| Безнакипные котлы это достаточно эффективный способ для снижения затрат на производство тепла.
Потребность в проведении реформ ЖКХ требует особо тщательного реформирования коммунальной энергетики. Около 60% всего топлива, которое потребляется в стране идет на жилищно-коммунальные нужды. В промышленности эффективность сжигания топлива достигает 60–70% , а в коммунальной же энергетике этот показатель примерно равняется 25%. Самой первой задачей должно стать повышение эффективности отрасли, под которым понимается уменьшение затратности при одновременном повышении надежности и качества теплоснабжения, также имеется в виду снижение стоимости тепловой энергии у потребителя, и не подведенной, а полезно использованной. Все эти моменты входят в состав энергосбережения. Крайне много различных факторов входит в понятие энергосбережение. Это понятие начинается с уменьшения затрат на проектирование (выбор оптимальных решений) строительства, затрат на сжигания топлива, транспорт топлива, тепла, потерь в сетях, зданиях, затраты на ремонтные работы, водоподготовку (борьба с накипью) деаэрацию воды (борьба с ржавчиной) обучение персонала, ТБ, содержание бюрократического аппарата и многое другое. Из всех вышеперечисленных расходов самой значительной частью по затратам любого региона являются затраты на топливо. очевидно, что энергосбережение это для начала вопрос эффективного использования энергии топлива. Так как ЖКХ на 50% пользуется главным образом малой энергетикой, то в основном речь пойдет о котлах малой и средней мощности. На сегодняшний день этот котельный парк России выглядит крайне печально. За неимением необходимых приборов, автоматики, водоподготовки не позволяет экономно сжигать топливо, а отсутствие устройств механизации при сжигании твердого топлива делает этот процесс настолько несовершенным, (т,е, нарушается непрерывность процесса горения связанного с забросом топлива и чисткой топки, расхолаживанием и разогревом топки), что практически исключает возможность поддержание постоянного энерго — эффективного режима сжигания топлива.
Проанализировав работы энергетического оборудования, которые в принципе совпадают, мы определили, что полезно использованное тепло топлива используется на 19 максимум 50%. Этот показатель вполне реально довести до 70%.
Процент потерь распределяется следующим образом: в котельной 30,60 %, в сетях 12–30 %; у потребителя 15–25%. Кстати, если мы начнем сравнить финансовые потери на отпуск тепла, картина следующая. Котлы устаревших конструкции НР-18. Универсал с ручной загрузкой топлива себестоимость тепла 600–1000 руб./гкал, топливная составляющая 21%, зарплата 22%. Сегодня современные механизированные котлы малой мощности— себестоимость тепла 360 руб./гкал, топливо 36%, зарплата 15%. Механизированные котлы мощностью 15–30 гкал/час с ХВП — себестоимость тепла 220 руб./гкал, топливо 42%, зарплата 6%.
Самыми главными показателями экономичной работы котла является температура уходящих газов и избыток воздуха за котлом. Наилучшая температура уходящих газов при нагрузке по максимому должна быть 130–190ОС , что вполне соответствует КПД котла 82–72 %, так, что если у Вас за котлом температура выше 250ОС Вы совершаете должностное преступление. Приведем пример. Установка экономайзера для котла мощностью 1 Гкал/ час обойдется в 30–40 тыс.руб. Пережог топлива только за один отопительный сезон обойдется в 130–160 тыс.руб. Причины по завышению температуры могут быть совершенно разными, но если Вы обратитесь в любую пуско-наладочную организацию, то они помогут разобраться и решить Вашу проблему. По-любому экономия топлива окупит затраты. Температура завышаться может в случае недостаточной поверхности нагрева, образование накипи на внутренних поверхностях нагрева, наружные загрязнение сажистыми отложениями, неправильным ведением топочного процесса и т.п. Итак, в любом случае специалисты разберутся, а накопленный за последние годы опыт поможет найти решения.
Благодаря заключению региональных энергетических комиссий годовая выработка тепла в маленьких котельных без механизации и водоподготовки в каждом регионе превышает 15000000 Гкал. При этом толщина накипи примерно равна 5–8 мм за отопительный сезон, что составит 10–20% перерасхода топлива. Даже при совсем минимальной накипи в 5 мм перерасход топлива составляет 10% т.е. 1500000 Гкал, или190 млн. м3 природного газа на сумму более 100 млн. руб. У нас в России 89 регионов!
