| Все детали котла,
выступающие за обмуровку и имеющие
температуру выше 70° С, теплоизолируются специальными
материалами. Изоляция
горячих поверхностей выполняется с целью снижения тепловых потерь, а
главное —
улучшения санитарно-гигиенических условий работы. Наряду с этим
тепловая
изоляция несколько облегчает условия работы массивных деталей
(барабаны,
коллекторы, паропроводы, арматура и др.), поскольку при наличии
изоляции
создаются меньшие температурные напряжения в них, особенно при растопке
котла.
Теплоизоляционные
материалы имеют пористое строение.
Вследствие заполнения пор воздухом коэффициент теплопроводности
изоляционных
материалов всегда меньше, чем исходных веществ. С повышением
температуры
коэффициент теплопроводности возрастает ввиду усиления теплоотдачи
конвекцией и
лучеиспусканием внутри ячеек, заполненных воздухом. Теплопроводность
изоляционного материала тем меньше, чем больше пористость. При этом
наименьшей
теплопроводностью обладают материалы, состоящие из небольших замкнутых
пор.
Волокнистые материалы обладают большей теплопроводностью, особенно в
направлении волокон. Теплопроводность влажного материала всегда больше,
чем
сухого, так как теплопроводность воды больше, чем воздуха. Чем больше
пористость
материала, тем он механически менее прочен.
В
состав ряда изоляционных материалов для тепловой изоляции котельного
оборудования входит асбест,
волокно которого характеризуется высокой прочностью
на разрыв. Пористость асбестового волокна зависит от степени его
разделения на
тонкие нити. Асбест вводится в состав теплоизоляционного материала с
целью
увеличения прочности и снижения теплопроводности. С повышением
температуры
асбест теряет связанную влагу, вследствие чего снижается его прочность.
При
600° С влага полностью удаляется и асбест легко истирается в
порошок. Из асбеста
непосредственно делают шнур, картон и асбестовую ткань, которые
используют до
500° С. Теплопроводность этих материалов при t=0° С
— около 0,17 ккал/м · град
· ч. Из смеси асбеста и цемента примерно в равных пропорциях
выполняют
асбоцементные плиты, которые используются для изоляции при температуре
до 450°
С.
Диатомит—
осадочная порода, состоящая в основном из
кремнезема. В природном виде имеет мелкопористую структуру.
Используется в виде
порошка для засыпки изолируемых поверхностей котла.
Диатомит стоек до
температур 900—1000° С. Однако применяется до более
низких температур ввиду сравнительно
невысоких теплоизолирующих свойств.
Из
порошкообразной смеси диатомита с асбестом с небольшой
добавкой связующих веществ (известь, цемент и вода) делают
теплоизолирующую
мастику — асбозурит. Мастика может непосредственно
использоваться для изоляции
поверхностей нагрева котла или из нее формуются теплоизоляционные
плиты, сегменты
и пр. Асбозурит применяется до 450° С. Из смеси магнезита с
асбестом выполняют эффективный
изоляционный материал ньювель. Магнезит (Mg-СОз) — осадочная
порода, в природе
встречается в кристаллической и аморфной формах. При обжиге магнезита
вследствие
выделения углекислого газа получается пористый
порошок—магнезия. Из смеси
магнезита
и асбеста получают
теплоизоляционный материал ньювель, который используется в виде мастики
до температуры
350° С.
Ряд
теплоизоляционных материалов после формовки проходит обжиг.
Наиболее распространенным является диатомитовый пористый кирпич,
который
изготовляется из диатомита и выгорающих добавок (древесных опилок). При
обжиге
древесные опилки выгорают, что создает дополнительную пористость
изделия. Легковесный
огнеупор выполняется путем обжига смеси, состоящей из глины и
выгорающих
добавков.
Пористость
некоторых теплоизоляционных материалов котельного
оборудования достигается
набуханием изделия за счет выделения газов при
нагревании. Таким путем изготовляется пеностекло из смеси порошков
стекла и
угля. Изделия из пеностекла хорошо поддаются механической обработке.
При
нагревании вермикулита (сорт слюды) происходит значительное увеличение
ее объема
(до 20-кратного) вследствие расщепления материала по поверхностям спая
при выделении
водяных паров. В результате получается пористый материал зонолит,
который
используется непосредственно до температуры 1 000° С. В смеси с
асбестом и
другими связывающими веществами из обожженного вермикулита делают плиты
разных
форм, которые применяются до 600˚ С.
Для
теплоизоляции котельных
установок широко применяется
минеральная
вата, состоящая из тонких беспорядочно расположенных стекловидных
волокон,
которые получаются из расплавленного шлака (шлаковата), стекла или
других горных
пород. Минеральная вата — очень пористый материал, имеющий
низкую
теплопроводность. Применяется до 600° С в виде различных
изделий: матов,
войлока, плит и др. Минеральная вата склонна к уплотнению. Для снижения
его
применяют гранулированную минеральную вату в виде комков цилиндрической
или
сферической формы.
Источник: ООО
«Вемиру»
E-mail:
info@stroimrem.ru
URL:
www.stroimrem.ru
Самые лучшие рубанки - Рубанок, электро рубанок, электрорубанок |
