Двухкомпонентный полисульфидный герметик для стеклопакетов

Содержание

Полисульфидные герметики представляют собой двухкомпонентную эластичную уплотняющую массу без содержания растворителей, применяемую в производстве стеклопакетов.

Герметик получают путём смешивания компонента А (полимер, пластификатор и наполнитель) с компонентом В (композиция структурирующего вещества, пластификатора и пигмента). Полученная путём смешивания двух компонентов масса с течением времени подвергается застыванию (вулканизации), а после окончательного отвердения представляет собой стабильно эластичный, резинообразный уплотняющий материал, характеризующийся низким коэффициентом проницаемости для водяного пара и газов и хорошей адгезией к стеклу и алюминию.

Полисульфидные герметики применяются в качестве вторичного герметизирующего слоя в двуступенчатом стеклопакете.

Преграда для проникновения влаги внутрь стеклопакета;
Преграда для пермиации газа из стеклопакета (если он газонаполненный)
Вспомогательное средство для монтажа стеклопакета.

Наносится на дистанционную рамку с помощью полисульфидного экструдера либо вручную.

При работе на оборудовании необходимо следить за правильной установкой дозирующего цилиндра для обеспечения требуемого соотношения компонентов в смеси. Смесь компонентов герметика должна быть использована в течении 15-20 минут ( при 20 ºС). При более высоких температурах время выработки уменьшается.

Преимущественные характеристики полисульфидных герметиков

Низкие значения диффузии газов и водяного пара
Отличная адгезия полисульфидов к алюминию и стеклу
Длительная жизнеспособность и быстрое время окончательного отверждения
Улучшенные возможности машинной переработки, легкая переработка на автоматическом оборудовании
Низкая паропроницаемость для длительной эксплуатации стеклопакетов и низкий коэффициент проникновения влаги
Не являясь вредным для здоровья, не оказывает влияния на органы дыхания, зрения и кожные покровы человека. Не требует введения дополнительных ограничений, например, работы в перчатках и т.д.

Механизм протекания химической реакции

Процесс отверждения полисульфида основан на принципе реакции поликонденсации материала в рамках окислительного процесса, в результате чего образуется пространственная структура. Меркаптановые концевые группы молекул полимера взаимодействуют с диоксидом марганца, содержащимся в компоненте В, при этом возникают т.н. бисульфидные мостики. Связанные молекулы полисульфида придают материалу прекрасные эластичные свойства и определяют универсальное применение полисульфидного герметика при производстве стеклопакетов.

Время отвержение герметика

Время отверждения герметика зависит от температуры и влажности окружающей среды
Не рекомендуется использование герметика при температуре окружающей среды менее 15 ºС
Потеря жизнеспособности герметика (потеря технологичности массы при нанесении) происходит через 40 – 60 минут ( при 20 ºС) после смешивания компонента А и отвердителя В
Время отверждения герметика ( достижение твердости 30 усл. ед. по Шору А) составляет 100 – 120 мин ( при 20 ºС). При достижении герметиком твердости 30 усл. ед. по Шору А возможна внутризаводская транспортировка готового стеклопакета
Окончательное отверждение герметика ( для обеспечения требуемых эксплуатационных характеристик) — через 24 часа.

Смешивание компонентов герметика

Высокие адгезионные и прочностные характеристики полимеризованного герметика зависят от точности дозирования обоих компонентов продукта (А основа + В отвердитель). Компоненты герметика смешиваются в соотношении 10 : 1 по объему. Любое отклонение от данного соотношения смешивания приводит к ухудшению тех. характеристик.

Благодаря постоянному развитию технологий жизнь людей становится во многом проще. В настоящее время существует огромное количество лакокрасочных материалов, применяя которые, любые ремонтные, строительные или монтажные работы выполняются легче. Можно сказать, уникальным ЛКМ в настоящее время является герметик, благодаря которому можно с легкостью соединить между собой детали или же заполнить оставшееся пространство между элементами после их монтажа. Область применения герметика очень широка. Он используется в судостроении, в автомобилестроении, авиастроении, при различных монтажных и ремонтных работах, для гидроизоляции и герметизации, а также при производстве стеклопакетов и во многом другом.

