Дымоход для камина в доме из газобетона

Камин в доме — мечта многих домовладельцев. О строительстве камина лучше подумать еще на стадии проектирования. Встроить камин в готовый и эксплуатируемый дом возможно, но очень хлопотно и затратно. При постройке дома из газобетонных блоков камин и дымоход к нему сделать совсем не сложно, если подойти к этому ответственно, правильно выбрать материалы, рассчитать размер и соблюдать технологию каминной кладки. В результате вы получите отлично функционирующий камин, который прослужит не один десяток лет, будет дарить тепло и комфорт.

Что такое дымоход и для чего он нужен

Дымоход в доме из газобетона — конструктивный элемент отопительной системы, обеспечивающий правильное функционирование печи или камина. Главная задача дымохода — эффективное отведение продуктов сгорания из помещения на улицу.

Проектирование и монтаж дымоход для камина в доме из газобетона регламентирует СНиП III-Г.11-62. Нормативный документ устанавливает следующие требования к системам дымоудаления:

1. Минимальная длина дымохода — 5 м.
2. Сечение трубы — определяется путем расчета.
3. Для каждого камина, печи или котла требуется отдельный канал.
4. Скорость проточного воздуха внутри канала — 15-20 м/сек.
5. Максимальное количество поворотов канала — 3.

В зависимости от конструкции и времени строительства дымоход для камина в доме из газобетона может быть:

1. Внутренним. Устраивается внутри стены из газоблоков, проходит через все перекрытия. Выполняется на этапе строительства дома при возведении «коробки». В этом случае камин выполняет не только эстетическую функцию, но и обогревает жилище.
2. Наружным. Дымоотводящий канал, кроме начального участка, располагается вне дома параллельно одной из несущих стен. Такой способ устройства дымохода используется тогда, когда владельцы уже жилого дома решили сделать камин.

Дымоудаляющие каналы в доме из газобетонных блоков могут быть разной высоты, конфигурации, сечения. Но для всех конструкций действуют три основных требования: огнеупорность, создание нормальной тяги, препятствие образованию или попаданию влаги внутрь дымохода.

Можно ли использовать газобетон для строительства камина и дымохода

Газобетон — негорючий, но не огнеупорный материал, поэтому его использование для устройства каминов и дымоходов ограничено и имеет свои нюансы. Нельзя использовать газоблоки для кладки каминной топки и дымоотводящего канала. Зато газобетон, благодаря своей огнестойкости и теплопроводности, отлично подходит для кладки боковых стенок камина. В этом случае газобетонные блоки могут заменить традиционный керамический кирпич, и даже имеют в сравнении с ним ряд преимуществ:

• высокая теплопроводность — камин будет отдавать в помещение максимум тепла;
• простота кладки — газоблок укладывается значительно быстрее и проще кирпича;
• низкая цена — 1 м³ газобетонных блоков обходится дешевле кирпича на 30%.

Газобетонные блоки легко режутся, поэтому камин может иметь любую форму, чего трудно достичь при использовании керамического кирпича.

Почему нельзя использовать стандартные газобетонные блоки D300-D600 для кладки дымохода? Причин несколько:

1. Коэффициент теплового расширения при температуре +400°С и выше у газобетона в 1.6 раз больше, чем у кирпича. Перепад температур будет разрушать структуру газоблока, что приведет к снижению прочности, образованию трещин, пропуску дыма в помещение.
2. Влажностная усадка более 5%. При резком подъеме температуры, а такое неизбежно при растапливании камина, усадка блоков достигает 5%. В результате в кладке увеличиваются швы, она теряет прочность, разрушается.

Когда газоблок можно использовать для дымохода

И все-таки дымоход из газобетона сделать можно в двух случаях:

1. Кладка выполняется из стандартных блоков плотностью не ниже D600, а затем готовый канал тепло- и гидроизолируется и обшивается нержавеющей сталью или закаленным огнестойким стеклом. Вариант можно отнести к чисто теоретическим не только из-за трудности с монтажом, но и высокой себестоимости такой конструкции.
2. Кладка выполняется из специальных О-газобетонных блоков, предназначенных именно для сооружения вентиляционных и дымоудаляющих каналов. О-блоки не требуют дополнительных гильз и легко встраиваются в стену из газоблоков. Цена О-блоков достаточно высокая.

