Как и любые другие трубы, изолированные пенополиуретановым наполнителем, двойные трубы ППУ предназначены для использования в трубопроводных сетях для максимального уменьшения потерь тепла веществ, проходящих через них. Особенностью таких труб является наличие двух проводящих труб относительно небольшого диаметра. Это необходимо, если они прокладываются для обслуживания системы, где требуются подводка и отток веществ. Обычно в одну сторону подается нагретое вещество, а назад возвращается уже охлажденное, поэтому обе трубы помещены в выравнивающую оболочку, состоящую из пенополиуретана различных цветов. Это сделано для того, чтобы в случае ремонта определить направление движения вещества в них. Сверху на выравнивающий слой наложен уже обычный слой ППУ, который покрыт защитной оболочкой полиэтилена либо помещен в трубу большего диаметра.
Наша компания производит двойные ППУ трубы как в полиэтиленовом покрытии, так и в оцинкованной спирально-фальцевой оболочке. Выбор того или иного вида труб зависит от условий, в которых они будут использоваться. В настоящее время мы можем предложить потребителю двойные трубы с диаметром проводящих элементов от 33 до 57 мм.
| Размеры стальной трубы | Полиэтиленовая оболочка | Оцинкованная спирально-фальцевая оболочка | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Типоразмер 2хDN (dн,), мм | Толщина стенки s, мм | Наружный диаметр ПЭ трубы Dн, мм | Размер с, мм | Масса, кг/м | Наружный диаметр СФ трубы Dн, мм | Размер с, мм | Масса, кг/м |
| 2xDN25 (33,5) | 3,2 | 140 | 22 | 7,23 | 140 | 24 | 8,26 |
| 2хDN32 (42,3) | 3,2 | 160 | 23 | 9,14 | 160 | 26 | 8,02 |
| 2хDN40 (48,0) | 3,5 | 180 | 26 | 11,22 | 180 | 29 | 9,97 |
| 2хDN50 (57,0) | 3,5 | 200 | 26 | 26,99 | 200 | 29 | 11,97 |
Пример условного обозначения в заказной спецификации для двойной стальной трубы с условным проходом DN40, толщиной стенки 3.5 мм, наружным диаметром полиэтиленовой оболочки 180мм:
Труба 2хСт 48х3.5-1(180)-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732-2006
Пример условного обозначения в заказной спецификации для двойной стальной трубы с условным проходом DN50, толщиной стенки 3.5 мм, наружным диаметром спирально-фальцевой оболочки 200 мм:
Труба 2хСт 57х3.5-1 (200)-ППУ-О ГОСТ 30732-2006
В настоящее время, считается традиционным метод прокладки трубопровода, когда каждая стальная труба имеет свою изоляцию. Вследствие того, что теплосеть имеет две трубы проложенные параллельно (возвратная и подающая), удобно помещать несколько стальных труб в одну гидрозащитную оболочку и теплоизолировать пенополиуретаном. Таким способом можно группировать от двух до четырех (пяти) стальных труб.
Поэтому объединение труб является новым направлением, используемым в прокладке теплосетей.
При таком объединении подающих и возвратных стальных труб теплосети, поличается изделие, которое называют «Твин-труба» (спаренная труба в единой оболочке и теплоизоляции).
Подобным методом можно объединять в одну оболочку четыре стальные трубы.
К твин-трубам теплосети, в эту же гидрозащитную оболочку можно заизолировать ППУ трубы холодного и горячего водообеспечения. Таким образом изготавливаются изделия, имеющие четыре трубы теплоизолированные ППУ (пенополиуретаном) в одной гидрозащитной оболочке (оцинкованный кожух, либо полиэтилен).
При подобном расположении трубы холодного водообеспечения, уменьшается риск их заморозки в зимний период.
Зимой часто происходит такая ситуация, когда открывается кран горячего водоснабжения, течет холодная вода, а когда немного «пробежит», начинает идти горячая. Это происходит вледствии того, что горячая вода без движения остывает в трубе с последнего забора. Во избежание таких ситуаций, применяются системы непрерывной циркуляции горячего водоснабжения.
Циркуляция обеспечивается с помощью одной из труб, которая является возвратным каналом в системе горячего водоснабжения, по которой остывшая вода возвращается для подогрева на котел. Такая система необходима, чтобы из крана всегда подавалась горячая вода.
Труба в ППУ Твин
Труба стальная с трубой СПУТНИКОМ в ППУ изоляции. «ТВИН»
Труба стальная электросварная прямошовная либо бесшовная горячедеформированная и холоднодеформированная.
Трубы изготавливаются по таким ГОСТам как: 10704-91; 10705-80; 8732-78; 8734-75; 9940-81; 3262-75.
Применяются в сетях горячего и холодного водоснабжения.
От двух до четырех стальных труб в одной полиэтиленовой (ПЭ) для подземной прокладки или в (ОЦ) оцинкованной оболочке для над земной прокладки.
Несколько труб в одной оболочке дает большое преимущество защиты от замерзания, за счет объединения в одной оболочке труб горячего (ГВС) и холодного (ХВС) водоснабжения.
Актуально в атмосферных условиях крайнего севера.
