Доклад изготовление шипового соединения

Скачать:

Вложение	Размер
shipovoe_soedinenie.pptx	1.39 МБ

Предварительный просмотр:

Подписи к слайдам:

Изготовление шипового соединения

Соединение древесины шипом в гнездо – одно из важнейших столярных соединений. Его используют повсеместно: при изготовлении мебели, рам, масштабных каркасных конструкций. Данный тип шипового соединения имеет множество разновидностей. Одна из них – это шип-проушина.

Проушина – это открытое сверху сквозное гнездо, в которое вставляется паз. Преимущества такого соединения – прочность, универсальность и простота изготовления. Шип и проушину легко создать вручную, используя дисковую или ленточную пилу или же фрезер. Простота разметки уменьшает вероятность погрешностей при запиливании , что является гарантией точной и плотной подгонки. Для лучшего понимания особенностей этого полезного столярного соединения, рассмотрим технику его создания вручную.

Инструменты для изготовления соединения Угольник

Инструменты для изготовления соединения 2-Рейсмус

Инструменты для изготовления соединения 3-Ножовка

Инструменты для изготовления соединения 4-Стамеска

Разметка и изготовление проушины . 1. Отметьте на торце границу врезки проушины. 2. Установите рейсмус на треть толщины детали и сделайте разметку на торцах, по которой будет делаться выборка паза .

3. Сделайте два пропила, аккуратно следуя по линиям разметки рейсмуса. Пилите без сильных нажимов и рывков. Начинайте работать под углом, постепенно выравнивая пилу в горизонтальное положение.

4. Удалите отход и подрежьте паз стамеской .

5 -Отложите длину шипа по размерам ответной детали и нанесите разметку. 6-Рейсмусом , установленным на треть толщины детали, разметьте отходные части.

7 -Сделайте два пропила, аккуратно следуя по разметке. Срежьте излишек с обеих сторон вровень с линией заплечиков.

8- Подравняйте заплечики и грани шипа широкой стамеской. Шип в проушину должен входить максимально легко, с прикладыванием минимальных усилий. Подгонка деталей должна быть предельно точной: шип не должен раздвигать проушину, равно как и люфтить , сидя в гнезде.

Столярные соединения в проушину фиксируют при помощи склейки. На время высыхания конструкцию зажимают струбцинами, внимательно проверяя стыки на предмет плотной подгонки.

По теме: методические разработки, презентации и конспекты

урок знакомит более подробно с оксидами, их применением, физическими и химическими свойствами. также даётся основное правило современной международной номенклатуры .

Цели:1)Обобщить и систематизировать знания учащихся о составе, номенклатуре важнейших классов неорганических соединений, химических свойствах, генетической связи ; совершенствовать навыки состав.

презентация по данной теме может быть использована для проведения урока химии в 8 классе по программе Габриеляна О.С. Содержит 12 слайдов, позволяющие актуализировать знания обучающихся по ранее изуче.

Заключительный урок обобщения по химии в 8 классе.

Открытый урок по химии по теме "Важнейшие классы бинарных соединений — оксиды и летучие водородные соединения". с применением интерактивной приставки MIMIO.

Соединение части вида и части разреза. Соединение половины вида и половины разреза.

Общие сведения о соединении деталей. Виды соединений.

Простейшее столярное соединение можно представить как соединение шипа в гнездо или в проушину (рис. 1). Шип — это выступ на торце бруска (рис. 2), гнездо — отверстие, в которое заходит шип. Шиповые соединения делятся на угловые концевые, угловые серединные и угловые ящичные.

В практике столяров-любителей очень часто встречаются угловые концевые соединения. Для расчета элементов таких соединений служат рис. 3 и таблица.

Предположим, необходимо рассчитать соединение на «ус» со вставным сквозным плоским шипом (УК-11). Толщина соединяемого бруска известна (пусть s0 = 25 мм). Тогда, взяв этот размер за основу, определяем размер s1. Согласно таблице, s1 = 0,4 мм, s0 = 10 мм.

