диаметры электросварных круглых труб ГОСТ 10704
| Параметры трубы (наружный диаметр) | Сталь | Толщина Стенки, мм | |||
| Ø 16 | Ø 18 | Ø 19 | Ø 20 | ст3 ст20 09Г2С 08пс | от 1 до 3 мм |
| Ø 25 | Ø 28 | Ø 30 | Ø 32 | ст3 ст20 09Г2С 08пс | от 1 до 3 мм |
| Ø 35 | Ø 38 | Ø 40 | Ø 42 | ст3 ст20 09Г2С 08пс | от 1 до 3 мм |
| Ø 48 | Ø 51 | Ø 57 | Ø 60 | ст3 ст20 09Г2С 08пс | от 1 до 3 мм |
| Ø 76 | Ø 89 | Ø 102 | Ø 108 | ст3 ст20 09Г2С | от 2 до 10 мм |
| Ø 114 | Ø 127 | Ø 133 | Ø 159 | ст3 ст20 09Г2С | от 3 до 10 мм |
| Ø 219 | Ø 273 | Ø 325 | Ø 377 | ст3 ст20 09Г2С | от 3 до 12 мм |
| Ø 426 | Ø 530 | Ø 630 | Ø 720 | 17Г1С ст3 ст20 09Г2С | от 4 до 50 мм |
| Ø 820 | Ø 920 | Ø 1020 | Ø 1220 | 17Г1С ст3 ст20 09Г2С | от 4 до 50 мм |
| Ø 1320 | Ø 1420 | Ø 1520 | Ø 1620 | 17Г1С ст3 ст20 09Г2С | от 4 до 50 мм |
| Ø 1720 | Ø 1820 | Ø 1920 | Ø 2020 | 17Г1С ст3 ст20 09Г2С | от 4 до 50 мм |
| Ø 2120 | Ø 2220 | Ø 2520 | Ø 2620 | 17Г1С ст3 ст20 09Г2С | от 4 до 50 мм |
| Ø 2720 | Ø 2820 | 17Г1С ст3 ст20 09Г2С | от 4 до 50 мм | ||
диаметр трубы водогазопроводной вгп ГОСТ 3262-75
Условный проход, внутренний диаметр мм
Наружный диаметр, мм
диаметры труб бесшовных ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8734-75
| Параметры трубы (наружный диаметр) | Сталь | Толщина стенки, мм | |||||||
| трубы горячедеформированые | |||||||||
| Ø 20 | Ø25 | Ø28 | Ø30 | Ø32 | Ø35 | Ø38 | Ø40 | ст10, ст20, 09г2с | от 2,5-8 |
| Ø 42 | Ø 45 | Ø 50 | Ø 51 | Ø 54 | Ø 57 | Ø 73 | Ø 76 | ст10, ст20, 09г2с | от 2,5-8 |
| Ø 89 | Ø 102 | Ø 108 | Ø 114 | Ø 121 | Ø 127 | Ø 133 | Ø 140 | ст10, ст20, 09г2с | от 4-12 |
| Ø 146 | Ø 152 | Ø 159 | Ø 168 | Ø 180 | Ø 194 | Ø 203 | Ø 219 | ст10, ст20, 09г2с | от 4-15 |
| Ø 245 | Ø 273 | Ø 299 | Ø 325 | Ø 351 | Ø 377 | Ø 402 | Ø 406 | ст10, ст20, 09г2с | от 4-25 |
| Ø 426 | Ø 450 | Ø 465 | Ø 480 | Ø 500 | Ø 530 | Ø 550 | ст10, ст20, 09г2с | от 4-25 | |
| трубы холоднодеформированые (наружный диаметр) | |||||||||
| Ø 6 | Ø 7 | Ø 8 | Ø 9 | Ø 10 | Ø 11 | Ø 12 | Ø 13 | ст10, ст20, 09г2с | от 1-2 |
| Ø 14 | Ø 15 | Ø 16 | Ø 17 | Ø 18 | Ø 19 | Ø 20 | Ø 21 | ст10, ст20, 09г2с | от 1,6-3,5 |
| Ø 22 | Ø 23 | Ø 24 | Ø 25 | Ø 26 | Ø 27 | Ø 28 | Ø 29 | ст10, ст20, 09г2с | от 1,8-4,5 |
| Ø 30 | Ø 32 | Ø 34 | Ø 35 | Ø 36 | Ø 38 | Ø 40 | Ø 42 | ст10, ст20, 09г2с | от 2,5-7 |
| Ø 45 | Ø 48 | Ø 50 | Ø 51 | Ø 53 | Ø 54 | Ø 56 | Ø 57 | ст10, ст20, 09г2с | от 4-9,5 |
| Ø 60 | Ø 63 | Ø 65 | Ø 68 | Ø 70 | Ø 73 | Ø 75 | Ø 76 | ст10, ст20, 09г2с | от 5-12 |
| Ø 80 | Ø 83 | Ø 85 | Ø 89 | Ø 90 | Ø 95 | Ø 100 | Ø 102 | ст10, ст20, 09г2с | от 7-18 |
| Ø 108 | Ø 110 | Ø 120 | Ø 130 | Ø 140 | Ø 150 | Ø 160 | Ø 170 | ст10, ст20, 09г2с | от 9-24 |
| Ø 180 | Ø 190 | Ø 200 | Ø 210 | Ø 220 | Ø 240 | Ø 250 | ст10, ст20, 09г2с | от 18-24 | |
Диаметры стальных труб
Диаметр трубы по способу измерения разделяется на два вида — внутренний (условный диаметр (Ду, Dy) номинальный размер (в миллиметрах) и внешний (наружный диаметр). По внутреннему диаметру измеряются трубы водогазопроводные, по внешнему электросварные круглые и бесшовные.
