Давление испытания газопроводов на прочность

Законченные строительством или реконструкцией наружные и внутренние газопроводы (далее — газопроводы) следует испытывать на герметичность воздухом. Для испытания газопровод в соответствии с проектом производства работ следует разделить на отдельные участки, ограниченные заглушками или закрытые линейной арматурой и запорными устройствами перед газоиспользующим оборудованием, с учетом допускаемого перепада давления для данного типа арматуры (устройств).

Если арматура, оборудование и приборы не рассчитаны на испытательное давление, то вместо них на период испытаний следует устанавливать катушки, заглушки.

Газопроводы жилых, общественных, бытовых, административных, производственных зданий и котельных следует испытывать на участке от отключающего устройства на вводе в здание до кранов газоиспользующего оборудования.

Испытания газопроводов должна производить строительно-монтажная организация в присутствии представителя эксплуатационной организации.

Результаты испытаний следует оформлять записью в строительном паспорте.

Перед испытанием на герметичность внутренняя полость газопровода должна быть очищена в соответствии с проектом производства работ. Очистку полости внутренних газопроводов и газопроводов ГРП (ГРУ) следует производить перед их монтажом продувкой воздухом.

Для проведения испытаний газопроводов следует применять манометры класса точности 0,15. Допускается применение манометров класса точности 0,40, а также класса точности 0,6. При испытательном давлении до 0,01 МПа следует применять V-образные жидкостные манометры (с водяным заполнением).

Испытания подземных газопроводов следует производить после их монтажа в траншее и присыпки выше верхней образующей трубы не менее чем на 0,2 м или после полной засыпки траншеи.

Сварные стыки стальных газопроводов должны быть заизолированы.

До начала испытаний на герметичность газопроводы следует выдерживать под испытательным давлением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры воздуха в газопроводе с температурой грунта.

Решили подключить газ? Но не знаете с чего начать? Начните со Звонка

При испытании надземных и внутренних газопроводов следует соблюдать меры безопасности, предусмотренные проектом производства работ.

Испытания газопроводов на герметичность проводят путем подачи в газопровод сжатого воздуха и создания в газопроводе испытательного давления. Значения испытательного давления и время выдержки под давлением стальных подземных газопроводов принимают в соответствии с таблицей 16.

Рабочее давление газа, МПа	Вид изоляционного покрытия	Испытательное давление, МПа	Продолжительность испытаний, ч
До 0,005	Независимо от вида изоляционного покрытия	0,6	24
Св. 0,005 до 0,3	Битумная мастика, полимерная липкая лента	0,6	24
Экструдированный полиэтилен, стеклоэмаль	1,5	24
Св. 0,3 до 0,6	Битумная мастика, полимерная липкая лента	0,75	24
Экструдированный полиэтилен, стеклоэмаль	1,5	24
Св. 0,6 до 1,2Св. 0,6 до 1,6 для СУГ	Независимо от вида изоляционного покрытия	1,52,0	24
Газовые вводы до 0,005 при их раздельном строительстве с распределительным газопроводом	То же	0,3	2

Нормы испытаний полиэтиленовых газопроводов, стальных надземных газопроводов, газопроводов и оборудования ГРП, а также внутренних газопроводов зданий следует принимать по таблице 17. Температура наружного воздуха в период испытания полиэтиленовых газопроводов должна быть не ниже минус 15 °С.