Как сделать дымоход: пошаговая инструкция

Основное требования к дымоходу в стене из газобетона — пожарная безопасность. Для ее обеспечения нужно правильно выбрать материал и рассчитать сечение дымоудаляющего канала. Пошаговая инструкция по устройству эффективного и безопасного дымохода из кирпича для камина в доме из газобетона:

Выбираем материалы

Хоть газобетон по всем параметрам превосходит керамический кирпич, но дымоход в доме из газоблоков лучше делать из кирпича. Материал обладает отличной огнестойкостью, долговечностью, влагоустойчивостью. К недостаткам кирпича можно отнести его шероховатость: сажа оседает на стенках канала и дымоход нуждается в регулярной чистке, чтобы поддерживать нормальную тягу.

Для каминных дымоходов подойдут следующие виды кирпича:

1. ШКУ — шамотный огнеупорный. Выдерживает перепады температур от -50°С до +900°С. Это лучший выбор для домов, расположенных в северных регионах России.
2. ША или ШБ — шамотный с классом огнеупорности А или Б. Выдерживает температуру до +1400°С.
3. М — красный кирпич марок М75. М200. Также подходит для возведения дымоходов, выдерживает температуру до +500°С.

Кладка выполняется не на обычный цементно-песчаный раствор, а на песчано-глиняный. Глина имеет коэффициент линейного расширения, который максимально близок к параметрам керамического кирпича. Соотношение глины к песку — 1:3 или 1:4 в зависимости от ее химического состава. Для упрощения кладочных работ можно использовать специальный клей для каминов. Герметики, применяемые для обработки швов и крепления гидроизоляции, теплоизоляции должны иметь рабочую температуру не менее +500°С.

Чертеж и схемы кладки

Дымоход в доме из газобетона может располагаться в любой из несущих стен. При этом необходимо соблюдать нормы пожарной безопасности:

• между кровлей и дымоходом должно быть расстояние не менее 15 см;
• распушка (расширение в районе чердака) должна заканчиваться не менее чем за 8 см от перекрытия;
• минимальное расстояние канала до конструкций из горючих материалов — не менее 50 см.

Самый простой способ кладки дымоотводящего канала – насадной. Первый ряд кирпичей укладывается наверх камина вокруг дымового отверстия. Далее ряды кладутся одинаково, в соответствии со схемой. При кладке распушки каждый следующий ряд выступает примерно на 2-3 см за периметр предыдущего.

Кладка начинается снизу вверх: от камина, через перекрытия, на крышу.

Расчет размеров

Высота дымоходной трубы выбирается с таким расчетом, чтобы она возвышалась над коньком крыши не менее чем на 0,5 м. При этом не стоит забывать, что по СНиП III-Г.11-62 протяженность дымохода должна быть не менее 5 м.

Сечение дымоотводящего канала зависит от размера и тепловой мощности камина:

• менее 3,5 кВт — 140 х 140 мм;
• от 3,5 до 5 кВт — 140 х 200 мм;
• более 5 кВт — 200 х 250 мм.

Мощность каминной топки можно посмотреть в проектной документации. Толщина стенок дымохода составляет 120-140 мм.

Как защитить дымоход из газобетона от внешних воздействий

В принципе дымоход внутри газобетонной стены не нуждается в утеплении. В этом случае газоблок будет играть роль хорошей теплоизоляции, и отдача тепла от камина будет радовать владельца. Каналы, выложенные из О-блоков не нуждаются в утеплении, а вот кирпичные — лучше утеплить для защиты от конденсата. Влага появляется на кирпичных стенках при остывании дымохода и, во-первых, разрушительно влияет на конструкцию, во-вторых, затрудняет эксплуатацию камина.