Возьмем соединение УК-8. Пусть диаметр нагеля будет 6 мм, тогда l (выбираем среднее значение — 4d) составляет 24 мм, а l1 = 27 мм. Соединения нагелями делают симметрично друг к другу и по отношению к плоскости детали, поэтому, согласно рис. 3 з, расстояние от центра отверстия под нижний нагель до центра отверстия под верхний нагель будет не менее 2d, или 12 мм; такое же расстояние и от центра отверстия нагеля до конца соединяемой детали.

На рис. 4 показаны схемы угловых серединных (тавровых) соединений, для которых при расчете необходимо соблюдать следующие основные размеры шипов и других элементов: в соединениях УС-1 и УС-2 допускается применение двойного шипа, при этом s1 = 0,2s0, l1 = (0,3…0,8) B, l2 = (0,2…0,3) В1; в соединении УС-3 s1 = 0,4s0, s2 = 0,5 (s0 — s1); в соединении УС-4 s1 = s3 = 0,2s0, s2 = 0,5 Х [ s0 — (2s1 + s3)]; в соединении УС-5 s1 = (0,4…0,5)s0, l = (0,3… 0,8)s0, s2 = 0,5 (s0—s1), b ≥ 2 мм; в соединении УС-6 l = (0,3… 0,5)s0, b ≥ 1 мм; в соединении УС-7 d = 0,4 при l1 > l на 2… 3 мм; в соединении УС-8 l = (0,3…0,5) B1, s1 = 0,85s0.

Размеры шипов и других элементов угловых концевых соединений

Соединения	s1	s2	s3	l	l1	h	b	d
УК-1	0,4s	0,5 (s — s1)	—	—	—	—	—	—
УК-2	0,2s	0,5 [s — (2s1 + s3)]	0,2s	—	—	—	—	—
УК-3	0,1s	0,5 [s — (3s1 + 2s3)]	0,14s	—	—	—	—	—
УК-4	0,4s	0,5 (s — s1)	—	(0,5…0,8)В	(0,6…0,3)l	0,7B1	≥ 2 мм	—
УК-5	0,4s	0,5 (s — s1)	—	0,5В	—	0,6B1	—	—
УК-6	0,4s	0,5 (s — s1)	—	(0,5…0,8)B	—	0,7B1	≥ 2 мм	—
УК-7	—	0,5 (s — s1)	—	—	—	0,6B1	—	—
УК-8	—	—	—	(2,5…6)d	l1 > l на 2…3 мм	—	—	—
УК-9	—	—	—	(2,5…6)d	l1 > l на 2…3 мм	—	—	—
УК-10	0,4s	—	—	(1…1,2)B	—	—	0,75B	—
УК-11	0.4s	—	—	—	—	—	—	—

Примечание. Размеры s0, B и B1, известны в каждом конкретном случае.

Рис. 1. Простейшие шиповые соединения: а — в гнездо; б — в проушину; 1 — шип; 2 — гнездо, проушина.

В угловых ящичных соединениях шипы повторяются многократно. В основном применяются три вида таких соединений: на шип прямой открытый (см. рис. 3, а); на шип открытый «ласточкин хвост» (см. рис. 2, д); на открытый круглый вставной шип — нагель (см. рис. 3, з).

Рис. 2. Виды шипов: а — одинарный; б — двойной; в — многократный; г — круглый; д — «ласточкин хвост»; е — односторонний «ласточкин хвост»; ж, з — зубчатые.

Часто пользуются способом соединения в шкант (нагель). Шкант — это цилиндрическая палочка из березы, дуба и т. д. Она ровно выточена и забивается в заранее просверленные отверстия — каналы, предварительно смазанные клеем. Отверстия под шканты делают в обеих деталях сразу. Шкант должен входить в отверстие туго, при помощи ударов киянки. Сверло для подготовки отверстий должно соответствовать размерам шканта. Для уменьшения диаметра шканта применяют шлифование наждачной бумагой или драчёвым напильником (риски делают не поперек, а вдоль шканта).

