Дымоход для котла на отработанном масле

Отопительный котел эффективнее печки и удобнее в эксплуатации, ведь через радиаторную сеть он обогревает весь дом, а не 2—3 комнаты. Второй положительный момент: теплогенератор на отработанном масле выносится в отдельное помещение топочной вместе со всеми неприятными запахами, сопровождающими данный вид отопления. Предлагаем рассмотреть пошагово, как сделать котел на отработке своими руками из газового баллона или стальной трубы.

Конструкция и чертежи отопителя

Мастера, занимающиеся изготовлением котлов на отработанном масле, применяют на практике 3 способа сжигания отработки:

• поверхностное горение с пиролизным дожиганием в перфорированной трубе и вторичной камере;
• использование горелок Бабингтона и других самодельных конструкций;
• сжигание в пламенной чаше, подача топлива организована капельным методом, воздух нагнетается принудительно.

Способы сжигания отработанных масел в самодельных обогревателях – пиролизное горение, пламенная чаша, горелочное устройство Бабингтона

Первый вариант реализован в знаменитой гаражной печке, состоящей из 2 камер, соединенных вертикальной перфорированной трубой. Второй метод мы подробно описали в соответствующей публикации – изготавливается горелка Бабингтона и встраивается внутрь корпуса стального котла, ранее работавшего на дровах.

Мы предлагаем остановиться на третьем варианте – печи-капельнице, переделав ее в двухоборотный (правильное название — двухходовой) водяной котел. Ниже на чертеже представлена базовая версия данной печки, изготовленная из трубы Ø219 мм. Почему новичкам рекомендуется взять за основу капельный принцип работы отопительного агрегата:

1. Устройство масляных горелок довольно сложное. Для сборки требуется некоторый опыт и финансовые вложения (например, для «Бабингтона» придется купить компрессор).
2. Отопители поверхностного горения пожароопасны (стреляют пламенем при попадании воды в топливо). Оснастить чудо-печку водяной рубашкой – задача непростая.
3. Расход топлива при поверхностном сжигании непомерно велик – до 2 литров отработки за 1 час.
4. По отзывам на форумах, капельницы надежны и способны работать без автоматики (правда, хозяину придется уделять котлу некоторое время, чтобы приноровиться к ручному управлению). Агрегат относительно прост в изготовлении.

Печь-капельница — прототип двухходового водогрейного котла для сжигания жидких видов топлива

Примечание. Как самостоятельно сделать капельную печку на отработанном масле, мы подробно рассмотрели в отдельной пошаговой инструкции. Если вас интересуют другие разновидности самодельных обогревателей на жидком топливе, пройдите на авторитетный тематический форум termoportal.ru.

Схема жидкотопливного котла

Представленную на чертеже схему капельницы нужно переделать, поскольку вместе с жаротрубным теплообменником конструкция не поместится внутрь газового баллона — придется искать большую трубу диаметром 400 мм. Габариты теплогенератора можно уменьшить без потери мощности (15—20 кВт) следующим образом:

• дожигатель смастерить из трубы DN40, изменив количество и диаметр отверстий (точнее указано на чертеже);
• для камеры сгорания возьмите трубу DN150;
• водяную рубашку сварите из двух газовых баллонов из-под пропана;
• теплообменник – минимум 8 жаровых труб Ø32 мм;
• размер чаши – по камере сгорания (DN150);
• высота от края дожигателя до дна чаши – 6.5—7 см.

Как устроен двухоборотный котел, действующий на отработанном масле, показано на чертеже. Отличие от простой капельницы заключается в жаротрубном теплообменнике, размещенном между стенками камеры сгорания и наружной обшивкой. Соответственно, патрубок дымохода переместился в нижнюю зону корпуса.

Для справки. Котел называется двухходовым, поскольку продукты горения делают 2 оборота по трубам и дважды меняют направление движения, прежде чем уйти в дымоход. Существуют и трехходовые версии теплогенераторов с верхним дымоходным патрубком.

