No Image

Бетон для тротуарной плитки пропорции

СОДЕРЖАНИЕ
211 просмотров
12 декабря 2019

Плиточные дорожки – не только украшение ландшафта. При соблюдении технологии изготовления и укладки фигурные элементы мощения (ФЭМ) являются хорошим дорожным покрытием. Один из определяющих факторов – правильный состав используемого бетона для изготовления тротуарной плитки.

Плитка из бетона

Это брусчатка искусственного происхождения. Для производства камня используется:

  1. Цемент. Оптимальный вариант ПЦ 400, – портландцемент марки М400 без содержания шлаков, минеральных добавок.
  2. Наполнитель. Классический:
    • мелкофракционный щебень размером не более 5–10 мм;
    • крупнозернистый песок 1

    3 мм;

  3. гранитный отсев с величиной фракции до 5 мм.
  4. Вода. Чистая, без механических и химических примесей, с показателем кислотности ph ≈ 7.0. Температура жидкости 18
  5. 25°C.
    Пластификаторы. При рекомендуемом водоцементном соотношении (В/Ц) для бетонной брусчатки

    0.4, раствор получается жёстким. Повышению пластичности способствует введение в состав разжижителей. Для частного производства можно порекомендовать жидкие моющие средства с ph = 8.0

    9.0. После введения, смесь получается эластичной с хорошей степенью удобоукладываемости.

    Требования к плитке

    Искусственный камень эксплуатируется на открытом воздухе, соответственно подвергается воздействию:

      перепадам температур, от -20

    60°C;

  6. ультрафиолетовому и другому спектру солнечного излучения;
  7. атмосферным осадкам;
  8. внешним механическим нагрузкам, – весу пешехода или автомобиля.
  9. Выдержать эти испытания может изделие, отвечающее требованиям нормативных документов: ГОСТ 17608-91 «Плиты тротуарные бетонные»:

      прочность на сжатие 300

    400 кгс/см²;

  10. степень водопоглащения, не более 4.5% от общего объёма изделия;
  11. коэффициент истираемости не превышающий 0.4 г/см²;
  12. морозостойкость в пределах F300
  13. F400;
    срок эксплуатации 15

    Данные показатели действительны при производстве методом вибролитья.

    Производство

    Распространено три основных метода:

    • Вибропрессование. Полусухая смесь на основе цементного вяжущего закладывается в матрицу (пресс-форма). Последняя закрепляется на вибрирующей станине. Бетонный раствор уплотняется пуансоном. Процесс высокоавтомотизирован, позволяет добиться высокой производительности труда. Применяется для массового выпуска плитки.
    • Гиперпрессование. Уплотнение цементного раствора для плитки осуществляется за счёт сжатия верхнего и нижнего пуансона. Способ допускает высокий коэффициент автоматизации. Рентабелен при выпуске больших партий брусчатки.
    • Вибролитьё. Цементнопесчанная смесь (ЦПС) помещается в полимерную тару. Форма устанавливается на вибростол для уплотнения раствора. Степень готовности определяется по выступившему цементному молочку. Метод выгоден при выпуске небольших серий напольного камня, то есть для малого бизнеса.

    Зачем нужно уплотнение

    На первый, поверхностный взгляд, уплотнение для тротуарной плитки – лишняя операция. Особенно для таких, слабонагруженных изделий, как брусчатка для садовых дорожек. Это неверно. Неуплотненный бетонный камень обладает микро- и минипустотами, что приводит:

    • Уменьшение плотности и прочности детали. Повышается риск разрушения от внешних нагрузок.
    • Увеличивается степень водопоглащения воды. В холодное время замерзающая влага, расширяясь, приведёт к возникновению внутренних трещин и полному разрушению камня.

    С другой стороны, уплотнённая смесь равномерно распределяется по форме, – изделие получается с ровными краями. Дополнительный фактор: при вибролитьевом производстве верхняя часть плитки получается гладкой.

    Операция уплотнения позволяет создавать внутреннюю плотную структуру, не содержащую пор и пустот. В процессе вибрации жидкость заполняет пространство между наполнителем, вытесняя воздух наружу.

