Гибочный станок с чпу цена

Гибочные станки с ЧПУ — используют для скоростной и высокоточной гибки листового металла. Применяют такие станки в производстве трубопроката, металлоконструкций, приборостроении, при производстве различных емкостей и вентиляционных систем

Работая на производстве, не стоит забывать о таких важных параметрах, как скорость и качество работ. Поэтому на каждом предприятии, которое занимается изготовлением металлических изделий необходимо хорошее гибочное оборудование с ЧПУ. На таких станках производятся: фасадные профили, отливы, сейфы, карнизы, двери, а так же другие многочисленные изделия из металла.

Процесс гибки на станке происходит следующим образом: гибочная траверса производит подъём и поворот, это позволяет гарантировать точность гибки и достаточно высокую скорость. За счёт траектории движения гибочной траверсы (состоит из горизонтального подъёма и маха траверсы) и получается высокая скорость.

Листовой металл, подвергаемый обработке, проходит между прижимной траверсой и столом. При зажимании лист не проскальзывает и потому можно быть уверенным в точности размеров. Давление зажима траверсы регулируется с двух сторон.

Станки с ЧПУ производительны и эффективны. В данном оборудовании соблюдены все меры безопасности, а действия, осуществляемые на станке, отличается высокой точностью.

Видео: обзор гибочного станка с ЧПУ MetalMaster HPJ

Выполняя работу за гибочным станком с ЧПУ оператору не обязательно принимать активное участие в металлообработке. Поэтому возможность получения опасной травмы сведена к нулю. При необходимости станок может работать все 24 часа в сутки. Отключение происходит только для того, чтобы произвести техническое обслуживание. Из-за исключительной надёжности можно не останавливать производство даже на выходных. Если во время металлообработки возникают ошибки, то станок тут же останавливается.

Структура данного оборудования следующая:

Через пульт оператора происходит ввод управляющий программы, задаётся необходимый режим работы. Дисплей нужен для визуального контроля производимых операций и редактирования данных, так же может использоваться, как отдельное устройство дистанционного контроля.

Теперь рассмотрим операторскую панель. Контроллер – это компьютеризированное устройство, главная задача которого состоит в формировании линии движения режущего инструмента, так же в редактировании программ управления, диагностики. ПЗУ – память для долговременного хранения программ. ОЗУ – память для временного хранения.

Так почему же необходимо приобрести гибочный станок с ЧПУ:

Рассматриваемые станки гарантируют создание продукции больше, чем в 1,5 – 2,5 раза, в сравнении со стандартным оборудованием. Для производства изделий нет надобности в услугах проф. станочников, весь контроль переходит в руки инженеров. Есть возможность изготовления абсолютно идентичных деталей, а это приводит к сокращению времени необходимого для сборки, что значительно упрощает Вашу деятельность. Значительно уменьшаются сроки подготовки и перехода производства к новым деталям.

Цена гибочных станков с ЧПУ несколько больше, чем обычных, в конечном результате применение этих станков себя оправдывает, за счёт сокращения необработанных деталей.

Приобретайте гибочный станок с ЧПУ у надёжного производителя, тогда Вы сможете быть уверенны в скорости и в точности производимой работы.

Под заказ
Опт / Розница
26.11.19

Станок-мультиформер для навивки пружин из разного диаметра проволоки.

Под заказ
Опт / Розница
26.11.19

Станок-мультиформер для навивки пружин из проволоки различного диаметра.

Под заказ
Опт / Розница
26.11.19

Высокоэффективные пружинонавивочные установки отличаются своей универсальностью и надёжностью, они могут иметь, две, три, четыре или шесть осей.

Из других регионов

В наличии
Опт / Розница
25.11.19

Трубогиб ETR-50 предназначен для прокатки труб круглого, прямоугольного и квадратного сечения.В стандартной комплектации трубогиб оснащается роликами для прокатки труб круглого сечения — от 15 до 38 (стенка до 1,5 мм) – один комплект роликов

Цены на листогибочные гидравлические прессы

Изготовление трехмерных деталей из листовых заготовок различных материалов (разных марок стали, драгметаллов или сплавов цветных металлов) требует специального оборудования, максимально точно выполняющего гибку листа. Для этих целей на современном этапе производства используются гибочные прессовые станки.

При выборе листогибочного оборудования следует руководствоваться следующими его характеристиками:

тип станка;
допустимая толщина материала, подлегающего обработке;
максимальное усилие гиба, которое может обеспечить устройство;
размер стола, которым оснащен листогибочный (его рабочей части);
производительность оборудования;
наличие оснастки, обеспечивающей выполнение гибов разной формы, и ее разнообразие;
наличие других специальных возможностей.

Среди листогибов различного типа наибольшей популярностью пользуются гидравлические, отличающиеся от ручных и электромеханических устройств высокой точностью исполнения и возможностью обработки заготовок большей толщины.

