На предприятиях деревообработки важно организовать эффективную систему удаления стружки, опилок и древесной пыли. Отходы производства не только мешают работе станков, но и отрицательно влияют на здоровье сотрудников предприятия. Мелкая пыль витает в воздухе, попадает в глаза, вызывая раздражение.
Очистку воздуха в помещении выполняет аспирация для деревообработки. Она представляет собой особую вентиляционную установку, которая всасывает древесные отходы и выводит их за пределы цеха.
В этом материале мы рассмотрим, как организовано удаление отходов на предприятиях деревообработки и из каких элементов состоит. А также какие виды пылеудалителей востребованы на производстве.
Принцип действия аспирационных установок
Аспирация деревообрабатывающего цеха имеет сложную конструкцию, каждый элемент которой при установке подвергается точному расчёту. Стандартная система аспирации состоит из следующих деталей:
- Пылевой вентилятор (создаёт тягу, увеличивает давление);
- Уловитель крупной стружки (как правило, реализован с помощью циклона);
- Система удаления загрязнений;
- Рукавные фильтры, пропускающие воздух, из которого удалены загрязнения;
- Контейнеры для сбора загрязнений.
Как работает система аспирации отходов деревообработки? Поток воздуха, нагнетённый вентилятором, вытягивает опилки и направляет их в сортировочный отсек системы. Уловитель крупных частиц отделяет их от воздушного потока и сбрасывает в бункер-накопитель, где они формируются в блоки для последующей утилизации. Воздух с частицами мелкой пыли проходит через пылеудалитель и фильтры, там он очищается от примесей. Очищенные воздушные массы выводятся за пределы цеха или поступают обратно в помещение через систему рециркуляции.
Схему аспирационной установки деревообрабатывающего цеха разрабатывают исходя из нескольких факторов:
- количество и расположение станков;
- энергопотребление приборов;
- климатические условия;
- необходимая мощность.
Расчёт системы и её установку должны производить специалисты в данной области технического обеспечения предприятий. Только они смогут детально учесть все условия цеха и подобрать необходимые элементы конструкции.
Виды пылеуловителей
Одним из главных элементов системы аспирации деревообрабатывающего производства являются пылеуловители. Это особые фильтры, которые отсеивают крупные частицы стружки и опилок и удаляют их в отсек для последующей утилизации.
Выделяют два типа пылеудалителей:
Сегодня на производстве чаще всего используются устройства второго типа. Двухступенчатые пылеудалители разделяют древесную пыль и опилки в зависимости от размера, отсеивая крупные частицы. Таким образом, в фильтры тонкой очистки поступает только мелкая пыль, их сетка не засоряется стружкой.
Благодаря двухступенчатым устройствам, фильтры приходится реже заменять и чистить, а воздух после тонкой очистки подавать обратно в помещение.
Циклоны
Циклон — это прибор двухфазной очистки отходов деревообработки, который позволяет отделять крупные частицы стружки от мелкой пыли. Он работает по принципу воронки. Во время очистки, крупная стружка вращается на внешней части прибора, а затем оседает в пылесборнике. Мелкие же частицы попадают во внутреннюю часть, оседая на поверхности фильтров. Таким образом, в отсеки тонкой очистки попадает уже освобождённый от видимой пыли воздух.
Рукавные фильтры
Используются для очистки запылённого воздуха и сепарации отходов деревообработки, отделения мелкой пыли от крупных опилок, древесной стружки. Сепарация происходит при прохождении воздушных масс через фильтр, сделанный в виде длинных рукавов.
Рукавные очистители чаще всего изготавливают из нетканого полиэстера. Когда загрязнённый воздух проходит через рукав, загрязнения задерживаются на его внутренних частях, а воздушный поток движется дальше, к фильтрам тонкой очистки.
Раз в 5–10 минут рукава автоматически продуваются потоком сжатого воздуха, который сбивает с внутренних частей слой пыли. Таким образом, фильтрующая поверхность постоянно очищается, остаётся работоспособной в течение длительного времени.
Аспирация играет важную роль в обеспечении безопасности процесса деревообработки. Полученные в результате её работы древесные опилки используют повторно для изготовления ДСП и других материалов. Приборы удаления отходов должны быть установлены на любом предприятии, где изготавливают изделия из древесины.
