открытие ускоряет выпуск воды из отключенного участка трубопровода.
Диаметр воздушных
штуцеров принимается в зависимости от диаметра трубопровода.
Дренирование
паропроводов необходимо для периодического или непрерывного отвода
конденсата,
образующегося от переувлажнения пара или при разогреве холодных труб, в
связи с
чем дренажи разделяют на пусковые и постоянные со сбором и без сбора
конденсата.
Пусковые
дренажи размещаются во всех нижних точках паропроводов,
а также на прямых участках через 200—300 м при встречном
уклоне и через 400—500
м при попутном уклоне. Используются они во время прогрева паропроводов
в период
их пуска после монтажа или ремонта. При рабочем давлении пара до 2,2
МПа на
дренажном штуцере устанавливается по одной запорной арматуре, при
большем давлении
— по две; одна из них служит для регулирования отвода
конденсата. На
паропроводах с диаметрами до 100 мм
дренажные штуцера приваривают непосредственно к
трубам. На паропроводах больших диаметров штуцера приваривают к
карманам, предназначенным
для улавливания конденсата с большой длины паропровода и предупреждения
выброса
пара вместе
с конденсатом. Пусковые дренажи устраивают без сбора и возврата
конденсата. Постоянные дренажи используют при транспорте насыщенного
пара, а
также на паропроводах перегретого пара при резко переменном расходе.
Постоянные
дренажи обычно совмещают с пусковыми, размещенными в нижних точках
паропровода,
и устраивают со сбором и возвратом конденсата.
При
надземной прокладке паропроводов отвод конденсата осуществляется
в конденсатопроводы через конденсационные горшки, которые утепляют в
специальных ящиках, установленных на эстакаде или на земле. При
подземной
прокладке для отвода конденсата чаще применяют подпорные шайбы. При
совместной
прокладке паропроводов нескольких параметров дренирование производят в
один
сборный конденсатоотвод, причем дренирование паропроводов с повышенными
параметрами осуществляется в карман паропровода с пониженными
параметрами пара.
Такая схема дренирования позволяет уменьшить общий отвод конденсата в
результате частичного испарения конденсата повышенных параметров в
паропроводе
низкого давления. Для городов и населенных пунктов по архитектурным
соображениям
рекомендуется применять подземную прокладку теплопроводов, независимо
от
качества грунта, загруженности подземных коммуникаций и стесненности
проездов.
Для промышленных площадок подземная прокладка используется при высокой
насыщенности
подземных коммуникаций с целью упорядочения технологических прокладок в
одном
коллекторе с теплопроводами. Подземная прокладка теплопроводов может
производится двумя способами: канальным и бесканальным.
Источник:
ООО «Вемиру»
E-mail:
info@stroimrem.ru
URL:
www.stroimrem.ru
Дешевые бани из бруса. Мы строим бани только из высококачественных пиломатериалов собственного производства.
| 