Применение труб различных диаметров
В различных отраслях промышленности сегодня широко используются стальные трубы. К ним можно отнести:
- бытовую;
- химическую;
- автомобильную;
- пищевую;
- сельскохозяйственную;
- строительную и другие отрасли.
Прежде всего, такая популярность данного вида трубного проката обусловлена экономической выгодой. Основным отличием стальных труб друг от друга это способы производства, стали из которых изготавливают трубы, а так же диаметры и сечение.
Большое значение для любых работ связанных с использованием труб из стали имеет как внешний, так и внутренний диаметр. Главное принципиальное отличие между измерениями диаметра трубы, это то что внешний диаметр не зависит от толщины стенок, а внутренний зависит к примеры труба 108х3 имеет внешний диаметр 108 мм, а внутренний 102 мм, расчет 108 — (3*2) = 102 мм. Так же есть трубы водогазопроводные, которые измеряются по внутреннему диаметру и имеют следующие размеры ду 15х2,8, в данном случае все наоборот внутренний остается неизменным 15 мм, а внешний будет 20,6 мм, расчет 15 + (2,8*2) = 20,6 мм. Такие трубы изготавливаются по ГОСТу 3262-75 и имеют обозначение ДУ — диаметр условного прохода.
Диаметр труб считается важным, так как показатель служит опорой для проведения классификации изделий. Зная диаметры и толщину стальных труб можно, например, заранее просчитать их необходимое количество, для транспортировки какого – либо вещества по магистрали. И как следствие можно расчитать нагрузку на проектируемую систему, а также выявить слабые места и возможности их устранение.
Разновидности диаметров можно посмотреть в таблице стальных труб
Существующая стандартизация стальных труб необходима для осуществления стыковых соединений с использованием трубопроводной арматуры и четкого определения аналогов данной продукции, изготовленной из других материалов. Ведь соединение деталей из разного материала позволило расширить сферу применения трубопроводов в различных видах промышленности. Именно поэтому всегда значение диаметра металлической трубы должно совпадать, быть тоньше или толще с его соединительным элементом или ее полимерным аналогом, формируя при этом сложную систему. Это, например, дало возможность при масштабном проектировании разнообразнейших магистралей подбирать специалистами различные соединительные узлы.
Ведь если известны значения наружного и внутреннего диаметра, то подобрать необходимые элементы для соединения достаточно легко.
Диаметры стальных труб могут быть:
- трубы с особо тонкими стенками -тонкостенные;
- нормальные, усредненные конструкции — обычные;
- изделия с тонкими стенками — тонкостенные;
- элементы с толстыми стенками — толстостенные;
- трубы с особо толстыми стенками — толстостенные.
Также диаметр и толщина стальной трубы заранее может предопределить сферу ее использования.
Стандартное обозначение диаметра труб
Труба электро сварная прямошовнfя 108х3,5 дл12м (Труба э/с пш 108х3,5 дл12м) 108мм-внешний диаметр, 3,5мм-толщина стенки, 12м-длина хлыста.