При выборе соединения необходимо учитывать прежде всего характер и величину нагрузки, а также то, как соединение будет сопротивляться нагрузке. Например, при соединении полки шкафа впритык со стенкой вся нагрузка будет ложиться на шурупы или шканты. Сила, с которой изделие (полка) давит на них, заставляет их сопротивляться поперечному срезу и излому. Следовательно, нагрузку здесь делают небольшую. Целесообразнее в этом случае под полочку установить деревянную рейку, плотно привинтив ее к стенке шкафа. Нагрузка увеличится, но увеличится и сопротивление ей за счет не только шурупов, но и трения между рейкой и стенкой шкафа. Значительно большую нагрузку можно допустить, если полку врезать хотя бы на небольшую глубину в массив стенки; при этом нагрузку будет воспринимать сама мебельная стенка.

Рис. 3. Угловые концевые соединения : а — на шип открытый сквозной одинарный — УК-1; б — на шип открытый сквозной двойной — УК-2; в — на шип открытый сквозной тройной — УК-3; г — на шип с полупотемком несквозной — УК-4; д — на шип с полупотемком сквозной УК-5; е — на шип с потёмком несквозной — УК-6; ж — на шип с потёмком сквозной — УК-7; з — на шипы круглые вставные, несквозные и сквозные — УК-8; и — на «ус» со вставным несквозным круглым шипом — УК-9; к — на «ус» со вставным несквозным плоским шипом — УК-10; л — на «ус» со вставным сквозным плоским шипом — УК-11.

Рис. 4. Угловые серединные соединения : а — на шип одинарный несквозной — УС-1; б — на шил одинарный несквозной в паз — УС-2; в — на шип одинарный сквозной — УС-3; г — на шип двойной сквозной — УС-4; д — в паз и гребень несквозной — УС-5; в — в паз несквозной — УС-6; ж — на шипы круглые вставные несквозные — УС-7; з — на шип «ласточкин хвост» несквозной — УС-8.

Из сравнения сопротивлений двух соединений (в полдерева с шурупом и в «ласточкин хвост») видно, что соединение в «ласточкин хвост» выдерживает нагрузку в три раза большую, чем соединение в полдерева с шурупом. Исходя из этого и ряда других примеров, можно сделать следующие выводы о целесообразности применения тех или иных соединений: столярная вязка должна быть выбрана в соответствии с величиной и направлением нагрузки на соединение; нагрузка должна восприниматься непосредственно самой конструкцией изделия (дополнительными креплениями могут быть шуруп, металлический угольник, шкант и т. д.); вязка с зазорами не допускается.

Склеивание следует производить только подготовленными поверхностями: чем шероховатее, например, поверхность шканта, тем надежнее он склеится с массивом.

Идёт приём заявок

Подать заявку

Для учеников 1-11 классов и дошкольников

Описание презентации по отдельным слайдам:

Презентация по технологии 7 класс Выполнил: Мосин С.Е. Учитель Технологии МБОУ Гимназия №19 Шиповые соединения г. ОРЕЛ

СОДЕРЖАНИЕ: Пиление древесины вдоль волокоН Основные виды столярных соединений Разметка и запиливание шипов и проушин Долбление проушин и гнёзд Сборка шипового соединения Соединение деталей с помощью шкантов и нагелей

Цели урока: Дидактическая: научить выполнять шиповые столярные соединения. Развивающая: развивать навыки пользования деревообрабатывающим инструментом, разметочным инструментом. Воспитательная: воспитывать ответственное отношение к труду, упорство в достижении цели.

Структура Урока: 1.Организационный момент 2.Инструктаж по ТБ. 3.Повторение теоретических знаний. 4.Изложение нового материала. 5.Физкультминутка. 6.Практическая работа. 7.Подведение итогов урока.

