Длина прямого участка перед счетчиком

Требования расходомеров-счетчиков газа к равномерности потока

Применение аттестованных прямолинейных Измерительных участков

Любые средства измерения расхода газа в большей или меньшей степени требовательны к равномерности измеряемого потока газа. Для расходомеров разного типа длина прямолинейного участка трубопровода для "выпрямления" потока разная. Степень неравномерности потока задается предысторией потока непосредственно перед расходомером-счетчиком газа. Наиболее "сложными" случаями являются — поворот трубопровода в двух плоскостях, забор газа из безразмерного помещения. Для выравнивания такого потока перед расходомером-счетчиком требуется до 40Ду прямолинейного участка трубопровода. Не менее 20Ду перед прибором требуется для более простых случаев. И поствключенный участок трубопровода (после расходомера-счетчика) также должен иметь прямую часть не менее 5 Ду.

Кроме того, достаточно высоки требования к условному диаметру прямолинейных участков. Фактический (измеренный) внутренний диаметр этих участков должен быть равным диаметру условного прохода Первичного преобразователя с допускаемым отклонением внутреннего диаметра Ду+2,5%(-2%). При этом шероховатость внутренней поверхности труб прямолинейных участков должна быть не хуже, чем у новых труб в состоянии поставки с завода-изготовителя.

НПП "Ирвис" рекомендует для расходомеров-счетчиков газа ИРВИС применять заводские прямолинейные участки , исключающие появление дополнительной погрешности. Расходомер-счетчик газа ИРВИС с такими прямолинейными участками достаточно врезать в существующий эксплуатационный трубопровод. Такой вариант врезки имеет обозначение — Вариант врезки "А" .

При отсутствии места для расположения необходимого прямолинейного участка, предусмотрено применение специального устройства — Устройство подготовки потока или Универсальный Турбулизатор . Такой вариант врезки имеет обозначение — Вариант врезки "И" и описан на другой странице.

В таблице ниже указаны основные размеры Варианта врезки "А" для Ирвис-РС4, Ирвис-РС4М .

Строительная длина комплекса

Lbp, mm

Lпп, mm

перед ПП, M, mm

после ПП, N, mm

50 1510 260 1000 250 80 2260 260 1600 400 100 2760 260 2000 500 150 4010 260 3000 750 200 5260 260 4000 1000 300 7850 350 6000 1500

Размеры Варианта врезки "А" для ультразвукового расходомера-счетчик а Ирвис-РС4-Ультра, Ирвис-РС4-Ультра, Ирвис-Ультра.

Строительная длина комплекса

Lbp, mm

Lпс, mm

перед ПП, M, mm

после ПП, N, mm

50 1937 185 1500 250 80 3066 264 2400 400 100 3766 264 3000 500

Размеры Варианта врезки "А" для расхо домера Ирвис-К300 мо жно уточнить в Руководстве по эксплуатации.

Основные параметры участков врезки описаны в РЭ, приложения 5.1, 5.2, 5.3.

Здравствуйте! При установке счётчиков раньше требовали обязательно 12 см от фильтра до счётчика. Теперь нужно соблюдать эту норму?

Ответ эксперта

Добрый день, Арутюн.

Согласно СНиП 2.04.01-85 11.6. с каждой стороны водомера следует предусматривать прямые участки трубопроводов, длина которых определяется в соответствии с государственными стандартами на счетчики для воды (крыльчатые и турбинные).
Согласно нормам, расстояние от любого элемента системы до прибора учёта количества воды должно составлять не менее 5 диаметров трубы, которым выполнено его подключение. После счётчика это расстояние сокращается до 2-х диаметров. В таком случае удаётся избежать различных завихрений и турбулентности, которые оказывают влияние на точность измерений. Если Ваш счётчик и фильтр присоединяются трубой диаметром 1˝, то требования работников водоканала абсолютно законны.

Рекомендации по монтажу теплосчетчика ЭНКОНТ

Требования к местам установки компонентов теплосчетчика.

Установка УПР

Главными условиями для соблюдения метрологических характеристик при измерении расхода являются:

• полное заполнение сечения УПР теплоносителем;
• симметричное распределение (эпюра) местных скоростей теплоносителя в профиле его потока относительно оси УПР.

На полное заполнение сечения УПР влияет в большей мере наличие воздушных (газовых) включений в теплоносителе или сифонный эффект (образование разряжений). Но не следует исключать факты перерывов в подаче и загрязнения теплоносителя. Для исключения этих факторов необходимо избегать следующих мест установки УПР:

• наивысшие точки трубопроводной трассы (рисунок 7а);
• перед всасывающим насосом;
• прямые заниженные секции трубопровода (рисунок 7б);
• вертикальные секции трубопровода на нисходящем потоке.

Наиболее предпочтительные варианты установки УПР приведены на рисунке 8.

Наличие колен, задвижек, насосов, диффузоров и тройников перед и после УПР оказывает влияние на симметричное распределение (эпюру) местных скоростей.
В результате измеренная скорость может отличаться от средней скорости потока.
Для того, чтобы погрешности измерений находились в заявленных пределах, устанавливаются прямые участки до и после местных сопротивлений.