Какие бывают герметики

Герметик представляет собой пастообразную или вязкотекучую композицию. Основными компонентами его состава являются полимеры или олигомеры. В настоящее время существует несколько видов герметиков, отличающихся между собой полимером, находящимся в их составе.

Герметики разделяются на:

Акриловые.
Силиконовые.
Битумные и каучуковые.
Полиуретановые.
Полисульфидные или тиоколовые.
Бутилкаучуковые.

Таблица 1. Состав типичного полисульфидного материала

Вес, %	Вес, %
80-85	60-68
Дибутил (диоктил) фталат		3
	2

Каждый вид герметика имеет свои определенные свойства и область применения. Область применения герметика напрямую связана с их составом и свойствами. Так, одни герметики используются во время монтажа окон, ремонта ванных комнат, другие — для соединения элементов в судостроении, третьи — для нанесения на автомобильные детали с целью предотвращения утечки рабочей среды через отверстия конструкции и т.д. Также стоит сказать, что что на протяжении достаточно длительного времени без полисульфидного герметика не обходится ни одно производство современных стеклопакетов. Учитывая его свойства, можно с уверенностью сказать, что полисульфидный герметик для стеклопакетов — это незаменимый лакокрасочный материал, благодаря которому обеспечивается надежная герметизация второго контура клееных стеклопакетов. Существуют и универсальные герметики, которые предназначены для соединения элементов из различных материалов. Однако, не смотря на существующую разновидность герметиков, у них есть и общие свойства. Эти свойства заключаются в том, что любой герметик изначально имеет вязкотекучую консистенцию, обеспечивающая его легкое нанесение, которая впоследствии отвердевает, тем самым образуя прочную структуру. Таким образом, получается абсолютно герметичный слой в местах соединительных швов и пустот, куда был нанесен герметик.

Двухкомпонентный полисульфидный герметик

Остановимся на полисульфидных (тиоколовых) герметиках. Рассмотрим его состав, свойства, преимущества и недостатки, а также область, в которой наиболее целесообразно применения данного вида герметиков.

Свое название полисульфидные герметики получили от основного вещества — тиокола, которое содержится в их составе. По своей структуре тиокол чем-то схож с коучуком. Поэтому, его второе название – полисульфидный каучук. По сути, такие герметики являются искусственной резиной, имеющей наилучшие адгезивные свойства. Такие герметики наиболее широко применяются в судостроении.

Структура и свойства полисульфидных герметиков.

Структура таких герметиков, как правило, двух или трехкомпонентная. То есть, для приготовления двухкомпонентных полисульфидных герметиков необходимо в правильных пропорциях соединить два компонента — А (полимер, пластификатор и наполнитель) с В (структурирующим веществом, пластификатором и пигментом).

Таблица 2.Типичная рецептура 2К полисульфидного герметика

Мрамор 1	Мел 1	Мрамор 2	Мел 2	Известняк
4,2	3,1	1,3
94,7	93,8	89,3
17	12	13
2,4	3,8	6,5
10	18	25
6	11	14

Таблица 4. Реологические свойства 2К полисульфидного герметика (компонент А)

Скорость экструзии, г/мин (диаметр сопла 3 мм, давление 2 бара)

Мрамор 1
139

Мел 1
130

Мрамор 2
135

Мел 2
118

Известняк
300

Вязкость при различных скоростях вращения через 24 ч после изготовления, Па с ŋ при 0,1 с̄¹ 7326 6901 7631 6212 3512 ŋ при 1 с̄¹ 1016 1043 960 923 512 ŋ при 5 с̄¹ 246 251 194 225 133 ŋ при 10 с̄¹ 135 143 102 133 82 ŋ при 50 с̄¹ 36 18 24 27 27

Несмотря на такое количество преимуществ, все же они не идеальны. Как и любое вещество, полисульфидные герметики имеют свои недостатки.