Самый простой способ утепления — покрытие кирпича слоем теплоизоляционной штукатурки. Этого вполне достаточно чтобы конденсат не оседал на стенах. Также можно использовать любой огнестойкий утеплитель: минеральную или каменную вату, стекловату, базальтоволокно. Нельзя использовать для теплоизоляции дымохода синтетические утеплители на основе пенопласта, полистирола, полиуретана.

Для защиты канала от мусора, птиц, грызунов сверху нужно установить сетку, с помощью дюбель-гвоздей закрепить защитный пластиковый или металлический колпак.

Газобетон является подходящим кладочным материалом для камина, но с некоторыми ограничениями: например, из него нельзя выкладывать топку. Используется газобетон как несущий и отделочный материал, так и в качестве теплоизоляции боковых стенок топки. Преимуществом газобетона перед кирпичом является низкая цена и высокая скорость работ. Однако в случае проведения работ своими руками необходимо знать особенности, которые позволят сэкономить, но не потерять в качестве.

О чем эта статья

Можно ли использовать газобетон для строительства камина

Основные требования к камину исходят из его предназначения: отопление и украшение интерьера. Поскольку в топке происходит горение топлива, и он кладется в визуально открытом пространстве, то материал для камина должен обладать:

Газобетон относится к негорючим материалам, но он не огнеупорен!

Следовательно, выбор газобетона в качестве жаропрочной основы для камина – топки, невозможен. Но он прекрасно подходит для того, чтобы сформировать место под камин. Газобетонные блоки не используются для кладки открытого камина, так как при такой конструкции жар выходит далеко за топку и газоблоки будут нагреваться.

Декоративный камин или закрытую готовую каминную топку можно обложить газобетонными блоками.

Поскольку газобетон легок в обработке, то блок легко пилить, шлифовать, делать сложные закругленные формы. Поэтому он максимально подходит для выражения сложных проектировочных декоративных решений.

Отделка

Кладка из газобетона будет привлекательной, если, как минимум ее поверхность будет гладкой, а швы ровными. Дальнейшая отделка или облицовка поверхности обеспечит эстетическую привлекательность.

Поскольку газобетон используется максимум как материал для обкладки металлической топки, то есть не подвергается воздействию высоких температур, то отделка поверхности необязательно должна быть из огнеупорных материалов. Достаточно качественного оштукатуривания или облицовки.

Для придания поверхности привлекательного вида используются следующие материалы:

• Штукатурка с последующей покраской. Оштукатуривание поверхности – бюджетный вариант, преимуществом которого является низкая цена.
• Облицовка плиткой или кирпичом. Затраты на облицовочный материал компенсируются представительным внешним видом красивого камина.

Таким образом, на отделке кладки можно как сэкономить, так и превратить камин в центральный предмет шикарного интерьера.

Защита от внешних воздействий

Поскольку газобетон обладает высоким водопоглощением, то для его использования на открытом воздухе, требуется провести защитные мероприятия. Навес или беседка уберегут уличный камин от прямого воздействия снега или дождя. Однако повышенная влажность на улице все равно существует. Распространено три способа защитить поверхность из газобетона:

• Облицовка ;
• Гидрофобизация ;
• Гидроизоляция.

Облицовкой может служить как плитка, так и кирпич. В первом случае дополнительной защиты не требуется, во втором на кирпич также может наноситься гидрофобная пропитка.

Гидрофобизация предполагает применение специального водоотталкивающего состава (пропитки), который не образует поверхностной пленки , а проникает внутрь защищаемой поверхности на несколько миллиметров.

Гидроизоляция не подходит для декоративных элементов дизайна, которым является камин.

Важным правилом использования газобетонных блоков при строительстве уличных каминов является сооружение высокого фундамента 10–20 см над уровнем земли. Такого чтобы земля и лужи ни в коем случае не контактировали с блоками.

Итак, при соблюдении технологии возведения и отделки, использование газобетонных блоков позволяет экономить средства на кирпич и ускоряет процесс кладки.