Рекомендованные длины прямых участков приведены на рисунке 10.

• Для УПР с осевым расположением ПЭП прямые участки не устанавливаются.
• В случаях, когда невозможно увеличить длину прямого участка до требуемой величины при сильно искаженном профиле потока (от насоса, регулирующей арматуры и т.п.), следует предусмотреть установку струевыпрямителя перед УПР на расстоянии не менее 3 Ду.
• Полностью открытые полнопроходные шаровые краны не вносят искажений в профиль потока теплоносителя, поэтому допускается их установка на прямых участках.
• Длина прямолинейного участка трубопровода между двумя последовательными местными сопротивлениями перед УПР должна быть не менее 5 Ду.

Внутренний диаметр трубопровода в месте установки не должен отличаться более чем на ± 5 % от фактического внутреннего диаметра УПР.

УПР не создают гидравлического сопротивления и не требуют обязательной установки фильтров для своей работы в трубопроводе.

Термопреобразователи сопротивления

Термопреобразователи на трубопроводе рекомендуется устанавливать по возможности ближе к задвижкам узла учёта (границам балансовой принадлежности).

Предпочтительно устанавливать термопреобразователи после УПР, на расстоянии не менее 5Ду и не более 15Ду. При установке термопреобрзователя перед УПР расстояние от места врезки до УПР должно быть не менее 10Ду.

Термопреобразователь может устанавливаться либо непосредственно в поток, либо в защитную гильзу. Не рекомендуется установка термопреобразователей без защитных гильз, если имеют место гидроудары, давление превышает 0,6МПа или скорость потока превышает 4 м/с. Наличие защитной гильзы также обеспечивает возможность замены термопреобразователя без остановки или перекрытия потока.

При установки термопреобразователей следует избегать мест, где отсутствует поток теплоносителя или происходит смешивание.

Наилучшим способом установки термопреобразователя является его радиальное расположение на трубопроводе.Термопреобразователь при этом должен быть погружен на глубину (0,3-0,7) от внутреннего диаметра трубопровода. Если длина монтажной части термопреобразователя не позволяет это осуществить на выбранном участке, то допускается его наклонная установка или установка в колене, как показано на рисунке 11.

Преобразователи давления

Следует избегать установки преобразователей давления в местах, где возможны:

• гидроудары;
• пульсации давления амплитудой более 0,1 от максимального;
• вибрации, с ускорением превышающие 9,8 м/с ;
• механические удары.

При измерении давления теплоносителя, имеющего температуру более 85 °C, или при наличии пульсаций давления преобразователи должны подключаться к трубопроводу соединительными трубками(отборными устройствами) . Трубки в пределах своей длины должны иметь кольце- или петлеобразный участок.

Соединительные трубки к преобразователям давления необходимо прокладывать так, чтобы исключалось образование воздушных (газовых) мешков. Длина трубок должна быть такой, чтобы было обеспечено охлаждение теплоносителя до рабочей температуры преобразователя, но не менее 0,5 м.

На рисунке 12 приведены рекомендуемые схемы установки преобразователей давления.

Дополнительные рекомендации по установке конкретного преобразователя давления могут быть приведены в сопроводительной и эксплуатационной документации на этот преобразователь.

Рабочее положение преобразователей — вертикальное.

На соединительных трубках от места отбора давления рекомендуется предусмотреть трехходовой кран для отключения преобразователя от трубопровода и соединения его с атмосферой. Это обеспечит при необходимости установить “ноль” выходного сигнала или заменить преобразователь без остановки потока.

Схема внешних соединений и подключений теплосчетчика ЭНКОНТ (электрическая схема)

Массо-габаритные характеристики ИБ и УПР

Меры безопасности при монтаже и пуске в эксплуатацию:

Источниками опасности при монтаже, пуско-наладочных работах и эксплуатации теплосчетчика являются электрический ток и теплоноситель, находящийся под давлением.

Монтаж, наладку и эксплуатацию теплосчетчика должны производить лица, имеющие специальную подготовку и аттестацию, разрешение на выполнение соответствующих работ и ознакомленные с настоящим руководством по эксплуатации.

Монтаж (демонтаж) компонентов теплосчетчика на трубопроводах, непосредственно контактирующих с теплоносителем, должен производится в соответствии с указаниями ПБ-10-573-03.

Запрещается!

• проводить работы на участке трубопровода до полного снятия давления теплоносителя и остывания теплоносителя до безопасной температуры;
• проводить электросварочные работы на трубопроводах вблизи мест установки датчиков температуры и давления с подключенными к ним линиям связи.

При электромонтажных работах необходимо соблюдать действующие правила техники безопасности при работе с электроустановками и руководствоваться требованиями безопасности по ГОСТ 12.2.007.0-75.

О ТЕПЛОСЧЕТЧИКЕ:

НУЖНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ:

Теплосчетчик ЭНКОНТ предназначен для измерения тепловой энергии, массы и параметров теплоносителя.