Во-первых, в силу содержания в своем составе растворителя, на полисульфидные герметики недопустимо производить установку пластмассовых элементов, так как взаимодействуя с растворителем, акриловые , поликарбонатные , АБС и ПВХ — пластмассы становятся хрупкими и крохкими.

Во-вторых, данный вид герметиков после приготовления имеет очень короткий срок жизнедеятельности, на протяжении которого его необходимо успеть выработать.

И в третьих, во время работы с полисульфидными герметиками, следует соблюдать правила безопасности и обязательно пользоваться персональными защитными средствами, поскольку взаимодействие с кожей может иметь негативные последствия для человека.

Подбирая герметик с учетом все его особенностей, а также правильно его используя, можно быть уверенным на 100%, что в таком случае герметик прослужит очень длительное время.

Технология использования герметиков

Не важно, какой тип герметика используется, технология их применения одинаковая. Итак, перед нанесение герметика на поверхность, следует убедиться в том, что:

Все детали очищены от старого герметика, а также от любых протирок.
Произведено зенкование крепежных отверстий.
Места, на которых не следует наносить герметик, обклеены липкой пленкой.
Герметик выдавливается надлежащим образом — хорошо и обильно.

Производители полисульфидных герметиков

В выборе герметика для каких-либо работ, стоит вопрос не только о его характеристиках, но и о производителе. На сегодняшний день огромное количество лакокрасочных компаний в своем продуктовом портфеле имеют герметики. Среди них как отечественные производители, так и зарубежные. Каждая компания имеет свои особенности производства. И какому производителю отдать предпочтение — всего лишь дело вкуса. Однако, стоит отметить, что зачастую герметики отечественных производителей по качеству ничуть не уступают европейским. Наиболее известными производителями герметиков на рынке ЛКМ являются: Kvadro (Чехия), Dufa и Jobi (Германия), DL Chemicals, Kim Tek (Бельгия), Perma-Chink, Weatherall, Sashco (США), Henkel, и многие другие. Среди отечественных компаний, занимающихся производством герметиков можно отметить: "Востокстройизоляция", Архитектор Групп, ООО "Азимут ЮГ",Стоит сказать, что есть иностранные компании, которые имеют свои мощности на территории России, где и выпускают свою лакокрасочную продукцию. Например, одной из таки известных компаний является Henkel.ых компаний является Henkel.

материалы по теме

Цены на сырье для ЛКМ должны упасть

Наблюдается продолжительный рост сегмента архитектурных покрытий США.

Состав ЛКМ будет контролироваться жестче

Агентство окружающей среды Соединенных Штатов Америки (ЕРА) предлагает ввести новые ограничительные нормы на содержание в лакокрасочных материалах и герметиках некоторых химических веществ, которые могут нанести вред как людям, так и окружающей среде.

Самым крупным рынком ЛКМ в Центральной Европе является Польша

Новый региональный обзор «Особенности лакокрасочной индустрии Центральной Европы» опубликован фирмой IRL, которая занимается исследованием рынка.

Без применения герметика практически невозможно проведение большинства видов строительных работ. Это незаменимый материал для гидро-, тепло- и пароизоляции, а также для соединения различных фрагментов. Двухкомпонентный вариант герметика используется в основном в промышленности.

Особенностью является необходимость смешивания двух компонентов перед началом работы.

Два вещества двухкомпонентного герметика соединяются в определенных пропорциях согласно инструкции, затем перемешиваются. После вулканизации масса представляет собой резиноподобный материал, способный к относительному удлинению в случае разрыва.

Наиболее распространенный двухкомпонентный вариант – полиуретановый. В состав продукции входит паста с содержанием полиола и специальный отвердитель. Данные вещества не взаимодействуют с окружающей средой, а потому до смешивания имеют длительный срок хранения.

