Дом из оцилиндрованного сухого бревна

деревянное домостроение

• (910) 819-2691
• (930) 112-4210
• info@dom-i-srub.ru

Архангельский зимний лес

Мы предлагаем нашим Заказчикам уникальную возможность изготовления дома из сухого оцилиндрованного бревна.

На сегодняшний день заготовленного из Архангельского зимнего леса 2017 года и высушенного
оцилиндрованного бревна в наличии:

Закажите сейчас дом по любому проекту и мы зарезервируем для Вас необходимый объем сухого бревна по фиксированной цене.

Количество ограничено. Просим Вас уточнять наличие и присылать заявки заранее.

Все подробности у наших менеджеров по телефону.

• Заполните поля формы для обратной связи и сформулируйте требования к проекту.
• Прикрепите к письму необходимые файлы.
• Перед заказом рекомендуем ознакомиться с проектами из каталога.
• Так же Вы можете отправить Вашу заявку на e-mail info@dom-i-srub.ru

ПРОЕКТЫ

ПРОИЗВОДСТВО

СТРОИТЕЛЬСТВО

Контакты

Компания "БлокХаус" — это строительство деревянных домов из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса. Проектирование любой сложности, собственное производство оцилиндрованного бревна и профилированого бруса с нарезкой под проект.

Компания «Дом-250» создает деревянные дома по высоким стандартам красоты и надежности.

Наше предприятие может изготовить дом из оцилиндрованного бревна диаметром от 18 до 40 см.
Особое внимание хочется обратить Ваше внимание на то, что наше оборудование позволяет изготовить по желанию заказчика 3 вида профиля:
-лунный паз,
-финский паз,
-финский профиль.

Цены указаны для оцилиндрованного бревна диаметром 220 мм,

Высота 1 этажа- 2,7 м,

Высота маурлата 1,2 м,

Высота 2 этажа 3,0 м.

· обвязочный брус 100х200 мм, обработанный невымываемым антисептиком «Сенеж»;

· стеновой комплект с завода из оцилиндрованного бревна, запиленный по проекту,

· балки пола и перекрытия – брус 100х200 мм;

· нагели деревянные квадратного сечения 25х25 мм;

· межвенцовый утеплитель «Шелтер» ;

· стропильная конструкция из доски 50*200 мм согласно проекту;

· плавающие опоры (скользячка);

· стропила через 600 мм;

· гидро-ветрозащита Изоспан АМ;

· контрбрус 40х40 мм из LVL бруса

· обрешетка из доски 25*100 мм;

· монтаж стенового комплекта;

· монтаж стропильной группы;

· доставка материалов на объект;

· уборка строительного мусора;

Деревянные дома камерной сушки — лучшая возможность быстро воплотить мечту о роскошном загородном владении. Обычно срубленный лес готовят для строительства в течение 5–9 месяцев. За это время должны закончиться деформационные процессы в структуре массива, а показатель влажности опустится ниже 25 %. Отделку начинают только через 6–9 месяцев после возведения особняка.

Создание дома камерной сушки под ключ осуществляется гораздо быстрее. После 18–20 дней термической обработки в специальных камерах массив приобретает качества отличного строительного материала:

• влажность не более 20 %;
• правильная форма, ровная поверхность;
• практически нет дальнейшей усадки, исключено появление щелей;
• не требуется шлифовка, отбеливание, конопатка.

Облицовку коттеджа можно выполнять через полгода после окончания основных строительных мероприятий.

Этапы строительства домов из бревна камерной сушки

1. Комплексный анализ участка, создание проекта.
2. Изготовление сруба (коробка дома без фундамента и крыши), его доставка на объект.
3. Согласование проекта кровли (тип, способ монтажа, количество стропил и несущих конструкций).
4. Установка сруба (сборка), подведение инженерных коммуникаций.
5. Внутренняя и фасадная отделка.

Какие преимущества гарантированы нашим клиентам?

• Эксклюзивность каждого проекта. В обширном каталоге наших работ нет одинаковых архитектурных и планировочных решений, каждый дом – воплощение идеи заказчика.
• Минимальные затраты на строительство домов камерной сушки. Мы работаем без посредников, в команде «Дом-250» есть представители всех строительных профессий. Подготовка древесины выполняется в условиях собственного многопрофильного производства.
• Высокое мастерство профессионалов, создавших сотни роскошных деревянных строений разной стилистики и масштабности.
• Безупречное качество, гарантии на возведенный объект. Используется северный лес, отобранный, заготовленный и высушенный в точном соответствии с технологическими правилами.

Оформить заявку на строительство домов из бревна камерной сушки и проконсультироваться с нашими специалистами вы можете в любой день. Просто наберите номер, закажите обратный звонок или отправьте сообщение электронной почтой.