Все товары категории Аспирационные установки
1200 м3/час, ф120 мм
Производительность 3150м3/час; мощность 3,0кВт; диаметр и кол-во входов ф100х3; диаметр и количество мешков верхних и нижних ф470х2х2; Длина мешка 900мм; В комплекте: выключатель с тепловым реле защиты от перегрузок.
1200 м3/час, мешок, ф160 мм
3000 м3/час, 2+2, ф160 мм х 2 с воздуховодом L=6 м
Производительность 2350м3/час; мощность 2,2кВт; диаметр и кол-во входов ф100х3; диаметр и количество мешков верхних и нижних ф470х1х1; Длина мешка 900мм; В комплекте: выключатель с тепловым реле защиты от перегрузок.
2000 м3/час, 1+1, ф125 мм х 2 воздуховода Lобщ=6 м
Стружкоотсос УВП-3000 для одновременного обслуживания одного, двух или трёх станков. Производительность 3000 м³/час, площадь фильтрования 4,2 м2, два мягких накопителя общим объемом 0,4 м³, электродвигатель 2,2 кВт, на стойках.
1500 м3/час, 1+1, ф160 мм х 1 с воздуховодом L=3 м, типа фильтр-циклон (кассета)
2350 м3/час, 1/1, ф100 мм
2000 м3/час, ф160 мм
1200 м3/час, ф180 мм, фильтр-кассета
4000 м3, 2+2, ф125 мм х 4 воздуховода Lобщ=12 м
1200м3/час, для очистки от сварочных газов, аэрозолей на 1 пост с поворотным устройством, предфильтром, вентилятором
Пылеулавливающие агрегаты предназначены для удаления стружки и пыли, образованной при обработке изделий из древесины и древесных материалов. Производительность 3000 м³/час; емкость мешков-накопителей 0,4 м³; мощность 3 кВт
2400 м3/час, площадь фильтра 3,2 м2
На сайте Станкофф.RU вы можете купить аспирационные системы для деревообработки ведущих производителей: Liga, WoodTec и российских производителей. В наличии и под заказ более 56 моделей систем аспирации по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото.
Назначение и преимущества
Использование индивидуальных средств защиты на производстве с высокой степенью загрязненности воздуха вредными веществами малоэффективно для персонала и оставляет оборудование под негативным воздействием пыли и мелкодисперсных взвесей. Установка на предприятии аспирационного оборудования, представленного на нашем сайте, дает возможность получить совершенную систему для максимального снижения концентрации посторонних включений в воздушной массе.
Современные виды оборудования для устранения пылевых и газовых загрязнений являются оптимальными средствами для качественной аспирации. Комплексное использование установок дает возможность добиться высокого уровня рабочих условий, повысить производительность и сделать более экономичным расход ресурсов. Соответствие нормам экологической безопасности позволяет сохранить природную среду и избавляет руководство от санкций со стороны органов эконадзора. Применение аспирационных систем из нашего каталога необходимо на производстве, связанном:
- с обработкой металла и древесины;
- производством и реализацией цемента;
- погрузкой и выгрузкой сыпучих материалов в горно-обогатительной отрасли;
- пескоструйной обработкой, газовой сваркой и применением лакокрасочных средств;
- использованием мелкодисперсного сырья в пищевой, табачной и химической промышленности.
Независимо от технологических особенностей установки показывают почти 100-прцентный результат при фильтрации загрязненного воздуха. Собранные отходы подвергаются утилизации или используются для вторичной переработки. Особенно важным возвращение сырья в производственный процесс становится для предприятий, занимающихся обработкой цветных или драгоценных металлов.
При профессиональном проектировании и установке инженерные системы аспирации обеспечивают промышленному производству:
- снижение числа профзаболеваний, повышение работоспособности сотрудников;
- предохранение узлов и агрегатов оборудования от засорения и преждевременного выхода из строя;
- возможность увеличить период между сроками профилактического обслуживания техники;
- пожарную и взрывную безопасность в рабочих цехах и помещениях;
- решение проблемы удаления и переработки промышленных отходов.