    Состав смеси

    Примерный перечень компонентов для производства тротуарной плитки в домашних условиях представлен в таблице.

    Мар­ка бе­то­на (класс проч­нос­ти) Ком­по­нен­ты, вед­ро Вы­ход го­то­вой сме­си, вед­ро
    це­мент мел­ко­зер­нис­тый пе­сок ще­бень
    М250 (В20) 1.0 2.5 3.5 4.2
    М300 (В22.5) 1.0 1.7 3.2 4.0
    М350 (В25) 1.0 1.5 2.8 3.5
    М400 (В30) 1.0 1.0 2.5 3.0

    Ошибка, заложенная в объёмных долях, приводит к изготовлению менее качественного состава. Переход к массовым единицам позволит приготовить бетон с более точными параметрами:

    Класс прочности Цемент, кг Щебень, кг Песок, кг
    В20 10.0 39.0 21.0
    В22.5 10.0 37.0 19.0
    В25 10.0 27.0 16.0
    В30 10.0 26.0 12.0

    ФЭМ могут выполняться из пескоцементной смеси. Пропорции состава:

    • цемент ПЦ400 – 1 доля;
    • крупнозернистый песок – 3 доли;
    • соотношение воды – 4 литра на 10 литров связующего;
    • краситель – до 3

    5% от массовой доли цемента.

    Бетон для укладки

    Укладка брусчатки осуществляется:

    • На песчаную смесь (подсыпку, подушку). Способ применим при плотных грунтах с низким уровнем грунтовых вод и отсутствии пучения.
    • Новое бетонное основание: преобладает песок, торф, насыпной грунт.
    • Существующая основа: возникла необходимость освежить старое полуразрушенное бетонноое покрытие тротуарным камнем.
    Читайте также:  Дроссель для лампы дрл 125

    Песчаная основа

    1. Снимается почвенный слой земли.
    2. Выполняется посыпка щебнем (гравием) с фракцией до 20–25 мм.
    3. Формируется подушка из крупнозернистого песка. Можно применить в домашних условиях дресву.
    4. Устанавливаются на раствор бордюрные камни.
    5. Укладывается плитка. Монтаж камней осуществляется вплотную друг к другу в шахматном порядке.
    6. Производится верхняя подсыпка мелким песком. Лишняя смесь удаляется жёсткой щёткой.

    Новый бетон

      Формируется котлован, – осуществляется выемка плодородного слоя. Глубина должна составить не менее 40

    50 см.

  14. Пропорции бетона:
    • портландцемент ПЦ-400 – 1 доля;
    • строительный песок – 2.5(1.5) долей, пешеходная дорожка (автомобильная);
    • щебень – 4 (2.5) доли, тротуар (автомобильная зона).
    • Устанавливается бордюрный камень с фиксацией на пескоцементный раствор. С внешних сторон выполняются дренажные канавки для отвода атмосферных осадков или талых вод.
    • Отсыпается подушка из щебня с фракцией до 25
    • 30 мм. Выравнивается и уплотняется виброплатформой. Под паркинг выкладывается армирующая сетка.
      Разводится бетонная смесь, укладывается на подготовленное основание. Через 3

      4 метра монтируется поперечный тепловой шов из дощечки толщиной до 10

      15 мм. Поверхность формируется и уплотняется виброрейкой (широкие полосы) или вручную, – для садовых дорожек.

    • Свежую поверхность целесообразно укрыть полиэтиленовой плёнкой. Это устранит преждевременное усыхание. Гидратация цемента пройдёт в плановом режиме.
    • Укладка плитки

      Монтаж тротуарной плитки имеет свои особенности:

      • на покрытие воздействует атмосферная влага или талые воды;
      • температура меняется в широком диапазоне (по сезону);
      • необходимо выполнить уклон для стока воды;
      • раствор для укладки плитки жёстко фиксирует последнюю, ограничивая смещение.