Клал тут себе небольшую перегородочку из мурленовских блоков хебеля 625х250х50 неопределенной плотности (400, наверное) и подумал:
А почему дымоход после отбора тепла печью или щитком не сложить из него. Температуру до 400 градусов держит, предельная огнестойкость 1500 градусов, внутреннюю поверхность можно отшпаклевать силикатной шпаклевкой, чтобы конденсат не впитывала и возгорание сажи удержала, а со вставкой из нержи так и ваще.

Вот к.теплового расширения немного смущает в 1.6 раза больше, чем у кирпича.

Зависит от многих параметров. Но чтобы 120°C на входе в трубу не превратились в 70..80 наверху, нужно либо очень короткую трубу (тогда не будет естественной тяги), либо очень быстрый поток (которого не достичь при естественной тяге). Иными словами: да, можно, но котел/печка должны быть с принудительной тягой/напором. Чего у тебя нет.

Экспериментально установлено, что для кирпичной трубы 6-7 м высотой (от печки) с естественной тягой нужно от 200+°С на входе в трубу чтобы при сжигании сухих дров не успевал выпадать конденсат.

Ну, . . обычно обсуждают температуру выхлопных газов из котла/печки/теплоаккумулятора, ибо они и определяют КПД теплообмена. Потому я и воспринял твой «достаточно выпускать» как температуру на выходе котла. Наверху её измерять проблематично. Да и в установившемся режиме температура на входе трубы и на выходе чётко связана.

Про насадную – я не понял что ты имел ввиду: если то, что труба опирается на котел/печку – так в смысле потерь это всё равно, ибо ни точка входа в трубу, ни температура газов не меняется.

Опять в сторону уводишь. Нарочно? > Про насадную – я не понял что ты имел ввиду: если то, что труба опирается на котел/печку – так в смысле потерь это всё равно, ибо ни точка входа в трубу, ни температура газов не меняется.

Все меняется. Коренную подключают внизу от опускного канала, а насадную вверху в продолжение подъемного. Длина трубы меняется почти на высоту печи.

Давай лучше по делу. Я не могу найти, будет ли держаться натриевое стекло (с мелом или цементом) при изменении температуры на 200(и 400)градусов. Не разные ли получатся коэффициенты теплового расширения.

С температурным там все хорошо: для газобетона 8х10E-6,
для кальциево-натриевое стекло – 9х10E-6.

хуже другое – влажностная усадка пено-газо-бетонов – достигает 2х10Е-3 при высыхании от 5% и вниз ( © http://www.aeroc.ru/project/ ). И влажностного равновесия газобетон достигает через пару лет. То есть, тебе сначала нужно собрать трубу, пар лет эксплуатировать, и только потом покрывать этим стеклом.

Имхо, анреал. Хотя и идея интересная. Может быть, эту идею перенести на иную «почву», например – кирпич?

У меня практический, а не коммерческий интерес. Мне нужно поставить щиток с трубой вот на эти балки, точнее на пол. Кирпичную трубу они не потянут.
Балки 100х150+150х100 Т-образно. Выше поперек будет доска 100х23 на ребро через 125мм, а под щитком еще брус 100х100. Поверх — ОСБ 10мм и, вероятно, линолеум.

Вес щитка из ШЛ-1 ерундовый. Вес трубы со стенкой 50мм = 5х1х0,05х400=100кг — просто смешно. Ну ведро шпаклевки еще 20.
Эффективность ШЛ чуть меньше полнотелого.
http://www.ogneypor.ru/legkovesnye-shamotnye-ogneupory.html
Посчитаю его для осенне-весенней топки два раза в сутки, щиток будет легким и компактным. А при необходимости более интенсивного нагрева применю конвекторы и автономные нагреватели. Или подкину дров в 6кВт-ную буржуйку. Задача щитка только снять необходимость подбрасывания дров во время сна. Уверен, что справится.

По трубе. В прожектах труба рисовалась стальная со стенкой от 4мм одним куском на всю высоту, удерживаемая в утепленном коробе из ГК жестянок поперечными листами СМЛ с центральным отверстием под нее, и стоком конденсата под дом. А с пеноблоком можно избежать конденсата совсем. Вот и думаю эту мысль.

