Около двух месяцев назад приобрел станок на заводе Cutmaster. Менеджер помог определиться с комплектацией станка, в короткие сроки составил договор, предоплата, ожидание. Станок пришел качественно упакованный в деревянный паллет в собранном виде и практически готовый к работе. На несколько дней позже завяленного срока, но не критично. В качестве компенсации был положен дополнительный комплект фрез. По качеству сборки никаких претензий нет, все надежно и аккуратно, жесткая рама, жесткий портал, для настольного станка редкость. Колебаний при работе почти нет. Отдельно стоит отметить обучение, поскольку до этого я на ЧПУ станках не работал. Все объяснили, показали, на все вопросы ответили, на практике закрепили. Когда пришел станок, сразу начал работать. Покупкой станка я доволен. Для такой стоимости очень удачное приобретение.
Привет всем,долго изучал станки производителей разных.остановился на заводе Сutmaster. Думаю я не прогадал на качестве цена,станок готов,жду отправки-буду изучать его возможности,поделюсь результатами позже
Занимаюсь производством трансформаторов 8 лет. Возникла необходимость в массовом фрезеровании мелких изделий. Обратился на Московский завод Сutmaster (Поддерживать надо Российского производителя. ). Все просто отлично. Станок подобрали в кратчайший срок с учетом всех наших потребностей, подобрали весь необходимый комплект расходных материалов, который по доступным ценам есть в наличии всегда. В связи с тем, что в части фрезерования мы «0» получили максимальное содействие от персонала, за что отдельная благодарность Всем советую сотрудничать с компанией!! Качественное, высокоточное Российское оборудование, отвечающее всем требованиям заказчика, широкая производственная линейка в зависимости от потребностей заказчика, отзывчивый, слаженный и высококвалифицированный персонал, готовый всегда прийти на помощь.
Компания в которой я работаю приобрела станок с ЧПУ CM-AR 2516 с рабочим полем 2500*1600*110 мм, на заводе Cutmaster Станок вполне добротно сделан, работаем на нем уже 4 месяца, полет нормальный, жесткость конструкции отличная, на текущий момент нареканий на станок нет. Минусов пока не обнаружил,если будут появляться ,обязательно поделюсь..
Станки Cutmaster – простые и надежные устройства. При грамотном обслуживании и соблюдении определенных правил, они прослужат вам сколь угодно долго. В приведенных ниже разделах содержатся ответы на наиболее часто встречающиеся вопросы, а также даются рекомендации по эксплуатации станка.
Какой компьютер нужен для станка?
1. Windows XP, LPT-порт, 1Gb памяти, HDD от 80 Gb.
2. Как и большинство ЧПУ-роутеров, станки серии СМ используют контроллер на базе порта LPT. К сожалению, большинство современных компьютеров либо не имеют данного порта, либо он исполнен в виде USB-надстройки. Применение LPT-карт не решает проблемы – большинство из них также выполнено в виде USB-расширения.
3. В качестве современного и проверенного решения, можно предложить материнские платы с процессором Intel Atom и чипсетами 425/525, например Gigabyte GA-D425TUD / GA-D525TUD.
Более подробная информация по выбору компьютера размещена в этой статье
Как правильно включать станок?
1. Все подключения кабелей производить только при отключенных от сети компьютере и станке!
2. Компьютер подключается к станку прилагаемым кабелем DB25F-M. Если длины данного кабеля недостаточно, следует использовать кабель большей длины, но не более 5 метров. Никогда не используйте удлинители кабеля, это сильно снижает надежность соединения! Наиболее качественными кабелями являются заводские изделия с наваренными разъемами и пластиковыми винтами. Подобные изделия чаще всего встречаются в магазинах сети Платан/Вольтмастер.
3. Порядок включения: включаете компьютер, запускаете Mach3, включаете станок, нажимаете Reset,. После включения моторы станка встают в режим удержания, это слышно как щелчок всеми моторами.
Как ориентированы оси на станке Cutmaster
Все наши станки спроектированные для расположения оператора с левой стороны станка.
На левой стойке расположены кнопки включения и разьем коммутации кабелей.
Для удобства оператора ориентация системы координат из этого положения совпадает с общепринятой в мире ориентацией декартового простанства: 
Какой тип шпинделя мне нужен?
1. Для 90 % задач, решаемых ЧПУ-станком, абсолютно подходит шпиндель производства Kress. Плюсы данного устройства: надежность, неприхотливость в работе, приемлемая цена. Минусы: ниже 15К оборотов устройство обладает низким крутящим моментом, повышенный шум при работе.
2. Если вы часто обрабатываете сложные материалы (воск, акрил, HPL-пластик), то вам необходим трехфазный шпиндель с частотным преобразователем.