      Брусчатка устанавливается на смеси различные по составу и консистенции:

      • Гарцовка. Сухая смесь для укладки тротуарной плитки. Соотношение цемента и песка в пропорции 1/5. Швы заполняются этой же смесью.
      • Клей для кафеля. Используется состав для наружных работ. Смесь готовится по рекомендации, приведённой на упаковке. Толщина слоя 5

      10 мм. Швы затираются клеем, ПЦС или гарцовкой.
      Классический рецепт. Цементная смесь из вяжущего и песка в долях 1/3

      4. Срок подвижки на 25

      30% дольше, нежели кафельного клея. Толщина в пределах 2

      3 см. Смешивать компоненты для кладки целесообразно за 5

      15 минут до начала монтажа камня. Делать раствор удобнее миксером. Уклон (до

      2 градусов) и плоскостность контролируются правилом.

      Бюджетный вариант устройства тротуарной плитки – использование гарцовки. Применение кафельного клея – самый дорогой вариант, но обеспечивающий надёжное сцепление основания с брусчаткой.

      Тротуарная плитка, изготовленная из цементного раствора, вытеснила с рынка материалов для обустройства пешеходных и садовых дорожек асфальт и тяжелый бетон. Причина популярности тротуарной плитки заключается в ряде преимуществ, в числе которых: всесезонность укладки, ремонтопригодность, эстетическая привлекательность, прочность, долговечность и стойкость к вредным факторам.

      Кроме того раствор для тротуарной плитки и собственно тротуарную плитку можно изготовить в домашних условиях, не привлекая дорогостоящую наемную рабочую силу.

      Состав и пропорции раствора для тротуарной плитки

      Бетонные заводы не производят на продажу растворы для изготовления тротуарной плитки, поэтому приобрести готовый материал невозможно. На данный момент времени ГОСТ регламентирующий состав и технологию приготовления раствора для производства современной тротуарной плитки находится в разработке.

      Поэтому для замешивания раствора для тротуарной плитки своими руками следует руководствоваться требованиями, изложенными в ГОСТ 17608-91 «ПЛИТЫ БЕТОННЫЕ ТРОТУАРНЫЕ». Нормативные документы составляются на основании теоретических расчетов подтвержденных практическими исследованиями, поэтому строгое следование их требованиям, является залогом гарантированного положительного результата.

      Отправной точкой для определения марки и соответственно пропорций раствора для тротуарной плитки является класс прочности на сжатие и морозостойкость, зависящая от максимально возможной низкой температуры окружающего воздуха в регионе эксплуатации. Сведем эти данные в таблице 1.

      Таблица 1. Марки раствора для изготовления тротуарной плитки

      Читайте также:  Букет из кленовых листьев и рябины фото

      В соответствии с требованиями ГОСТ 17608-91 в состав раствора для укладки тротуарной плитки входят следующие компоненты:

      • Общестроительный портландцемент марки ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400).
      • Песок.
      • Гранитный щебень, гравийный щебень, доменный шлак удовлетворяющий требованиям по максимальному размеру фракций элементов: 10 мм для изделий толщиной до 50 миллиметров, 20 мм для изделий толщиной более 50 мм.
      • Вода. При этом количество воды должно составлять не более 0,4 от массы цемента.
      • Пластифицирующая и воздухововлекающая добавка.
      • Пигменты.

      Таблица 2. Пропорции раствора цемента для тротуарной плитки

      Марка
      Класс прочности Пропорции

      Ц:П:Щ:В

      Вес компонентов на 1 м3, кг Цемент Песок Щебень Вода М300 В22,5 1:2:3,3:0,4 337 670 1105 135 М350 В25 1:1,7:3:0,4 378 646 1095 150 М400 В30 1:1,5:2,6:0,4 420 623 1083 168 М450 В35 1:1,3:2,3:0,4 460 600 1073 184

      При приготовлении раствора добавляют дополнительные компоненты:

      • Пластификатор С3: 0,3-0,7% от веса цемента.
      • Воздухововлекающую добавку СНВ: 0,1-0,02 от веса цемента.
      • Пигмент для бетона: 5-10% от веса цемента.