Главный враг строительной древесины – влажность. Она присутствует и в период эксплуатации жилья, и до начала его строительства. Влага провоцирует деформацию сооружения, способствует появлению порчи и прочим неприятностям. Поэтому, чтобы их избежать, оцилиндрованное бревно подвергается сушке: естественной или камерной. Об этом подробнее.

Высушивание лесозаготовок на производстве

Потребителю предлагается сухое оцилиндрованное бревно естественной 12% влажности. Но оно рассчитано на такую технологию подготовки перед строительством, о которой обыватели вряд ли знают. Виды сушки и подготовки материала к продаже:

Сушка древесины на стволе. Профессионалы предварительно добиваются сброса влажности, не спиливая при этом само дерево.

На стволе срезается широкая полоса коры и выбирается мякоть. Корни и листва работают как насосы и за пару месяцев вытягивают весь сок из ствола, высушивая его естественным путём. Именно так осуществляется сушка оцилиндрованного бревна для получения естественной влажности.

Второй способ делается там же на месте, но уже со спиленным стволом. Кору и ветки снимают на 2/3, не трогая при этом крону. Сырьё оставляют лежать всю зиму, за это время, остатки кроны вытянут влагу. Дополнительной воды зимой ствол не накопит, так как жидкость вымораживается.

Сушка оцилиндровки происходит при полной её обработке. Третий способ осуществляется на площадке производителя.

Готовые хлысты выстилают под навесом на идеально ровной плоскости, чтобы избежать деформации от давления. Стволы находятся в полуметре от земли, накрытой гидроизоляцией – испарения в них не проникают. Процесс занимает много времени: от одного года и более. Но при этом материал не получает стресса от ускоренного действия, а, значит, поведение его в срубе предсказуемо и минимально.

Сушение в специальных зажимах. Теряя влагу, древесина изгибается или выкручивается. Давление настолько велико, что хлыст может легко переломиться. Поэтому изготовители оснащают свои пилорамы модернизированными приспособлениями, сводящими последствия потери влажности к минимуму. Одни из них специальные держатели заготовки, благодаря которым по окончании сушки получается идеально ровное сырьё за счёт исключения сдвига и деформации.

Высушивание специальной камерой. Темпы строительства диктуют свои условия, и производители вынуждены ускоряться. Но естественный процесс долог, поэтому инженерные изыскания приходятся весьма кстати — оцилиндрованное бревно камерной сушки.

В специальном управляемом помещении за короткий срок получается энное количество качественного оцилиндрованного бревна для строительства. Сруб из него тоже подвержен усадке, но она происходит в десятки раз спокойнее, чем при естественной потере влаги. Благодаря этому возведение идёт быстрее, а к отделке приступают спустя полгода, и что особенно важно – нарушений и изломов нигде не случится.

Естественно, стоимость материала зависит от того, какой способ применялся. Удаление жидкости камерой стоит дороже всех иных способов, но и плюсов имеет больше.

Преимущества построек из высушенного леса

Усадочные процессы – главная проблема природного материала. Использование качественного просушенного дерева в строительстве даёт следующие преимущества:

Меньшая усадка. Дом из влажного сырья меняет свой размер на 30%. Присутствует и деформация. Естественная влажность способствует усадке до 12% в год, а камерная сушка — всего в 1%.

Поверхность лесозаготовки не изменяется. Следовательно, уменьшается риск возникновения трещин или иных дефектов. Но чрезмерная сушка бревна из оцилиндровки способствует выпадению сучков и как следствие нарушению его прочности. Поэтому выбирают единицы, лишённых этих природных отметин.

Хорошая впитываемость всевозможных защитных составов. Влажный материал не пропускает в должной мере антибактериальных составов или антипирена – препятствия к возгоранию. Сухое же — сразу вбирает в себя всё без остатка – его пропускная способность лучше.

Упрощение отшлифовки. Мастера знают, что сырое дерево труднее обрабатывать. На сухой поверхности процесс идёт быстро, а, главное, продуктивно – все плоскости дома из сухого оцилиндрованного бревна качественно отделаны и не требуют другой обработки.

Хранение сухого сырья

Даже если владельцы приобрели качественное сырьё, использовать его за несколько дней не получится. Поэтому сухая оцилиндровка должна получить собственное место для хранения: просторное помещение с достаточной вентиляцией и навесом.

Для укладки бревна сооружаются каркасы высотой от 30 см. Земля устилается сеном, опилками, рубероидом. Неплотные штабеля периодически переворачивают и проветривают. На ночь, во избежание попадания росы, партию накрывают плёнкой. Надолго её не оставляют – проветривают каждодневно.