Принцип работы агрегата

Этот раздел предназначен для новичков, кому раньше не приходилось заниматься отопительным оборудованием на жидком топливе – отработке либо солярке. Представленный на чертеже котел работает по следующей схеме:

1. По трубке, проходящей внутри дожигателя, течет отработанное автомобильное масло. Способ подачи – самотеком или с помощью насоса.
2. Воздух в зону горения нагнетается электрическим вентилятором.
3. Капли масла, падающие на дно раскаленной чаши, испаряются и сразу воспламеняются. Дожигание поднимающихся масляных паров происходит напротив всех отверстий, просверленных в центральной трубе.

Схема сжигания отработанного масла в котле и движения дымовых газов через огнетрубный теплообменник

Выделяющееся от пламени тепло напрямую передается водяной рубашке котла. Горячие дымовые газы, вытесняемые воздухом от вентилятора, проходят сквозь жаровые трубы, отдают часть теплоты и вылетают в дымоход.

В зависимости от качества топлива и режима работы чистка теплогенератора производится 1 раз в 3—7 дней. Основная масса сажи скапливается в чаше, которая легко вынимается через специальный люк. Как функционирует капельный котел на отработанном масле, сделанный своими руками, расскажет один из мастеров в очередном видео:

Изготавливаем теплогенератор из баллона

Первым делом подготовьте к свариванию газовые баллоны – удалите сферические части (не забудьте наполнить предварительно водой!) и отрежьте один сосуд по размеру, чтобы вместе они составили корпус требуемой высоты (1 м).

Вентиль выворачиваем трубным и гаечным ключом. Если не получается, то подпиливаем и аккуратно отбиваем молотком

Заготовьте остальные материалы, учитывая следующие рекомендации:

• камеру сгорания и пламенную чашу лучше сделать из нержавеющей стали толщиной 1.5—3 мм (например, марки 12X18H12T);
• если нержавейку отыскать не удалось, используйте черную сталь марки Ст3 — Ст20 от 4 мм толщиной;
• трубку подачи отработанного масла тоже подберите нержавеющую;
• толщина стенок жаровых труб – не менее 3.5 мм;
• для герметизации верхней крышки подберите стальную полосу 40 х 4 мм (ободок) и асбестовый шнур;
• подготовьте листовой металл 3 мм на изготовление ревизионного люка;
• на теплообменник берите трубы с толщиной стенки минимум 4 мм.

Варианты изготовления чаш, устанавливаемых на дно отопительного агрегата

Совет. В качестве нагнетателя мастера обычно применяют «улитку» салонного отопителя ВАЗ 2108, но это не панацея. Возьмите любой подобный вентилятор — все равно его производительность придется регулировать с целью увеличения либо уменьшения мощности котла.

Процесс изготовления двухходового котла на отработке выглядит так:

1. Нарежьте жаровые трубы Ø32 мм по размеру и сварите теплообменник, используя один баллон в качестве наружного кожуха, а трубу Ø150 мм – стенок камеры сгорания.
2. Приделайте к теплообменнику подводящие патрубки системы водяного отопления.
3. Во втором баллоне вырежьте отверстия под ревизионный люк и дымоходный патрубок. Приварите штуцер Ø114 мм и выполните горловину с крышкой из листовой стали.
4. Сварите оба резервуара в один корпус. Сверху выполните обечайку из железной полосы – она послужит уплотнением крышки. Щель между кромками заполните асбестовым шнуром.
5. Изготовьте дожигатель в соответствии с чертежом. Проделайте в полусферической крышке (в прошлом – торец баллона) отверстия для смотрового окна и установки дожигателя (по центру).
6. Крышку оснастите ручками и заслонкой на окошке. Трубу дожигателя допускается приварить к ней наглухо либо прикрутить болтами с уплотнением асбестовым шнуром.

С нижнего торца перфорированная труба закрывается заглушкой, где проделано 4 отверстия – одно посередине, оставшиеся три – радиально. В центральное отверстие выводится трубка маслопровода и обваривается. Последний шаг – изготовление пламенной чаши котла, где будет гореть отработанное масло.