Рабочее давление газа, МПа	Испытательное давление, МПа	Продолжительность испытаний, ч
Полиэтиленовые газопроводы
До 0,005	0,3	24
Св. 0,005 до 0,3	0,6
Св. 0,3 до 0,6	0,75
Надземные газопроводы
До 0,005	0,3	1
Св. 0,005 до 0,3	0,45
Св. 0,3 до 0,6	0,75
Св. 0,6 до 1,2	1,5
Св. 1,2 до 1,6 (для СУГ)	2,0
Газопроводы и оборудование ГРП
До 0,005	0,3	12
Св. 0,005 до 0,3	0,45
Св. 0,3 до 0,6	0,75
Св. 0,6 до 1,2	1,5
Газопроводы внутри зданий, газопроводы и оборудование ГРУ
Газопроводы жилых зданий давлением до 0,003	0,01	5 мин
Газопроводы котельных, общественных, административных, бытовых и производственных зданий давлением:
до 0,005	0,01	1
св. 0,005 до 0,1	0,1
св. 0,1 до 0,3	1,25 от рабочего, но не более 0,3
св. 0,3 до 0,6	1,25 от рабочего, но не более 0,6
св. 0,6 до 1,2	1,25 от рабочего, но не более 1,2
св. 1,2 до 1,6 (для СУГ)	1,25 от рабочего, но не более 1,6

Подземные газопроводы, прокладываемые в футлярах на участках переходов через искусственные и естественные преграды, следует испытывать в три стадии:

после сварки перехода до укладки на место;

после укладки и полной засыпки перехода;

вместе с основным газопроводом.

Разрешается не производить испытания после полного монтажа и засыпки перехода по согласованию с эксплуатационной организацией.

Испытания участков переходов разрешается производить в одну стадию вместе с основным газопроводом в случаях:

отсутствия сварных соединений в пределах перехода;

использования метода наклонно-направленного бурения;

использования в пределах перехода для сварки полиэтиленовых труб деталей с закладными нагревателями или сварочного оборудования с высокой степенью автоматизации.

Результаты испытания на герметичность следует считать положительными, если за период испытания давление в газопроводе не меняется, то есть нет видимого падения давления по манометру класса точности 0,6, а по манометрам класса точности 0,15 и 0,4, а также по жидкостному манометру падение давления фиксируется в пределах одного деления шкалы.

При завершении испытаний газопровода давление следует снизить до атмосферного, установить автоматику, арматуру, оборудование, контрольно-измерительные приборы и выдержать газопровод в течение 10 мин под рабочим давлением. Герметичность разъемных соединений следует проверить мыльной эмульсией.

Дефекты, обнаруженные в процессе испытаний газопроводов, следует устранять только после снижения давления в газопроводе до атмосферного.

После устранения дефектов, обнаруженных в результате испытания газопровода на герметичность, следует повторно произвести это испытание.

Стыки газопроводов, сваренные после испытаний, должны быть проверены физическим методом контроля.

Резервуары сжиженных углеводородных газов вместе с обвязкой по жидкой и паровой фазам следует испытывать в соответствии с требованиями правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением .

При проектирование газоснабжения необходимо добавить в пояснительную записку информацию об испытаниях газопроводах на прочность. В нормативе СП 62.13330.2011 есть таблица №16, в которой указаны нормы испытаний газопроводов из разных материалов для различных давлений.

10.5.7 Нормы испытаний полиэтиленовых газопроводов, стальных надземных газопроводов, газопроводов-вводов из медных труб и технических устройств ГРП, а также внутренних газопроводов зданий — по таблице 16. Температура наружного воздуха в период испытания полиэтиленовых газопроводов должна быть не ниже минус 20 °С.

Главное меню

СНиП 3.05.02-88 ГАЗОСНАБЖЕНИЕ

Автор Редактор контента

25.08.2008 г.

9. ПРОИЗВОДСТВО ИСПЫТАНИЙ

9.1. Перед испытанием на прочность и герметичность законченных строительством наружных газопроводов следует производить продувку с целью очистки их внутренней полости. Способ продувки должен определяться проектом производства работ. Очистку полости внутренних газопроводов и газопроводов ГРП (ГРУ) следует производить перед их монтажом.

9.2. Испытания на прочность и герметичность газопроводов должна проводить строительно-монтажная организация в присутствии представителя газового хозяйства. Допускается проведение испытаний на прочность без участия представителя газового хозяйства по согласованию с ним.

Результаты испытаний следует оформлять записью в строительном паспорте.

9.3.* Для испытания на прочность и герметичность газопровод следует разделить на отдельные участки, ограниченные заглушками или линейной арматурой (если длины участков не установлены проектом).