      Дополнительные компоненты вводят в затворитель и хорошо размешивают. Далее, порционно полученную смесь вливают в смесь основных компонентов и перемешивают полученный состав до однородной консистенции.

      Технология укладки тротуарной плитки на раствор

      Существует две технологии укладки тротуарной плитки – укладка на сухой песок, смешанный с сухим цементом и укладка тротуарной плитки на цементный раствор. Первый вариант рекомендуется использовать для обустройства садово-парковых и пешеходных дорожек. Укладка тротуарной плитки на бетонный раствор практикуется в том случае если по площадке или тротуару возможно автомобильное движение.

      Как класть тротуарную плитку на раствор? Пошаговая инструкция:

      • Подготовка площадки: разметка, выкапывание котлована глубиной 100-150 мм, отсыпка подушки гранотсевом толщиной 50 мм, устройство уклона 2-3 °для удаления дождевой или талой воды, трамбовка, выравнивание поверхности.
      • Приготовление раствора. Для укладки тротуарной плитки используется цементно-песчаный раствор М75. Пропорции компонентов: портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400)-1 часть, песок -4 части, вода -1 часть. Количество компонентов на 1 м3 раствора: цемент -283 кг, песок-1390 кг, вода-285 литров. Песок и цемент спешивают в сухом состоянии любым удобным способом. Далее добавляют воду и перемешивают до однородной «сметанообразной» массы.
      • Заливка. Подготовленную площадку заливают раствором. Толщина заливки 5 см. Одномоментная площадь заливки 1 м2.
      • Укладка плитки на залитую площадку. Заливка очередного 1 м2. Укладка плитки и т.д.

      «Порционная» заливка раствором и «порционная» укладка тротуарной плитки необходима последующей причине. Если залить раствором всю площадь, он начнет схватываться, поэтому плитка ляжет неравномерно.

      Чем отмыть тротуарную плитку от раствора

      При укладке плитки на раствор, его частички обязательно попадут на лицевую поверхность. Самый простой способ сохранить лицевую поверхность плитки чистой – выполнять работу максимально аккуратно соблюдая следующие правила:

      • Убирать брызги раствора сразу после попадания на поверхность.
      • Хранить запас цемента и готовить раствор на определенном расстоянии от укладываемых площадок.
      • Время от времени обметать поверхность от цементной пыли.

      Если же, несмотря на аккуратность, раствор все-таки попал на поверхность плитки и застыл, можно очистить тротуарную плитку от раствора следующими способами: сбить шпателем или зубилом или аккуратно зачистить угловой шлифмашиной оснащенной чашечной металлической щеткой.

      Применять химические моющие средства не рекомендуется. Дело в том, что основное действующее вещество всех химических средств – ортофосфорная кислота или смесь кислот, превращающая цементные и бетонные растворы в аморфную массу. Так как тротуарная плитка представляет собой застывший бетонный раствор, химические средства могут повредить ее поверхность или заложить предпосылку к разрушению.

      Заключение

      Тротуарная плитка, изготовленная в домашних условиях без применения специального оборудования – вибростола, парогенератора и других устройства для пропаривания готового изделия не отличается долговечностью и прочностью. Поэтому для обустройства дороже и площадок испытывающих повышенные механические нагрузки, следует приобретать тротуарную плитку, изготовленную в заводских условиях.

      Читайте также:  Если нет припоя что делать

      В наше время стало популярно использовать тротуарную плитку. У нее есть множество преимуществ перед другими пешеходными уличными покрытиями, а её состав обеспечивает устойчивость к атмосферным воздействиям, многократным циклам «зима – лето». Тротуарной плиткой можно покрыть как целые площади, так и собственные дорожки. ГОСТ содержит требования к различным видам плитки, которые должны выполняться при производстве для обеспечения ее долговечности.

      При изготовлении тротуарной плитки применяются только экологически чистые компоненты

      Следует четко соблюдать рецепт приготовления бетона, требования к соотношениям компонентов — ради качества конечного продукта.