Нижняя (торцевая) часть дожигателя с 3 отверстиями Ø4 мм

Рекомендация. Если вы хотите сделать котельную установку на отработке с водяным контуром, обеспечивающим ГВС, не торопитесь заталкивать внутрь теплообменника змеевик. Есть решение попроще: приварить к водяной рубашке 2 дополнительных патрубка и подключить их к баку косвенного нагрева через циркуляционный насос. Второй вариант – установить на дымоход теплообменник самоварного типа.

По окончании сборки приварите к трубе–дожигателю колено с фланцем и установите «улитку». Чтобы наружная металлическая стенка водяной рубашки не теряла напрасно тепло и не обогревала помещение котельной, выполните изоляцию корпуса из негорючей базальтовой ваты. Простейший способ — примотать утеплитель шпагатом, а затем обернуть тонколистовым крашеным металлом.

Наружную обшивку теплогенератора можно сделать прямоугольной

Более наглядно процесс изготовления жидкотопливного котла продемонстрирован в следующем видео:

Советы по установке

Монтаж котла, использующего отработанное масло, практически не отличается от установки отопителей других типов. Есть одно преимущество: благодаря наличию турбонаддува и бездымному горению жидкого топлива дымоход необязательно задирать на 6—7 метров. Достаточно вывести оголовок дымоотвода из зоны ветрового подпора и поднять на высоту 4 м.

Касательно правильного монтажа дадим такие рекомендации:

1. Котел и не защищенные изоляцией стальные дымоходы располагаются на расстоянии 0.5 м от горючих стен и других элементов деревянного дома. Минимальный отступ от несгораемых конструкций – 100 мм.
2. Проход сквозь внешнюю стену и весь наружный участок газохода выполняйте утепленной трубой – сэндвичем, иначе будет много конденсата и сажи. Подробно технология устройства дымохода описывается в отдельном материале.
3. Обязательно установите на подающей магистрали отопления группу безопасности.
4. Организуйте в топочной хорошую вытяжку для удаления запахов. Забор воздуха на горение можно предусмотреть с улицы.
5. Оснастите нагнетатель регулятором оборотов, а маслопровод – вентилем. Это позволит управлять мощностью теплогенератора вручную. Не путайте регулировочный вентиль с обычным краном, запорная арматура ставится на трубопроводы в любом случае.
6. Сделайте примитивную автоматику аварийной остановки – поставьте на подачу термостат, отключающий вентилятор и масляный насос в случае перегрева теплоносителя.

Вариант монтажа теплогенератора с нижним подключением дымохода

Если отработка подается самотеком, то ради безопасности желательно поставить на топливную магистраль электрический отсекающий клапан. Одна тонкость: после аварийного отключения котел самостоятельно не запустится, придется разжигать масло вручную либо мастерить автоматический розжиг.

Работу котла очень желательно подстраховать на случай отключения электроэнергии. Автомобильный вентилятор, рассчитанный на напряжение 12 вольт, можно запитать от обычного аккумулятора, остальное оборудование – насосы, термостаты – через блок бесперебойного питания.

Подачу отработанного масла в камеру сжигания котла проще всего организовать самотеком – из подвешенной к стене емкости. Но за подобной системой нужно постоянно следить плюс по мере опорожнения интервал между каплями увеличивается, а интенсивность горения уменьшается.

Отсюда рекомендация: после первичного испытания двухоборотного котла на отработке приобретите насос от мотоцикла «Урал» (или подобный) и установите в бочку с топливом. Как это осуществить, смотрите в последнем видеосюжете.

Установка дымохода — важный момент при монтаже оборудования на отработанном масле. Неправильно сконструированный и установленный дымоход вызывает массу затруднений (плохая тяга, перерасход топлива, образование конденсата, снижение КПД оборудования), которые сказываются на работе печи, воздухонагревателя или котла на отработанном масле.

Правильная установка дымохода гарантирует, что ваш котел, теплогенератор или печь на отработанном масле будут обогревать помещение эффективно.