Принцип действия установок
Способность аспирационной установки результативно очищать воздушные массы от газообразных, аэрозольных и мелкодисперсных твердых включений основана на формировании области с разреженным давлением в месте скопления загрязнений. Создание специфических условий препятствует объединению чистых масс с загрязненным воздушным слоем, который отводится в специальные очистные установки.
После обработки фильтрационной системой с использованием нескольких ступеней очистки воздух возвращается в производственное помещение. К дополнительному преимуществу использования аспирации относится сокращение теплопотерь за счет внутреннего воздухообмена. Система фильтров предусматривает:
- выполнение грубой очистки потока от включений мелких частиц;
- электростатическую обработку для максимального результата пылеулавливания,
- химический и биологический способ удаления диоксинов, дымовых и кислых газов, тяжелых металлов и других видов вредных для здоровья веществ.
При проведении работ по газовой резке и сварке используются специальные передвижные или стационарные установки. Фильтровентиляционные устройства обеспечивают высокое качество обработки воздушных масс и производят эффективное удаление газовых компонентов и мелкодисперсных загрязнений даже в производственных помещениях с отсутствием принудительной вентиляции.
Классификация установок по типам
Аспирационные установки изготавливаются в виде компактных машин или стационарных агрегатов. Оборудование работает по единому принципу и отличается только габаритами. Мобильная техника выпускается с универсальными функциями или предназначается для специфических целей использования. Системы аспирации для деревообработки представлены в виде стружкоотсосов, аппаратов для удаления пыли с крупными частицами и мелкой фракцией. Работа устройств основана на циклонном принципе, позволяющем обеспечивать очистку не менее 96 % поступающей воздушной массы.
Для того чтобы обеспечить эффективное устранение отходов в непосредственной рабочей области используются специальные столы с аспирационным устройством. Очистка близлежащего пространства производится посредством мощного воздушного потока. Вытяжные установки отличаются низким уровнем шума и простым обслуживанием, при котором требуется только периодическое освобождение фильтра от скоплений пыли и мелкого мусора. Специальная серия аппаратов с искрогасящими свойствами применяется для фильтрации окружающего пространства при работе шлифовального, отрезного и заточного оборудования. Загрязненный мелкой абразивной пылью воздух всасывается в циклонный элемент и после освобождения от крупных включений подвергается окончательной очистке в рукавном фильтре.
Для сбора отходов в оборудовании предусмотрены мешки из плотной ткани или фильтрационные кассеты. Наличие регенерационной системы намного облегчает обслуживание агрегатов. Внутренняя поверхность фильтрующих кассет автоматически очищается после прекращения работы аппарата. Все образцы аспирационных установок и систем изготавливаются на основе последних мировых разработок в области энерготехнологий и отличаются крайне низким энергопотреблением при высокой мощности и производительности.
Производительность: 1200 — 7000 м³/ч
Мощность: 1,1 — 5,5 кВт
Объем накопителей: 0,1 — 0,8 м³
Производительность: 2000; 4000 м³/ч
Мощность: 1,5; 3 кВт
Объем накопителей: 0,3; 0,6 м³
Производительность: 2000 — 7000 м³/час
Мощность: 2,2 — 5,5 кВт
Объем накопителей: 0,2 — 0,8 м³
Фильтрующий материал: бумага
Производительность: 2000 — 7000 м³/час
Мощность: 2,2 — 5,5 кВт
Объем накопителей: 0,2 — 0,8 м³
Фильтрующий материал: бумага
Производительность: 2350 — 6000 м³/час
Мощность: 2,2 — 5,5 кВт
Объем накопителей: 0,17 — 0,6 м³
Фильтрующий материал: ткань
Производительность: 1250 — 8000 м³/час
Мощность: 1,1 — 15 кВт
Объем накопителей: 0,3 — 1,8 м³
Фильтрующий материал: бумага / полиэстер / Norafin
Производительность: 7400 — 22 600 м³/час
Мощность: 7,5 — 22 кВт
Воздуховоды армированные ударопрочной спиралью из ПВХ марки LIGNUM
Спеццена до конца ноября!