Прессы, оснащенные гидравлическим приводом, находят широкое применение в различных промышленных и ремонтных цехах для осуществления производственных процессов единичного или среднесерийного типа, не требующих частой перенастройки оборудования.

Чаще всего используются прессы, привод которых работает на двух или четырех гидроцилиндрах, способствующих опусканию рабочей траверсы механизма с закрепленным пуансоном. Такой пресс обеспечивает гиб с усилием в несколько тысяч тонн. Операции по настройке оборудования выполняется вручную. Листогибы с механическим управлением отличаются невысокой стоимостью.

Гибочный пресс, оснащенный ЧПУ – более эффективное и простое в эксплуатации устройство. Оборудование данного типа оснащено сервогидравликой, для управления которой используется программируемый контролер. Сервоклапаны обеспечивают четкую синхронизацию гидроцилиндров, точность их позиционирования измеряется в микронах.

ЧПУ модуль посредством специально разработанных датчиков осуществляет контроль информации, способствуя исключению перекосов пуансона, что позволяет добиться максимальной точности при изготовлении изделия и долговечности оснастки оборудования.

Программы позволяют охватывать контролем следующие параметры:

перемещение траверсы (ее подъем или опускание);
настройка требуемого усилия гиба;
настройка упоров задней части устройства с целью максимально точной фиксации заготовки, а также – передних опор, осуществляющих поддержку;
частотность рабочих циклов и т.д.

Отдельные модификации прессов, оснащенных ЧПУ, могут подвергаться настройке посредством 2D или 3D – моделей, загружающихся специализированными чертежными программами. Кроме того, для оснащения гибочных прессов разработаны специальные модули, отвечающие за подачу металлических листов или заготовок.

Усилие гиба, развиваемое листогибочным станком с гидравлическим приводом

Усилие, которое требуется для обработки (гибки) определенной детали, прямо пропорционально длине гиба (L) и квадрату толщины заготовки (S 2 ) и обратно пропорционально раскрытию матрицы (максимальной ширины паза ее обратной стороны, имеющего треугольную форму). Для его определения используется формула:

где P_T– предел прочности материала на растяжение.

1.42 — коэффициент, учитывающий трение листа о кромку матрицы;

P_τ — предел прочности на растяжение (кг/мм2);

S 2 — квадрат толщины металла (мм2);

L — рабочая длина гиба (мм);

А — максимальная ширина треугольного паза опорной стороны матрицы (раскрытие матрицы, мм).

В паспорте гибочного пресса дается таблица усилий гибки для различных материалов. Но оборудование следует подбирать с небольшим запасом, так как его постоянная работа на максимальной нагрузке чревата преждевременным износом. И, наоборот, увеличенный запас мощности приводит к снижению скорости срабатывания гидроцилиндров, а, следовательно, — к уменьшению производительности оборудования. Чтобы подобрать устройство, оптимально соответствующее условиям эксплуатации, лучше обратиться за помощью к специалистам.

Размер стола для пресса

Выбор устройства по данному параметру зависит от производственных нужд (длины заготовок, подлежащих обработке). Чаще всего используются листогибы с рабочим столом от 1 до 6м.

Производительность листогибочного станка

Производительность пресса исчисляется в количестве его рабочих циклов, приходящихся на единицу времени. Она непосредственно влияет на себестоимость изготовляемых деталей. Время, затрачиваемое на гибку детали, зависит также от скорости перенастройки пресса на выполнение той или иной операции.

Для сокращения времени, отведенного на настройку, используются легкосъемные матрицы и пуансоны, а также просто перестраиваемые задние упоры. Облегчает настройку станка программирование режимов его функционирования. Работа с коробчатыми заготовками предусматривает смену длины гиба, для чего используются наборные пуансоны.

Комплектация листогибочного пресса

Каждое гибочное устройство оснащается комплектом матриц и пуансонов, использование которых обеспечивает выполнение гибов разных конфигураций.

Например, для, так званной, «свободной гибки» не предусматривается прилегание обрабатываемой заготовки к V-образной канавке матрицы, а формирование угла гиба осуществляется усилием пуансона. Этот способ не нуждается в частой замене оснастки и достаточно часто применяется при изготовлении изделий на прессах, оснащенных ЧПУ.

Когда требуется максимально высокая точность, используется метод калибровки, предусматривающий полное зажатие металлической заготовки между стенками матрицы и пуансона. Различные формы матриц и пуансонов обеспечивает возможность получения изделия самых сложных конфигураций.

Компания СК «Станкоснаб» выпускает и реализует серию листогибочных прессов «ЛГ». Выбор данного оборудования требует обдуманного подхода. Менеджеры компании помогут подобрать устройство, технические параметры которого полностью соответствуют требованию конкретного производства. Чтобы купить листогибочный пресс в нашей компании просто свяжитесь с нами, а мы подберем разные варианты в кратчайшие сроки!