Труба водогазопроводная 50х3,5 дл6м (Труба вгп ду 50х3,5 дл6м) 50мм-внутренний диаметр, 3,5мм-толщина стенки, 6м-длина хлыста.
Труба бесшовная холоднодеформированная 35х3 н/д (Труба бш хд 35х3 н/д) 35мм-внешний диаметр, 3мм-толщина стенки, н/д- немерной длины(от 4м до 12м)
Труба бесшовная горячедеформированная 60х5 н/д (Труба бш гд 60х5 н/д) 60мм-внешний диаметр, 5мм-толщина стенки, н/д- немерной длины(от 4м до 12м).
головной научно-исследовательский и проектный институт
по использованию газа в народном хозяйстве
ПО ПРИМЕНЕНИЮ СТАЛЬНЫХ ТРУБ ДЛЯ
СТРОИТЕЛЬСТВА СИСТЕМ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ
1 РАЗРАБОТАНЫ Головным научно-исследовательским и проектным институтом по использованию газа в народном хозяйстве АО «Гипрониигаз» и Уральским Научно-Исследовательским институтом трубной промышленности АО «УралНИТИ».
2 СОГЛАСОВАНЫ Госгортехнадзором России, письмо № 14-11/298 от 14.10.96 г.
3 ОДОБРЕНЫ Минстроем России, письмо № 13-500 от 31.07.96 г.
4 ПРИНЯТЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ АО Росгазификации, приказ № 48 П от 29.10.96 с 01(12(96
5 ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ
В(Г( Голик, канд( эконом( наук; Х.М. Акчурин (руководитель темы); Г.И( Зубаилов; В.С. Волков, канд. техн. наук; Ю.И. Пашков, доктор техн. наук; Л.К. Самохвалова; А(Б( Каплан
ПО ПРИМЕНЕНИЮ СТАЛЬНЫХ ТРУБ ДЛЯ
СТРОИТЕЛЬСТВА СИСТЕМ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ
Дата введения 1 декабря 1996 г.
1 Область применения
1.1 Настоящий свод правил разработан в соответствии с системой нормативных документов в строительства (СНиП 10-01-94) в развитие СНиП 2(04(08-87* в части выбора стальных труб для строительства газопроводов городов, поселков и сельских населенных пунктов, промышленных, коммунальных и сельскохозяйственных предприятий, а также межпоселковых газопроводов и внеплощадочных газопроводов промышленных предприятий, использующих газ в качестве топлива и сырья.
1.2 Требования настоящего СП рекомендуется соблюдать при выборе стальных труб для вновь проектируемых, реконструируемых, расширяемых, строящихся и эксплуатирующихся подземных, надземных, наземных и внутренних систем газоснабжения (в дальнейшем «газопроводы»), сооружаемых на территории городов, поселков, сельских населенных пунктов, а также других объектов, на которые распространяется действие СНиП 2(04(08-87*.
2 Общие требования
2.1 Для строительства газопроводов должны применяться трубы, удовлетворяющие требованиям государственных стандартов и технических условий, утвержденных в установленном порядке, а также требованиям СНиП 2(04(08-87* и сопровождаться документом о качестве (сертификатом) в соответствии с ГОСТ 10692-80. Изготовитель труб должен гарантировать, что трубы выдержат гидравлическое давление, величина которого соответствует требованиям стандартов или технических условий, по которым они изготовлены.
2.2 Марка стали труб, требования по ее химическому составу и степени раскисления должны соответствовать требованиям СНиП 2(04(08-87* и настоящего СП и указываться в заказе на поставку.
3.1 Трубы для систем газоснабжения давлением до 1,6 МПа (16 кгс/см 2 ) включительно в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха следует применять:
По таблице 1 — для наружных надземных и наземных газопроводов, прокладываемых в районах с расчетной температурой наружного воздуха не ниже минус 40(С, а также подземных и внутренних газопроводов, стенки которых не охлаждаются до температуры ниже минус 40(С независимо от района строительства;
По таблице 2 — для наружных надземных и наземных газопроводов, прокладываемых в районах с расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 40(С, а также подземных газопроводов, стенки которых могут охлаждаться до температуры ниже минус 40(С.
3.2 Диаметр трубы должен определяться расчетом в соответствии с требованиями СНиП 2(04(08-87* и приниматься равным значению ближайшего большего из диаметров выпускаемых труб.