Линейная арматура может быть использована в качестве ограничительного элемента, если перепад давлений при испытании не превышает величины, допустимой для данного типа арматуры.

Монтажные стыки стальных газопроводов, сваренные после испытаний, должны быть проверены радиографическим методом контроля.

9.4.* Для проведения испытаний газопроводов на прочность и герметичность следует применять манометры класса точности не ниже 1,5. При испытательном давлении до 0,01 МПа (0,1 кгс/см 2 ) необходимо применять V-образные жидкостные манометры с водяным заполнением.

Пружинные манометры, применяемые при испытании, должны иметь корпус диаметром не менее 160 мм и шкалу с верхним пределом измерений не менее 4/3 и не более 5/3 от величины измеряемого давления.

Для замера барометрического давления следует применять барометры-анероиды. Допускается данные о барометрическом давлении получать от местных метеостанций.

9.5. Испытания на прочность и герметичность наружных газопроводов, газовых вводов, ГРП и ГРУ следует производить после установки отключающей арматуры, оборудования и контрольно-измерительных приборов.

Если арматура, оборудование и приборы не рассчитаны на испытательное давление, то вместо них на период испытаний следует устанавливать катушки, заглушки, пробки.

9.6. Испытания внутренних газопроводов на прочность следует производить при отключенном оборудовании, если это оборудование не рассчитано на испытательное давление.

Пункт 9.7 исключить.

9.8.* Нормы испытаний наружных и внутренних газопроводов следует принимать в соответствии с табл. 3*. Наземные газопроводы следует испытывать по нормам, предусмотренным для подземных газопроводов.

Результаты испытания на прочность следует считать положительными, если в период испытания давление в газопроводе не меняется (нет видимого падения давления по манометру).

Результаты испытания на герметичность следует считать положительными, если в период испытания фактическое падение давления в газопроводе не превышает допустимого падения давления и при осмотре доступных к .проверке мест не обнаружены утечки.

При пневматических испытаниях газопроводов на прочность поиск дефектов допускается производить только после снижения давления до норм, установленных для испытания на герметичность.

Дефекты, обнаруженные в процессе испытаний газопроводов на прочность и герметичность, следует устранять только после снижения давления в газопроводе до атмосферного. При этом дефекты, обнаруженные в процессе испытаний газопроводов на прочность, должны быть устранены до начала его испытаний на герметичность.

Нормы испытаний

на прочность

на герметичность

Примеча-

Сооружения

испыта-тельное давле-ние, МПа (кгс/см 2 )

про-должи-тель-ность испыта-ния, ч

испыта-тельное давле-ние, МПа (кгс/см 2 )

продол-житель-ность испыта-ния, ч

допускае-мое падение давления

ния

Подземные

газопроводы

1. Газопроводы низкого давления до 0,005 МПа (0,05 кгс/см 2 ) (кроме газопроводов, указанных в поз. 2)

2. Вводы низкого давления до 0,005 МПа (0,05 кгс/см 2 ) условным диаметром до 100 мм при их раздельном строительстве с уличными газопроводами

3. Газопроводы среднего давления св. 0,005 до 0,3 МПа (св. 0,05 до 3 кгс/см 2 )

4. Газопроводы высокого давления св. 0,3 до 0,6 МПа (св. 3 до 6 кгс/см 2 )

5. Газопроводы высокого давления:

св. 0,6 до 1,2 МПа (св. 6 до 12 кгс/см 2 )

св. 0,6 до 1,6 МПа (св. 6 до 16 кгс/см 2 ) для сжиженных газов

Надземные

газопроводы

6. Газопроводы низкого давления до 0,005 МПа (0,05 кгс/см 2 ) (кроме газопроводов, указанных в поз. 7)

7. Вводы низкого давления до 0,005 МПа (0,05 кгс/см 2 ) условным диаметром до 100 мм при их раздельном строительстве с уличными газопроводами

8. Газопроводы среднего давления св. 0,005 до 0,3 МПа (св. 0,05 до 3 кгс/см 2 )