В этой обзорной статье мы поможем вам разобраться в требованиях по установке дымоходов для оборудования на отработанном масле.

Общие рекомендации по установке дымоходов для печей, теплогенераторов, котлов и воздухонагревателей на отработанном масле.

Дымоход для печей, котлов и воздухонагревателей на отработанном масле должен быть вертикальным. Дым не может подниматься по горизонтальной трубе, и каждый изгиб также затрудняет его движение. Если изгибов дымохода избежать не удается, рекомендуется плавно менять наклон трубы.

Используйте дымоходы с гладкой внутренней поверхностью, изготовленные из металла, выдерживающего высокие температуры и стойкого к химической коррозии, создаваемой продуктами сгорания. Не рекомендуется использовать алюминиевые трубы.

Диаметр дымохода для печи и котла на отработке обязательно должен соответствовать диаметру соединения отопителя. Не допускается серьезное уменьшение диаметра.

Внутри помещения используйте неутепленные колена дымохода. При проходе дымохода через стену или крышу-утепленные (минеральная вата) колена. Те колена дымохода, которые будут проходить через потолок помещения также должны быть утепленными. Снаружи помещения используйте только утепленные колена. Использование в данном случае холодных колен дымохода может привести к охлаждению дымовых газов, что приводит к существенному ухудшению тяги, что повлечет за собой затруднить работу отопителя на отработке.

Дымоход должен возвышаться относительно самой высокой части крыши не менее чем на 0,5-1 метр.

Не забывайте про изоляцию дымохода, чтобы устранить возможность протекания воды.

Для стабильной тяги высота дымохода должна быть не менее 4-5 метров.

Следуйте максимально простой комплектации дымохода. Сложная конструкция дымохода, с длинным горизонтальным рукавом и многими поворотами понижает силу тяги и понижает эффективность работы систем отопления на отработанном масле.

Пример: воздухонагреватели на отработанном масле Clean Burn CB 3500.

Установка на топливном центре (снизу расположена топливная емкость, для сбора отработанного масла).

Выход дымоходов через стену.

Монтаж воздухонагревателей на отработанном масле произведен в г. Краснодар, в дилерском автотехцентре Nissan компании “Модус”.

Помните, что неверная установка дымохода, использование неподходящих материалов могут сильно повлиять на качественную и безопасную работу отопителя на отработанном масле! Осуществляйте монтаж оборудования на отработанном масле в соответствии с инструкцией по эксплуатации, которая обязательно прилагается в комплекте поставки!

Никакая часть этой статьи не может быть воспроизведена в какой-либо форме и какими-либо средствами, будь то электронные или механические, и опубликована в Интернете если на это нет письменного разрешения владельца авторских прав. © ТермоАльянс, 2007.

Дымоход — одна из самых важных частей любой отопительной системы. От правильности установки во многом зависит эффективность, а также безопасность использования того или иного отопительного оборудования. Ежегодно, из-за неисправности дымоходов погибают сотни рядовых жителей по всей стране. Основная причина — закупорка вентиляционной системы и как следствие отравление угарными газами. По этому, если вы все таки решили самостоятельно заняться установкой дымохода, вам необходимо ознакомиться с некоторыми правилами, которые уберегут вас от многих возможных неприятностей.

Каким должен быть дымоход?

Основное требование — исправность. Система по отводу тепловых газов, которые образовываются в результате горения, должна быть максимально надежной, и желательно, не прихотливой.

Основные характеристики дымохода:

• Низкая теплопроводность материалов, из которого он изготовлен.
• Выступ от кровли не менее чем на 0.5 метров.
• Обустройство теплоизоляции в местах соприкосновения с деревянными перекрытиями.
• Объем дымохода должен соответствовать количеству выделяемых газов тем или иным отопительным устройством.

Не стоит пренебрегать безопасностью в угоду красоте и дизайну вашего дома или любого другого здания.