Производительность: 1200; 2000 м³/ч
Мощность: 1,1; 2,2 кВт
Объем накопителей: 0,007 м³
Фильтрующий материал: ткань
Производительность: 1200; 2000 м³/ч
Мощность: 1,1; 1,5 кВт
Фильтрующий материал: полиэстер
Производительность: 1000; 1300; 2400 м³/ч
Мощность: 0,4; 0,75; 1,5 кВт
Фильтрующий материал: бумага
Производительность: 11 000; 13 000 м³/ч
Мощность: 7,5; 11 кВт
Объем накопителей: 0,54 м³
Фильтрующий материал: полиэстер
Стружкоотсосы и централизованные системы аспирации используются на деревообрабатывающих, мебельных, металлобрабатывающих, химических, производствах и необходимы для удаления сухой неслипающейся стружки, пыли, опилок и другого загрязненного воздуха от станков, а также могут быть использованы для уборки рабочих поверхностей оборудования.
Стружкоотсосы — это необходимые устройства для всех типов промышленных производств, так как выполняют ряд важных функций:
- Своевременное удаление стружки из зоны обработки станков, что улучшает качество получаемых изделий, продлевает срок службы инструмента и комплектующих оборудования;
- Исключает попадание в воздух цеха мелкодисперсных пылей, получаемых в результате обработки материалов, что благоприятно влияет на чистоту в цехе, здоровье работников и улучшает производительность труда;
Для правильного подбора промышленных вытяжек необходимо учитывать следующие параметры станков, к которым они подбираются:
- Диаметр стружкоотсоса и их количество на каждом устройстве, к которому требуется вытяжка;
- Требуемая скорость воздушного потока;
- Объем образующихся отходов в результате обработки за час/смену/месяц
Виды стружкоотсосов
Все централизованные системы аспирации подразделяются на несколько групп:
Внутрицеховые агрегаты
Данная группа представлена в основном компактными установками производства РФ и ЮВА, которые устанавливаются внутри производственных цехов и помещений. Устройства сбора состоят из 5ти основных частей:
- фильтровальный элемент;
- накопительный элемент;
- вентилятор;
- опорная часть;
- циклонная часть.
Данный тип пылеулавливающих агрегатов имеет наибольшее распространение среди производств деревообработки и мебельных фабрик, благодаря своим следующим преимуществам:
- компактные размеры и мобильность;
- невысокая стоимость;
- простота монтажа и обслуживания;
- невысокое энергопотребление.
Централизованные системы аспирации
К особенностям данной группы оборудования относятся:
- вентиляторы с высоким напором;
- автоматическая очистка фильтровальных элементов;
- высокий класс очистки загрязненного воздуха;
- автоматическая разгрузка силосов и накопителей в машину, котельную или брикетировочный пресс;
- высокая производительность и эффективность.
Установки для аспирации этой группы чаще всего используются на деревообрабатывающих и мебельных производствах, в том числе и для четырехсторонних станков, с большими объемами отходов в смену, где требуется высокая степень автоматизации процесса удаления стружки, опилок и мелкодисперсных пылей.
Специализированные системы
Данная группа представлена вытяжками для сбора отходов, образующихся в результате шлифовки металла, грунта, массива разных пород, плитных материалов, искусственного камня и других материалов ручными шлифовальными машинами и точильно-шлифовальными станками.
Пылевые вентиляторы
Данная вентиляционная группа используется в составе централизованных аспирационных систем и пневмотранспорта для удаления и транспортировки большого количества сухой неслипающейся неабразивной стружки, опилок и пылей в оперативные бункеры-накопители. Особенно часто находят свое применение на лесопильных производствах, где не требуется возврата очищенного теплого воздуха обратно в цех.
Гибкие воздуховоды
Воздуховоды являются неотъемлемой частью любой системы вентиляции. Они необходимы для соединения станка со стружкоотсосом и являются, в свою очередь, каналом, по которому транспортируется пыль, образующаяся в процессе обработки. Воздуховоды состоят из полиуретана или ПВХ. Их стенки усилены стальной спиралью, которая необходима для заземления, т.к. в процессе транспортировки некоторых материалов может возникать статическое напряжение. Воздуховоды могут поставлятся разных длин и диаметров.
На сайте КАМИ вы можете купить стружкоотсосы и системы аспирации производства России, Китая, Европы по доступным ценам со складов в Москве и с возможностью доставки по всей России, подробнее по телефону: 8 (800) 1000-111.