Какие материалы можно резать на станках СМ, какими фрезами и с какой скоростью?
1. Дерево, фанеру, МДФ, ДСП, вспененный ПВХ – прямыми фрезами, скорость резки до 950мм/мин (на СМ-R – до 5000мм/мин), заглубление до 300 мм/мин, обороты 17К, 5мм глубины за проход.
2. Полистирол, акрил, монолитный поликарбонат – однозаходными фрезами для пластика, скорость резки до 450мм/мин (на СМ-R – до 2500мм/мин), заглубление до 200 мм/мин, обороты 17К, 2мм глубины за проход.
3. Текстолит, стеклотекстолит, карбон – рашпильными фрезами «кукуруза», скорость резки до 350мм/мин (на СМ-R – до 1000мм/мин), заглубление до 150 мм/мин, обороты 25К, 3мм глубины за проход.
4. Композит – однозаходными фрезами ДЛЯ АЛЮМИНИЯ или сгибочными фрезами, скорость резки до 500мм/мин (на СМ-R – до 2500мм/мин), заглубление до 300 мм/мин, обороты 17К, 5мм глубины за проход.
5. Тонкостенные алюминиевые сплавы – однозаходными фрезами для алюминия, скорость резки до 350мм/мин, заглубление до 150 мм/мин, обороты 20-25К, 0,5мм глубины за проход.
6. Прочие материалы также подлежат обработке, для поиска режимов резки рекомендуем обратиться к соответствующим форумам в интернете.
Как смазывать и обслуживать станок?
1. Станок приходит к потребителю с частичным, либо полным отсутствием смазки. Это является следствием удобства транспортировки и входит в перечень условий большинства транспортных компаний.
2. Валы станка следует протирать ветошью, смоченной жидким машинным маслом, либо жидкостью WD40. В подшипниковые узлы станка впрыскивается жидкость WD40 со стороны контрящих гаек. Ходовые винты смазываются литолом, наиболее подходящий – зеленый от Castrol. Периодичность обслуживания зависит от условий резки и частоты эксплуатации, но не реже раза в месяц, а также после каждого продолжительного использования.
3. Рекомендуется использование пылесоса, либо сжатого воздуха, для очистки станка от стружки и пыли.
Как резать материал насквозь без повреждения стола?
1. Для подобной резки применяется накладка на стол, называемая жертвенным столом. Накладка изготавливается из листа вспененного ПВХ или монолитного поликарбоната, толщиной 6-8мм. Эти материалы можно легко найти на любом строительном рынке.
2. Для изготовления жертвенного стола вам надо проверить рабочее поле шпинделя. Далее необходимо вырезать картонный шаблон с габаритами рабочего поля и крепежными отверстиями под закладные гайки стола. По этому шаблону надо вырезать жертвенный стол из имеющегося материала и приклеить его клеем типа "Момент-Классик" к столу.
3. После высыхания клея рекомендуется просторогать жертвенный стол по всей поверхности фрезой диаметром 20-30мм для достижения необходимого фрикциона поверхности и устранения возможной неровности жертвенного стола относительно портала станка.
4. В дальнейшем, по мере износа, можно повторять эту операцию. Следите за тем, чтобы толщина жертвенного стола не была менее 2мм. В этом случае, произведите замену жертвенного стола — основной стол cтанков Cutmaster, сделанный из Алюминия, позволяет проводить эту операцию многократно без потери качества поверхности.
Как подключить датчик AUTO-Z (контактный пробник)
Информация только для контроллеров 17 версии!
1. На плате нужно найти разъем J11.
2. Для подклчения датчика нужны контакты COM и L4.
3. В разъем COM подключены ЖЕЛТЫЕ провода, туда же необходимо подключить провод на конце которого «таблетка» (датчик auto-Z).
4. В разъем L4 подключается провод и соединяется с массой станка (станиной станка).
5. Проверяем на включённом станке и снятом с «Reset» Mach3: Необходимо замкнуть «таблетку» с корпусом станка (цангой шпинделя), в на экране Mach3 индикатор «Auto Z0» начнёт мигать.
6. Следует измерить высоту датчика и занести полученное значение в поле "Z plate height" на закладке Setup на экране Mach3
Если в 5 пункте индикатор не начал мигать необходимо проверить вес соединения.
Наша компания под брендом «Cutmaster» с 2009 года разрабатывает и производит в России фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ, а так же аксессуары к ним. Мы имеем большой опыт проектировки и производства как серийных моделей, так и не стандартного оборудования. Наша продукция уже хорошо зарекомендовала себя на российском рынке и рынках стран СНГ.