      Состав раствора для плитки

      Необходимые качества для плиточного состава:

      • Прочность к истиранию, износостойкость.
      • Мелкопористая структура.
      • Малое водопоглощение.
      • Морозостойкость .

      Таблица пропорций компонентов бетона при использовании цемента марки М500 (цемент, песок, щебень)

      Подробнее о компонентах:

      • Цемент для тротуарной плитки. Для приготовления бетона нужен цемент; для тротуарной плитки используется портландцемент марки 500 и выше. Более низкие по качеству цементы не смогут обеспечить необходимое качество.
      • Песок. Выполняет функции мелкого заполнителя. Применяется средняя группа песка, по модулю крупности около 2 (по ГОСТ 8736-93), использовать нужно сырье из речных карьеров. Песок должен быть просеянный, без лишних примесей и мусора.
      • Щебень. В качестве крупного заполнителя применяется гранитная крошка, которая улучшает прочность плитки, её морозостойкость. Фракции размером от 5 до 10 мм, а игольчатых и пластинчатых дополнений менее четверти от объема зернистого щебня. Этот материал следует применять только в промытом состоянии. Подходит щебень из магматических горных пород, например, гранитный, ГОСТ 8267-82. Марка прочности при сжатии необходима от 1000 и выше, а морозостойкость выше 200.
      • Добавки и пластификаторы ― придают пластичность сырой массе бетона, предотвращают расслоение и растрескивание как во время просушки, так и использования, добавляет смеси бетона водоотталкивающие свойства, изделие становится менее хрупким. При использовании пластификаторов следует их предварительно разбавлять его в теплой воде, которая будет добавлена в раствор бетона. При этом добавление происходит при постоянном помешивании воды и постепенном добавлении пластификатора. Пластификаторы добавляются в пропорции от 0,5 до 1% от массы цемента.

      Пластификатор придает пластичность массе

      Для достижения больших прочностных характеристик в состав бетона можно добавлять полипропиленовые, полиамидные и стеклянные волокна, устойчивые к щелочам, в массе около одного килограмма на кубометр раствора.

      Соотношение компонентов

      Рекомендуется при изготовлении тротуарной плитки четко следовать нормам ГОСТ и правилам изготовления, их несоблюдение приведет к ухудшению качества продукции. При необходимости можно добавлять в состав немного воды. Главное, чтобы готовый раствор был отлично перемешан.

      Состав смесей для производства тротуарной плитки — таблица пропорций

      Цемент для тротуарной плитки, песок и щебень для получения нормального по качеству бетона смешиваются в пропорции 1/2/2. Ниже приведен рецепт приготовления бетонной смеси из расчета на мешок цемента весом 50 кг. Общие пропорции, рецепт и состав можно найти в ГОСТах и СНиПах, а четкие технические требования прописаны в ГОСТ 17608-91.

      1. Вода 15–20 литров (2 ведра), точное количество зависит от влажности применяемых сыпучих веществ.
      2. Входящие в состав пластификаторы, согласно требованиям, разбавляем в небольшом количестве теплой воды и после выливаем в бетономешалку к остальной воде, перемешиваем.
      3. Добавляем краситель для тротуарной плитки, размешиваем.
      4. Три 12 литровых ведра чистого щебня засыпаем и ждем, когда все перемешается.
      5. В полученную массу высыпаем входящий в состав цемент, разделенный на 3–4 порции, давая время на промешивание каждой порции.
      6. Засыпаем еще одно ведро щебня и после промешивания засыпаем 4 ведра песка, так же, как и цемент, промешивая каждое ведро.
      7. Добавляем последнее ведро щебенки, тщательно все перемешиваем.

      Далее следует литье и выкладка сырой тротуарной плитки для предварительного высыхания. Спустя несколько часов или через пару дней, в зависимости от атмосферных условий сушки и соответствия пропорций и рецепта, можно снять формы, после чего продолжить просушку готового изделия в течение двух недель.

      Комментировать
      211 просмотров
      Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

      Это интересно
      Adblock detector