Такая оценка энергетических потерь в котельных без ВПУ совершенно объясняет особый интерес к вопросу накипеобразования. Всеми любимый традиционный способ ионообменного фильтрования эффективен, но имеет высокие эксплуатационные расходы от 4 до 10 руб.м3 и при том он тоже предъявляет определенные требования к воде, т.е. он не универсален.
Другие альтернативные методы (магнитная обработка, ультразвуковая, акустическая) для начала очень выгодно отличаются эксплуатационными расходами, но тоже имеет несколько недостатков.
Первое, что нужно отметить, что все эти методы предотвращают оседание накипи на греющих поверхностях нагрева, но не выводят соли из отопительной системы, чем постепенно засоряется система. Недавно появился новый электрохимический метод водоподготовки, в котором в аппарат в виде грязевика перед насосами установили анодные и катодные электроды, через них пропускают слабый ток. Важно особенностью данной установки является то, что при этом все соли жесткости оседают на катодных пластинах, которые периодически через 2–4 месяца легко удаляются механическим скребком. В это же время осуществляется до 100% удаление всех солей из всей системы (котлы, трубы, радиаторы и т.п.). Внимание привлекает простота, дешевизна и малое энергопотребление. Так аппарат для средней котельной стоит порядка 65 т.р. расходует 0,25 квт/час энергии. Совместно с солями накипи удаляются железистые отложения и кислород.
Стоимость обработки 1 м3 воды стоит 0,4 коп. ( сравнить 10 руб./ м3 с ВПУ). Благодаря размерам аппарата 600ммх1700мм его можно установить его в любой котельной. Количество солей улавливаемых аппаратом составляет 580–640 кг/год.
Если принять во внимание стоимость и простоту обслуживания (1 установка на всю котельную стоимостью от 21 т. р. до 74 т.р., в зависимости от мощности котельной 0,5 Гкал/час до 8 Гкал/час). К примеру, одна газовая горелка на 1 котел стоит порядка 160 т.р.. Мы же, в свою очередь, рекомендуем устанавливать эти аппараты АЭА-Т для защиты всей отопительной системы от накипи, особенно где нет открытого водоразбора.
Учитывая важность реформ ЖКХ, освоено производство необычных водогрейных котлов с вращающимся потоком воды в трубах, по своей конструкции и теплотехническим характеристикам не имеющих аналогов в мире. Котлы специально сконструированы для нужд ЖКХ, сельхозпотребителей, нефтяников, военных и т.п., где нет высококвалифицированного обслуживающего персонала. Выпускаются они мощностью 0,5 до 1,5 Гкал/ час для любого топлива. Благодаря вращению воды в трубах, котлы работают совершенно без накипи и водоподготовки. Отсутствие накипи обеспечивает высокий КПД на весь срок эксплуатации и, также, позволяет осуществлять открытый водоразбор, непосредственно из отопительной сети, отказавшись от прокладки 2 труб горячего водоснабжения, теплообменников, насосов и т.п., что продлевает время работы котельной в течение всего года работы, что позволяет получать дополнительные прибыли и повышает уровень комфортности жизни людей.
Мы подсчитали, что даже самая заурядная поселковая котельная мощностью 1 Гкал/час за год может принести при без накипной работе и отсутствия водоподготовки используя вышеописанные котлы, до 0,5 млн. рублей в год экономии. Источник: ООО "Вемиру" Телефон: (499) 130-93-84 E-mail:info@stroimrem.ru URL: www.stroimrem.ru
металлические двери
С 1992 года фирма Люкс Дизайн занимается изготовлением входных дверей и обшивкой входных дверей. За этот не малый срок, было усовершенствовано производство изготовления металлических дверей, что позволило делать надежные двери высокого качества, отвечающие всем стандартам качества.
Климовск - город на юге Подмосковья, 17 км за МКАД.аренда квартиры в новостройке Подольский район - лучшие предложения по новостройкам в Климовске на сайте pro-klimovsk.ru |