3.3 Толщина стенки труб для газопроводов должна определяться по расчету в соответствии с требованиями СНиП 2(04(08-87* и СНиП 2(04(12-86 «Расчет на прочность стальных трубопроводов» и приниматься равной значению ближайшей большей из толщин выпускаемых труб. Приведенные в таблицах 1, 2, 3, 4 толщины стенок труб являются минимально допустимыми, либо минимально выпускаемыми отечественными заводами. Допускается применение труб с большими толщинами стенки, исходя из возможности потребителя.
Для подземных газопроводов следует применять трубы с наружным диаметром не менее 32 мм и толщиной стенки 3 мм и более, но не менее указанных в соответствующих таблицах.
3.4 Для газопроводов жидкой фазы сжиженных углеводородных газов следует применять, как правило, бесшовные трубы. Допускается использование электросварных труб, отвечающих требованиям СНиП 2(04(08-87* при условии прохождения 100% контроля сварного шва неразрушающими физическими методами, а трубы диаметром 50 мм и более, кроме того, должны выдержать испытание сварного шва на растяжение.
3.5 Для систем газоснабжения, сооружаемых в районах с расчетной температурой до минус 40(С включительно, следует применять трубы, изготовленные, как правило, из углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТ 380-88 или качественной по ГОСТ 1050-88.
3.6 Детали резьбовых соединений внутренних и наружных (надземных) газопроводов могут изготавливаться из водогазопроводных (ГОСТ 3262-75) или других труб, предусмотренных в таблицах 1, 2 настоящего СП, с размерами (толщина стенки, наружный диаметр), обеспечивающими получение резьбы методом нарезки. В случае применения тонкостенных труб для изготовления гнутых деталей и деталей с резьбой, получаемой методом накатки, трубы принимаются по таблицам 3 и 4 соответственно.
3.7 Допускается применять для строительства газопроводов трубы отечественного производства, изготовляемые по государственным стандартам или техническим условиям, утвержденным в установленном порядке, но не включенным в таблицы 1, 2, 3, 4 настоящего СП, а также трубы зарубежного производства при условии, что они соответствуют требованиям СНиП 2(04(08-87* и настоящего СП. Возможность замены труб, принятых в проекте, должна определяться организацией — автором проекта.
3.8 Возможность применения труб, изготовленных заводами, указанными в таблицах 1 и 2 в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями, приведенными в настоящем СП из полуспокойной и кипящей стали, регламентируется таблицей 7.
3.9 Механические свойства основного металла и сварного соединения труб должны соответствовать требованиям государственных стандартов и технических условий, по которым они изготовлены. В случаях, когда нормативно-техническая документация на трубы не предусматривает нормирования механических свойств металла труб, а также в случаях, предусмотренных п. 3.7 настоящего СП, механические свойства основного металла труб, в зависимости от способа их изготовления, должны соответствовать таблице 5 или 6.
3.10 Трубы по ГОСТ 8731-74, изготовленные из слитка разрешается использовать только при условии 100% контроля металла труб физическими методами. Данное требование должно отражаться в заказе на поставку. Перечень труб, изготавливаемых из слитка в зависимости от диаметра и завода-изготовителя приведен в справочном приложении А.
3.11 Перечень заводов, изготавливающих трубы, приведенные в таблицах 1 и 2, указан в приложении Б.
Стандарт или технические условия на трубу
Марка стали, стандарт на сталь
Наружный диаметр трубы, мм
Толщина стенки трубы газопровода (минимальная), мм, при рабочем давлении до 1,6 МПа (16 кгс/см 2 ) включительно
Завод-изготовитель (порядковый номер согласно приложению Б)
Газопроводные элементы являются неотъемлемой частью системы газоотвода. Чтобы конструкция получалась долговечной, качественной и безопасной, строители применяют предусмотренные правила и нормативы не только при выборе элементов, но и при их монтаже. Пользуются они только изделиями, соответствующими государственному стандарту. Отклонение от этого правила может повлечь страшные последствия для пользователей газопровода. Поэтому, постараемся разобраться в разновидностях таких труб. Расскажем о действующих стандартах для изготовления газоотводных изделий.
Какие типоразмеры и диаметры используются
По материалам изготовления бывают стальные, чугунные, пластиковые трубы. В газопроводных системах монтируют чаще всего стальные и пластиковые. Газопроводная стальная труба отличается высокой прочностью и долгим временем эксплуатации. Такие изделия выполняют из высококачественной специальной стали, применяя особую технологию. Сталь способны выдерживать большую нагрузку. Поэтому системы из этого металла могут выстраиваться под землей.