Еще одна разновидность – полисульфидный герметик. В состав материала входит тиокол, который по структуре можно сравнить с каучуком. Один из компонентов содержит полимер, пластификатор и наполнитель, а второй – структурирующее вещество, пластификатор и пигмент. Герметик представляет собой искусственную резину, отличающуюся хорошими адгезионными качествами. Часто применяется в судостроении.

Отдельное внимание стоит уделить силиконовому двухкомпонентному герметику, так как именно он – самый распространенный из всех вариантов.

Его универсальность обусловлена широкой сферой применения.

Может использоваться:

при установке стеклопакетов;
для работы с поликарбонатными конструкциями, стеновыми панелями;
для заделки швов опалубки и воздуховодов;
при установке производственного и уличного светового оборудования, прокладок в двигателях и радиаторах;
для герметизации узлов бытовых приборов, электронных устройств и плат;
при изготовлении аквариумов и изделий из стекла;
для герметизации искусственных водоемов.

Преимущества

Как уже отмечалось, двухкомпонентные герметики имеют долгий срок службы.

Это не единственное достоинство – есть и другие преимущества:

возможность применения при отрицательных температурах;
прочность, эластичность и долговечность швов;
отличные адгезионные свойства;
показательные физико-механические качества;
точное время вулканизации;
устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
возможность окрашивания органическими и водными красками;
широкая сфера применения.

Главным преимуществом полиуретановых двухкомпонентных герметиков является надежная морозоустойчивость. Это обусловлено тем, что содержащаяся в атмосфере влага не участвует в процессе затвердевания материала, и потому этот вариант отлично подойдет для проведения наружных работ.

Недостатки

Несмотря на большое количество преимуществ, нельзя обойти стороной и некоторые недостатки двухкомпонентных герметиков:

из-за смешивания компонентов увеличивается время работы;
требуется соблюдать аккуратность и осторожность во время смешивания состава;
клей должен быть применен сразу после подготовки – задержки и «перекуры» недопустимы.

Области использования

Перед покупкой двухкомпонентного герметика обратите внимание на варианты, рекомендованные мастерами в области строительства и ремонта.

«Нефтезол» НФ 88 (16 кг) – битумно-полиуретановый клей. Сфера применения – склеивание материалов из металла, блоков, пеностекла. Также подходит для заделки швов.
Ecoroom PU-20 предназначен для герметизации деформационных швов, трещин и щелей на фасаде. Характеризуется отличной адгезией к бетонным, металлическим и деревянным поверхностям.
«Тэктор» 201 представляет собой двухкомпонентную мастику для заделки стыков конструкций ограждения, панельных плит, при строительных и ремонтных работах.

«Гермотекс» применяется для заделки деформационных швов и трещин на бетонных полах и плитах. Содержит синтетический каучук, обеспечивающий хорошую сцепляемость, надежность и целостность конструкций.
«Сазиласт 22» обеспечивает герметизацию деформационных швов, стыков и щелей на фасадном покрытии. Подходит для бетона, полимербетона, пенобетона, кирпича. Отличается светло-серым цветом.
Polikad M – хорошее средство для герметизации стеклопакетов. Содержит полисульфид, пластификатор, пигмент, наполнители. Считается эффективным пароизоляционным средством.

Твердость по Шору

Важнейший показатель, указанный в списке технических характеристик герметика, – твердость по Шору. Представляет собой метод измерения твердости состава. Полученные результаты представлены числовым значением с буквой, соответствующей шкале. Высокая твердость определяется большим числом. Буква А обозначает более мягкие показатели, буква D – более твердые.

Результат достигается путем выявления сопротивления материала вдавливанию наконечника определенной формы под действием силы давления пружины.

Например, популярная в строительной сфере компания Germet. pro предлагает полиуретановые двухкомпонентные герметики, в которых уже в названиях указана твердость по Шору: Germet. Pro 20 имеет показатель 20А, соответственно, Germet. Pro 40 – 40А.