9. Газопроводы высокого давления св. 0,3 до 0,6 МПа (св. 3 до 6 кгс/см 2 )

10. Газопроводы высокого давления:

св. 0,6 до 1,2 МПа (св. 6 до 12 кгс/см 2 )

св. 0,6 до 1,6 МПа (св. 6 до 16 кгс/см 2 ) для сжиженных газов

Газопроводы и оборудование ГРП

11. Газопроводы и оборудование низкого давления до 0,005 МПа (0,05 кгс/см 2 )

12. Газопроводы и оборудование среднего давления св. 0,005 до 0,3 МПа (св. 0,05 до 3 кгс/см 2 )

13. Газопроводы и оборудование высокого давления св. 0,3 до 0,6 МПа (св. 3 до 6 кгс/см 2 )

14. Газопроводы и оборудование высокого давления св. 0,6 до 1,2 МПа (св. 6 до 12 кгс/см 2 )

Внутридомовые и внутрицеховые газопроводы, ГРУ

15. Газопроводы низкого давления до 0,005 МПа (0,05 кгс/см 2 ) в жилых домах и общественных зданиях, на предприятиях бытового обслуживания населения непроизводственного характера

16. Газопроводы промышленных и сельскохозяйственных предприятий, котельных, предприятий бытового обслуживания населения производственного характера:

до 0,005 МПа (0,05 кгс/см 2 )

св. 0,005 до 0,1 МПа (св. 0,05 до 1 кгс/см 2 )

св. 0,1 до 0,3 МПа (св. 1 до 3 кгс/см 2 )

св. 0,3 до 0,6 МПа (св. 3 до 6 кгс/см 2 )

св. 0,6 до 1,2 МПа (св. 6 до 12 кгс/см 2 )

св. 0,6 до 1,6 МПа (св. 6 до 16 кгс/см 2 ) для сжиженных газов

1,25 от рабочего, но не выше

Опреде-ляется по формуле (1)

Видимое падение давления по мано-метру не допус-кается

1% испыта-тельного давления

20 даПа (20 мм вод. ст.)

60 даПа (60 мм вод. ст.)

1,5% испыта-тельного давления

Опреде-ляется по формуле (4)

Не рас-простра-няется на ГРП шкафного типа, так как они испыты-ваются на заводах-изготови-телях

9.9. Подземные газопроводы всех давлений, а также наземные и внутренние газопроводы низкого и среднего давления на прочность и герметичность следует испытывать воздухом. Надземные и внутренние газопроводы высокого давления на прочность и герметичность следует испытывать водой. Допускается их испытание воздухом при соблюдении специальных мер безопасности, предусмотренных проектом производства работ.

9.10.* Испытание подземных газопроводов на прочность следует производить после их монтажа в траншее и присыпки на 20-25 см выше верхней образующей трубы.

Допускается производить испытание газопроводов на прочность после полной засыпки траншей.

9.11. Испытание подземных газопроводов на герметичность следует производить после полной засыпки траншеи до проектных отметок.

До начала испытаний на герметичность подземные газопроводы после их заполнения воздухом следует выдерживать под испытательным давлением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры воздуха в газопроводе с температурой грунта. Минимальная продолжительность выдержки газопровода под давлением, ч, устанавливается в зависимости от условного диаметра газопровода:

св. 300 мм до 500 мм . 12

9.12. Подземный газопровод считается выдержавшим испытание на герметичность, если фактическое падение давления в период испытания не превысит величины, определяемой по формуле

(1)

где — допускаемое падение давления, кПа;

— то же, мм рт. ст.;

d — внутренний диаметр газопровода, мм;

Т — продолжительность испытания, ч.

Если испытываемый газопровод состоит из участков разных диаметров d₁, d₂, d₃, . d_n, то величина d определяется по формуле

(2)

l₁, l₂, . l_n, — длины участков газопроводов соответствующих диаметров, м.