Пластиковые элементы намного уступают по качественным показателям. Они легче и более хрупкие, что не позволяет монтировать их при наличии верхней нагрузки.
По форме сечений трубопроводы могут быть круглыми, овальными, квадратными, прямоугольными. Но, несмотря на это разнообразие сечений, чаще всего применяют геометрические и технические элементы.
Геометрические обладают такими характеристиками:
- внешний диаметр;
- толщина стенок;
- длина.
Размер элемента является его сортаментом. Который регулируется соответствующими нормативами. Их нормирует Гос стандартизация. Газопроводная труба по ГОСТ производится с учетом способов изготовления и материалов. Российские производители обычно указывают размеры изделий в миллиметрах. Иногда встречаются размеры в дюймах. Но такие элементы являются импортными. В стандартных метрах указывают длину трубного проката. По диаметрам трубы бывают от 159 до 1420 мм. Диаметр газопроводных вариантов меньшего размера востребован редко, поэтому изготавливается в малых количествах либо на заказ. Производители и реализаторы на своих сайтах обязательно выкладывают таблицы с размерами изделий.
Раньше российские заводы не выпускали изделия более 426 мм. диаметром. Но сюда входят только бесшовные элементы. Электросварные же делают практически полноценным ассортиментом.
Диаметр стальной трубы
Диаметр газопроводной трубы определяется согласно внешнему размеру. Рассмотрим самые востребованные параметры ГОСТ:
- 3262-75: 15, 20, 25, 32, 40 мм. Существуют 1-, 65, 80, 90, 100 и 125 мм. Но эти виды менее востребованы, поэтому их изготавливают реже.
- 10704-91: сюда относят прямошовные элементы с наружными диаметрами от 10 до 51 мм.
- 20295-85: применяется для сварных труб нефте- или газопроводных. Их размер начинается со 159 миллиметров. Они изготавливаются с такими же диаметрами, как ГОСТ 10704-91. Бывают показатели крупнее: от 630 до 1420 мм.
- 8732-78: применяется для горячедеформированных элементов. Самые популярные диаметры от 32 до 426 мм.
Согласно требованиям заказчиков, изготовители могут создавать разные типоразмеры труб. Но нельзя при этом отклоняться от гос стандартизации. Газопроводные стальные трубы по ГОСТ должны соответствовать всем указанным в нормативах параметрам. Любое отклонение от норм при их производстве влечет отбраковывание газопроводных элементов.
Внутренние диаметры
Существует принятый стандартный ряд, который учитывают все страны, изготавливающие изделия для газоотводных систем. Их внутренние диаметры начинаются от 6 мм. и могут быть более 200 мм. Для разных видов берутся различные показатели. Для стальной, бесшовной или полиэтиленовой существуют свои стандарты. Их можно рассмотреть в таблицах размеров. Например, для монтажа конструкций в жилых объектах применяют диаметр газопроводных стальных труб в 15, 20 и 32 миллиметра. Чаще всего используются чугунные безнапорные элементы с диаметром в 50 или 100 мм.
Сейчас в процессе прокладки трубопроводов внутридомовых чаще стали использовать полиэтиленовые системы. Они постепенно становятся более востребованными и вытесняют стальные и чугунные изделия. Важно отметить, что система маркировки зависит от применяемого материала в процессе производства труб. Чугунные и стальные чаще всего обозначают по внутреннему диаметру либо условному проходу. Наружные показатели учитывают для медных, полимерных и стальных. И, при выборе труб, следует обращать внимание на толщину ее стенок.
Таким образом, водогазопроводные стальные элементы с ГОСТом 3262-75 с наружным диаметром от 15 до 50 мм. имеют толщину стенок от 2,8 до 3,5 мм. Электросварные, изготавливаемые по стандарту 10704-91 имеют наружный параметр от 57 до 159 мм., а толщину стенок от 3,5 до 6 мм. Наружные же показатели пластиковых труб от 10 до 32 мм. А толщина их стенок от может быть абсолютно различной: 1,2, 1, 2,0 и т. д. Данные соответствия можно просматривать на сайтах изготовителей.
Подобная стандартизация применяется для неоцинкованных стальных, оцинкованных, с накатанной или нарезной резьбой, которые берут для газопроводов, водопроводов, отопительных систем.