Шиповое соединение — соединения деталей (обычно деревянных) путём плотного вставления в отверстия (пазы) фигурных выступов в этих деталях — шипов. Отличаются большой прочностью и широко применяются при изготовлении дверных и оконных переплётов и блоков, мебели и различных деревянных конструкций ,Различная тара (ящики и пр.) Деревянные срубы Шиповое соединение — основа деталей конструкторов LEGO Элементами шипового соединения являются Шип соединяемый с гнездом или проушиной.

Применение шиповых соединений Двери Окна Столы и стулья Ящики

Другие виды соединений Гвоздями Шурупами Болтами Клеевые Шкантами

Шипом называют выступ на торце деревянной детали Шип

Проушиной называют паз на торце детали, соединяемый с шипом. Проушина

Гнездом называют отверстие в другой детали, которое соединяется с шипом. Сквозное Глухое

Элементы Шипа Заплечики Боковая Грань Торцевая грань, Вершина

Элементы Проушины Щечки Д н о

Виды шиповых соединений: Двойной прямой шип Одинарный прямой На шкантах «Ласточкин хвост» Внаград с двумя заплечиками

Виды применяемых шипов 1.Одинарный 2.Двойной 3.Многократный 4. «Ласточкин хвост» 5. Зубчатый 6. Вставной

Шипорезные станки: 1 . Ящечный 2. Для Сращивания 3 .Образование шипов на рамных Шипорезных станках

Практическая работа 1.Получите задание у учителя на изготовление рамки с шиповым соединением. 2. Рассчитать размер шипа. 3. Рассчитать толщину щечек проушины. 4. Составить эскизы на шип и проушину с простановкой размеров.

Разметка Шипов и проушин. Сделать поперечную и продольную разметку будущего шипового соединения при помощи: Б – Угольника В – Линейки Г – Рейсмуса Для ускоренной разметки используйте шаблоны !

Размеры Шипа a = 0,4 So S0 a Разметка Шипа Разметка Проушины

Размеры Проушины a = 0,4 So S2 = 0,5 ( S0 – a ) So S2 a Разметка деталей Рейсмусом

Размеры Гнезда S2 = 0,5 S0 — a S2 a = 0,4 So

Провести запиливание шипов и проушин пилой с мелкими зубьями по удаляемой части заготовки.

Для получения шипа провести поперечное спиливание по удаляемым частям заготовки.

Для получения проушины выполнить долбление долотом. Инструменты для работы: Киянка Долото

Инструменты для работы: 2) стамеска Предназначено для долбления гнезд и проушин. По его ручке наносят удары киянкой. Рабочая часть долота имеет форму клина с углом 35 . 1) долото Применяется для зачистки шипов, гнезд и проушин, срезания фасок, подрезки подгоняемых деталей. Кроме того, стамеской можно выдавливать гнезда в тонких деталях. Рабочую часть стамески затачивают под углом 20…25 .

Для получения гнезда ставьте долото фаской внутрь, наносить удары и откалывать древесину слой за слоем.

Неточности и ошибки при изготовлении шиповых соединений а. Утолщение шипа б. Зауженный шип в. Смещённый шип г. Перекошенный шип по ширине д. Перекошенный шип по длине 1-2. Подрезка, подклинка шипа

Техника безопасности при работе с режущими инструментами 1. Необходимо надежно закреплять заготовку на верстаке. 2. Работать следует только исправным и хорошо заточенным инструментом. 3. Не следует подрезать шипы и проушины стамеской и напильником, держа детали на коленях или в руке, а делать это нужно на верстаке в закрепленном положении. 4. Нельзя резать древесину стамеской в направлении руки, поддерживающей деталь, нужно двигать стамеску лезвием от себя. 5. Следует ударять киянкой точно вдоль оси долота. 6. Переносить долото (стамеску) можно только лезвием вниз. 7. По окончании работы долото (стамеску) нужно класть лезвием от себя. Нужно проследить, чтобы лезвия не выступали за край крышки верстака.