Газобетон в 50 мм? – откуда? Ты собрался делать из D400? – а ты в курсе что он не только не конструкционный, он даже не самонесущий.
А вот если ты сделаешь из стандартного D600 с толщиной стенки в 100 мм, то такая труба будет весить столько же, сколько из кирпича.

Дык и на кирпич те же гадости воздействуют, а я оштукатурю силикатной шпаклевкой на жидком стекле — через него влага не идет.

Перекладывал прошлой весной другу трубу из полнотелого кирпича на бане — в труху расслоился лет за 10. Вопрос защиты одинаков, кмк.

Конечно и на кирпич. Поэтому, . . кирпичом уже никто не кладет. Нужны более стойкие материалы.

Про штукатурку: да, работает. Но два момента:
1. Долговечность штукатрки?
2. Как продолжение п.1 — Как ты будешь штукатурить изнутри всю трубу по высоте через 3-4 года?

Если потребуется, суну вкладыш из нержи или эмали. Зато труба относительно кирпичной из стандартного кирпича легче в 10 раз, а относительно кирпичной из легкого кирпича того же веса — дешевле в 10 раз.

Сэндвич не хочу — порнография, а с коробом теряется визуальный контроль. Вот и ищу варианты. Причем, пригодные для установки на пол без фундамента.

Классификация газобетона для дымохода камина проводится по нескольким признакам. При подборе стоит учесть ряд нюансов.

Разновидности материала по методу производства

Автоклавным – его обработка проводится в печи, при этом соблюдается определенный температурный режим – 190-200 градусов. При этом давление составляет – 10-12 бар. Газобетон имеет низкие показатели теплопроводности, поры в нем распределяются равномерно. Оптимальный вариант для создания дымохода. Если конструкция уже готова, но нужно ее реконструировать, то лучше заказать ремонт дымохода на furanflex.ru.

Неавтоклавным – материал не проходит обработку в печи, его затвердевание проводится в обычных условиях, такой вариант не стоит использовать для дымохода.

Марки газобетона

• D600 – материал имеет высокие показатели прочности, часто применяется в строительстве, но для возведения дымохода использовать не стоит, так как он не выдерживает высокий температурный режим;
• D500 – это тип создан для возведения монолитных стен, можно с его помощью можно произвести ремонт дымохода;
• D400 – у газобетона низкие показатели теплопроводности, его можно использовать для создания дымохода для камина;
• D350 – довольно хрупкий материал, его практически нет в продаже.

Классификация газобетона

Он подразделяется на несколько вариантов:

1. Конструкционный – блоки отличаются друг от друга марками производства. Предпочтение стоит оказывать виду с высокими показателями плотности, они должны быть не менее 900-1200 кг на куб метр. Если использовать подобный газобетона для возведения дымохода, то его не придется дополнительно утеплять.
2. Теплоизоляционный – у него низкий уровень теплопроводности. Оптимальный вариант для создания дымохода. Но материала низкие показатели прочности. При создании конструкции нужно быть предельно аккуратным, чтобы не нарушить целостность конструкции.
3. Конструкционно-теплоизоляционный тип – плотность газобетона может достигать показателей 500-900 кг на куб. метр. Именно из этого материала возводятся дымоходы для каминов. Можно их дополнительно не теплоизолировать.

При выборе газобетона для создания дымохода нужно обращать внимание на его плотность и показатели теплопроводности.

Задача от заказчика – установить печь-камин с дымоходом в доме из газобетона и сайдингом из ЦСП.

После замера на объекте у заказчика, составления схемы и сметы инженером проекта, на заводе были изготовлены и окрашены все комплектующие будущего сэндвич дымохода.

В стене сделали выпил под трубу и установили теплоизолятор. Печь установили и подключили к сэндвич трубе. Особенность подключения – угловое исполнение не углового отопительного агрегата. Внутри помещения элементы дымохода покрашены в цвет топки.

По фасаду дымоход закреплен с помощью метровых консолей. Длина консолей позволила обойти свес дома без дополнительных отводов. Снаружи все элементы дымоходной системы окрашены термостойкой краской.

Срок выполнения «дымохода под ключ» — 8 дней.