Виды дымоходов

Существует большое количество видов дымоходов. Но, наиболее популярные, на текущий момент, всего три вида:

• кирпичный
• модульный одно контурный
• модульный двухконтурный

Кирпичный дымохода (из кирпича)

Преимущества: пожарная безопасность, высокая надежность.
Недостатки: неровности внутри трубы задерживают прохождение дыма. Вода и оксид серы вступают реакцию, в следствии чего образуется серная кислота, которая со временем разрушает конструкцию.

Модульные одноконтурные дымоходы (из труб нержавейки 0.6-1 мм )
Преимущество: более низкая цена, простота ремонта, низкий вес.
Недостатки: образование большого количества конденсата, срок эксплуатации не более 10-15 лет

Модульные двухктонурные дымоходы (2 трубы, между которыми негорючий утеплитель)
Преимущества: большая пропускная способность, минимальное количество конденсата.
Недостатки: цена значительно выше, чем у одноконтурных

Монтаж дымохода котла на отработанном масле своими руками

Перед началом строительства дымохода необходимо определиться с материалами, объемом, высотой. Для этого нужно провести индивидуальный расчет, с учетом отопительного оборудования, индивидуальных особенностей дома и т. д. В данной статье представлены только базовые советы и рекомендации. Более четкие цифры необходимо обсуждать индивидуально с производителем конкретно вашего котла.

Для обеспечения хорошей тяги необходимо, дымоход необходимо устанавливать, соблюдая все нормы и правила (п.5.1.1.ВДПО).

• Для каждого котла и калорифера должен устанавливаться отдельный дымоход (п.3.70.СНиП-91). Нельзя подключать в один дымоход более одного котла.
• Диаметр дымохода должен быть не меньше выхода трубы котла или калорифера (3.71.СНиП-91).
• Толщина металлических труб должна быть не ниже 0,5 мм. Изготовлены они должны быть из легированной специальной стали с повышенной коррозийной стойкостью (ГОСТ).
• Дымоход котла не должен иметь более 3-х поворотов. Радиус закругления поворота не может быть меньше диаметра трубы — (4.2.17.ВДПО).
• Высота дымохода не должна быть менее 5 метров (п.3.73.СНиП-91), что обеспечивает дымовой канал хорошей тягой.
• Дымоход котла должен быть выше кровли (п.3.73.СНиП-91):

• до 50 см, при плоской кровле,
• до 50 см выше парапета или кровли, если трубы расположены менее 1,5 м до парапета или конька;
• не менее оси конька или парапета, если дымовая труба расположена на 1,5 — 3 метра от парапета или конька.

Устанавливать составные элементы дымохода следует снизу вверх. При монтаже одна труба вставляется в другую, и при необходимости стыки промазывают жаростойкими герметиками.

Все элементы конструкции дымохода должны быть надежно зафиксированы кронштейнами к стене здания. Прогибание дымохода исключается (4.2.14.ВДПО).

На сегодняшний день, на рынке представлено большое количество всевозможных модульных выпускных систем. В них каждый элемент перекрывает собой другой, в результате чего, любые зазоры сводятся на нет. Стыки обрабатываются специальным жаростойким герметиком.

Верхняя часть дымохода должна быть оборудована специальным козырьком, что бы избежать попадание воды в отопительную систему через дымоход. Самый большой риск — закупорка дымохода мусором. Козырек должен не пропускать никаких крупных объектов в трубу.

Ответы на частые вопросы:

Вопрос: Можно ли подключить два котла на один дымоход?
Ответ: Категорически не рекомендуется так делать. Дело в том, что труба может попросту не выдержать подобной нагрузки. Пропускная способность дымохода ограничена. В случае не способности вывода всего дыма, угарный газ пойдет в помещение, а это в свою очередь, приведет к отравлению всех, кто находится в помещении.
Кроме того, существует официальный запрет от пожарных служб на подключения таким образом во всех помещения промышленного назначения.

Вопрос: Обязательно ли нужен дымоход, или можно отделаться простой дыркой от котла на улицу?
Ответ: Без дымохода котел не будет нормально функционировать. Он будет захлебываться. Кроме того, это крайне негативно влияет на безопасность.