Сборка шипового соединения Для сборки шипового соединения полученные шипы и проушины подгоняют до необходимого размера. При необходимости их подрезают стамеской и зачищают напильником. Для обработки стамеской заготовку закрепляют на верстаке. Правой рукой нажимают на торец ручки стамески, а левой обхватывают ее стержень и регулируют направление резания. Напильником зачищают боковые стенки и дно проушины. Соединение деталей будет прочным в том случае, если шип входит в проушину при несильном ударе киянкой или нажатии рукой. Киянкой следует ударять не по шипу непосредственно, а через подкладную доску.

Шиповые соединения после освобождения от сжатия строгают, чтобы убрать неровности на стыках, застывшие клеевые потеки и др. Строгают, закрепив изделие на верстаке, с двух сторон на полный размах рук сквозным (полным) движением рубанка. Шиповые соединения строгают поочередно движением рубанка от края к центру соединения детали. Контролируют качество работы с помощью линейки и угольника. Подогнав шиповое соединение, его разбирают (разъединяют) для склеивания. Вначале шип и проушину смазывают клеем, выдерживают на воздухе для впитывания клея в древесину, а затем соединяют. Собрав и склеив изделие, пользуясь подкладными досками, его сжимают в углах струбцинами. В зависимости от вида клея изделие выдерживают в сжатом состоянии до 24 ч.

Для упрочнения соединений применяют нагели. Эти цилиндрические деревянные стержни, которые забивают в отверстие детали параллельно торцу, чтобы в них ввинтить шурупы, так как шуруп, ввинченный непосредственно в торец, плохо держится в древесине. С помощью нагелей упрочняют и шиповые соединения. Пред забиванием нагель немного заостряют и смазывают клеем. На предприятиях процесс соединения деталей с помощью шкантов механизирован. Детали и шканты там изготовляют станочники, а соединяют сборщики. Соединение деталей с помощью шкантов и нагелей

Шиповое соединение деталей прочное. Поэтому для соединения деталей применяют круглые вставные шипы — шканты. Диаметр шканта должен быть равен 0,4 толщины соединяемых деталей, а длина его равна пяти диаметрам шканта. Чтобы соединять детали, надо хорошо подогнать одну к другой. Пласты досок или брусков должны быть отстроганы под линейку, а присоединяемые кромки – под столярный угольник. Затем с помощью рейсмуса и угольника размечают центры отверстий под шканты. Диаметр сверла должен быть равен диаметру шканта. Отверстия просверливают на 2…3 мм глубже, чем половина длины шканта. После этого отрезают шканты нужной длины, смазывают их клеем, вставляют в отверстия и детали соединяют.

Задание на дом: 1.Прочитать параграфы 6, 7 в учебнике ; 2.Рассмотреть различные идеи и выполнить эскизы изделий с применением шиповых соединений.

Литература : « Столярные работы» Л.Н. Крейндлин М. Высшая школа 1982 г. «Техническое творчество» ред. Вронская И. « Молодая гвардия» 1955г. Технология. Индустриальные технологии : 6 класс : учебник для учащихся общеобразовательных организаций / А.Т. Тищенко, В.Д Симоненко. – М : .Вентана- Граф, 2014 – 192 с. : ил. «Столярное дело» Мызников В. А. «Просвещение» М.1968г. «Мебель своими руками» Клятис Г. Я. «Лесная промышленность» 1989г. «Технология 7 класс» поурочные планы по учебнику под редакцией Е.С.Глозмана

• Мосин Сергей ЕвгеньевичНаписать 3215 26.01.2017

Номер материала: ДБ-134661

26.01.2017 1202

26.01.2017 1049

26.01.2017 802

26.01.2017 613

26.01.2017 1066

26.01.2017 1801

25.01.2017 322

Не нашли то что искали?

Вам будут интересны эти курсы:

Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение редакции может не совпадать с точкой зрения авторов.

Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако редакция сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.