Сортамент труб и размеры конструкции с ППУ-ОЦ изоляцией
| Наружный диаметр стальных труб, d, мм |
Номинальный наружный диаметр конструкции изоляции, D |
Толщина слоя из пенополиуретана, S |
| 57 | 140 | 40,5 |
| 76 | 160 | 41,0 |
| 89 | 180 | 44,5 |
| 108 | 200 | 43,8 |
| 133 | 225 | 43,2 |
| 159 | 250 | 45,5 |
| 219 | 315 | 45,7 |
| 273 | 400 | 62,5 |
| 325 | 450 | 60,6 |
| 426 | 560 | 66,0 |
| 530 | 675 | 70,15 |
| 630 | 775 | 70,15 |
| 720 | 875 | 76,5 |
| 820 | 975 | 76,5 |
| 920 | 1075 | 77,5 |
| 1020 | 1175 | 77,5 |
| 1220 | 1380 | 80 |
Сортамент труб и размеры конструкции с ППУ-ПЭ изоляцией
| Наружный диаметр стальных труб, d |
Тип 1 | Тип 2 | ||
| номинальный наружный диаметр конструкции, D |
толщина слоя пенополиуретана, S |
Номинальный наружный диаметр конструкции, D |
Толщина слоя пенополиуретана, S |
|
| 57 | 125 | 31,5 | 140 | 38,5 |
| 76 | 140 | 29,0 | 160 | 39,0 |
| 89 | 160 | 32,5 | 180 | 42,5 |
| 108 | 180 | 33,0 | 200 | 43,0 |
| 133 | 225 | 42,5 | 250 | 54,5 |
| 159 | 250 | 41,5 | 280 | 55,5 |
| 219 | 315 | 42,0 | 355 | 62,0 |
| 273 | 400 | 57,0 | 450 | 81,5 |
| 325 | 450 | 55,5 | 500 | 79,5 |
| 426 | 560 | 58,2 | 630 | 92,5 |
| 530 | 710 | 78,9 | – | – |
| 630 | 800 | 72,5 | – | – |
| 720 | 900 | 76,0 | – | – |
| 820 | 1000 | 72,4 | 1100 | 122,5 |
| 920 | 1100 | 74,4 | 1200 | 120,5 |
| 1020 | 1200 | 70,4 | – | – |
Конструкция и применение труб в ППУ-изоляции
Изделия представляют собой многослойную конструкцию, которая состоит из следующих элементов:
- электросварная прямошовная труба. Она может изготавливаться из обычной углеродистой или оцинкованной стали;
- теплоизоляционный слой трубы, выполненный из пенополиуретана (ППУ). Он обеспечивает надежную изоляцию трубопровода, предотвращает его промерзание, повышает КПД теплопередающей сети. Его толщина находится в пределах от 20 до 120 мм;
- внешняя оболочка. Необходима для защиты труб в ППУ-изоляции от внешних факторов — механических повреждений, ультрафиолетового излучения, воздействия грунтовых вод и пр. Изделия с оболочкой из оцинкованной стали предназначены для наружной прокладки, а с оболочкой из полиэтилена — для подземного монтажа;
- сигнальный провод. Он проходит в слое пенополиуретановой изоляции и позволяет осуществлять оперативно-дистанционный контроль состояния магистрали и выявлять проблемные участки, места повреждения, разрывы защитной оболочки.
Такая конструкция позволяет широко применять стальные трубы в ППУ-изоляции для прокладки тепловых сетей, систем горячего и холодного водоснабжения, нефте- и газопроводов в различных климатических условиях. Их можно использовать в зонах умеренного и морского климата, включая Санкт-Петербург, а также в районах Крайнего Севера, Сибири, Дальнего Востока.
Технология изготовления стальных труб в ППУ
Существует две основные технологии производства труб в изоляции из ППУ:
- использование готовых скорлуп из пенополиуретана. Это метод применяется для изоляции уже существующего трубопровода или для конструкций с нестандартным рельефом. Готовая скорлупа фиксируется с помощью специального клея;
- заливка теплоизоляционного слоя (технология «труба в трубе»). Этот способ используется при изготовлении большинства изделий. Он подразумевает заливку жидкой полимерной изоляции между стальной трубой и внешней оболочкой. После затвердения пенополиуретана образуется прочная монолитная конструкция.
Этапы производства
Изготовление изделий выполняется в такой последовательности:
- Контроль качества сырья и материалов. Он позволяет выявить дефекты стальных труб и полиэтиленовых/оцинкованных оболочек.
- Подготовка поверхности изделия для обеспечения хорошей адгезии с ППУ. Проводится дробеструйная или щеточная очистка, удаление масляных пятен и других загрязнений химическими реагентами.
- Подготовка центрирующих элементов и системы оперативно-дистанционного контроля. Медный провод ОДК протягивается через специальные отверстия центраторов.
- Размещение стальной трубы в точном геометрическом центре защитной оболочки под заливку изоляции из ППУ.
- Температурная стабилизация заготовки. Труба нагревается до 230 °С для максимальной адгезии со слоем ППУ.
- Установка заливочных фланцев на торцах конструкции. Через них производится заполнение пенополиуретаном пространства между внутренней трубой и внешней оболочкой.
- Выдержка изделия для затвердевания вспененного полиуретана и достижения необходимых эксплуатационных характеристик.
- Контроль качества и маркировка готовой продукции.
Стальные трубы в пенополиуретановой изоляции производятся в соответствии с ГОСТ 30732-2006. Купить продукцию можно с доставкой в любой регион России, в том числе в труднодоступные районы. Четко отлаженные производственные процессы позволяют изготавливать изделия в точно установленные сроки с обеспечением безупречного качества.