Фактическое падение давления в газопроводах , кПа (мм рт. ст.), за время их испытания на герметичность определяется по формуле

(3)

где P₁ и P₂ — избыточное давление в газопроводе в начале и в конце испытания по показаниям манометра, кПа (мм рт. ст. );

В₁ и В₂ — то же по показаниям барометра, кПа (мм рт, ст. ).

9.13.* Участки подводных и подземных переходов, прокладываемые в футлярах, следует испытывать в три стадии:

на прочность — после сварки перехода или его части до укладки на место;

на герметичность — после укладки на место, полного монтажа и засыпки всего перехода;

на герметичность — при окончательном испытании на герметичность всего газопровода в целом.

Испытание на прочность и герметичность коротких однотрубных переходов, без сварных стыков, допускается производить вместе с основным газопроводом.

8.14.* До начала испытания на герметичность наружные надземные газопроводы, а также внутренние газопроводы, включая газопроводы ГРП и ГРУ после их заполнения воздухом, следует выдерживать под испытательным давлением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры воздуха внутри газопроводов с температурой окружающего воздуха.

9.15. Газопроводы низкого давления в жилых домах и общественных зданиях, предприятиях бытового обслуживания населения непроизводственного характера следует испытывать на прочность и герметичность на следующих участках:

на прочность — от отключающего устройства на вводе в здание до краном на опусках к газовым приборам. При этом газовые приборы следует отключить, а счетчики, если они не рассчитаны на испытательное давление, заменить перемычками;

на герметичность — от отключающего устройства на вводе в здание до кранов газовых приборов.

При установке в существующих газифицированных жилых и общественных зданиях дополнительных газовых приборов, испытание новых участков газопроводов к этим приборам при их длине до 5 м допускается производить газом (рабочим давлением) после подключения новых участков к действующей сети с проверкой всех соединений газоиндикаторами или мыльной эмульсией.

Внутренние газопроводы промышленных и сельскохозяйственных предприятий, котельных, предприятий бытового обслуживания населения производственного характера следует испытывать на участке от отключающего устройства на вводе до отключающих устройств у газовых горелок газифицируемого оборудования.

Испытание газопроводов и оборудования ГРП и ГРУ следует производить или в целом (от входной до выходной задвижки) по нормам испытательного давления на стороне высокого давления, или по частям: до регулятора давления — по нормам испытательных давлений на стороне высокого давления; после регулятора давления — по нормам испытательного давления на стороне низкого давления.

9.16. При испытании на герметичность внутренних газопроводов среднего — свыше 0,1 МПа (1 кгс/см 2 ) и высокого давлений на промышленных и сельскохозяйственных предприятиях, котельных, предприятиях бытового обслуживания населения производственного характера допускаемую величину падения давления выраженную в процентах к начальному испытательному давлению, следует определять по формуле

(4)

где d — внутренний диаметр испытываемого газопровода, мм.

Если испытываемый газопровод состоит из участков газопроводов разных диаметров, то величину d в формуле (4) следует определять по формуле (2).

Фактическое падение давления в газопроводе, выраженное в процентах к начальному давлению, следует определять по формуле

, (5)

t₁ и t₂ — абсолютная температура воздуха в газопроводе в начале и в конце, испытания, °С.

9.17. При наличии у газифицируемых тепловых агрегатов приборов автоматики испытание газопроводов на прочность следует производить до запорного устройства, установленного на ответвлении от общего (цехового) газопровода к данному агрегату. Приборы автоматики следует испытывать только на герметичность рабочим давлением совместно с газопроводом.

9.18. Внутренние газопроводы низкого давления от индивидуальных, групповых баллонных и резервуарных установок СУГ в жилых и общественных зданиях следует испытывать на прочность и герметичность по нормам испытания газопроводов природного газа в соответствии с табл. 3*.

9.19.* Резервуары СУГ вместе о обвязкой по жидкой и паровой фазам следует испытывать на прочность и на герметичность в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» Госгортехнадзора РФ.

9.20.* Приемку законченного строительством объекта системы газоснабжения следует производить в соответствии с обязательными приложениями 8*, 9*.