Гидравлические испытания системы канализации

Технологией любого строительства предусматривается последовательное проведение работ. При этом производится контроль:

• Входной – проверяется качество строительных материалов и рабочих документов;
• Операционный – проверяется правильность проведения работ); приёмочный (правильность и качество завершённых работ.

Для проверки качественности работ по сооружению объектов водоснабжения и канализации, проводят испытание их систем. Например, испытание систем внутренней канализации и водостоков. Порядок, вид и технология испытаний (тестирования, экзамена) обоснованы многолетним опытом и прописаны законодательно в нормативах.

Лица, осуществляющие проверку

Для проверки качества работ по сооружению внутренней и наружной канализационных сетей составляется комиссия, в состав которой включаются представители:

• Проектировщик (представители авторского надзора);
• Компании, исследующие геологию, гидрологию и другие характеристики местности (профильные специалисты);
• Подрядчик (специалисты, руководители СМР, работники ПТО);
• Заказчик (инспекторы технадзора);
• Возможно участие представителей Госнадзора.

Каждая из сторон отвечает за свою область тестирования и несёт за неё ответственность. В случае обнаружения несоответствия нормативным требованиям или проектной документации (по ошибке или недогляду), виновники могут нести определённую законодательно ответственность. После проведения испытаний сети составляется акт о проведении и результатах. Акт подписывается всеми участниками комиссии.

Объекты тестирования

Испытанию подлежат внутренняя и наружная канализационные сети, в состав которых входят:

• Трубопроводы (ТП);
• Запорно-регулирующая аппаратура;
• Колодцы;
• Стояки;
• Подключения сантехнического оборудования.

Экзамен для системы внутренней канализации

Проверка правильности монтажа системы внутренней канализации и экзаменовка проводятся перед началом работ по внутренней отделке. Тестирование проводится методом пролива. Участки сети – трубопроводы, проложенные в подпольных каналах или в земле, испытываются наливанием воды до того же уровня, что и половина первого этажа. Все участки внутреннего ТП тестируют до того, как они будут закрыты в процесс последующих работ.

Состав системы внутренней канализации

В состав сети внутренней канализации входят следующие объекты: сантехнические приборы (ванны, мойки, душевые поддоны, унитазы и подключаемая бытовая техника, из которой осуществляется слив воды в канализационную сеть и т.д.), запорная арматура, канализационные стояки, трубопроводы, соединяющие санитарно технические устройства со стояками.

Визуальная проверка элементов сети внутренней канализации

Все элементы внутренней канализационной сети должны быть выполнены из качественных деталей и правильно состыкованы. Все сантехнические устройства должны быть подключены к ТП посредством сифонов. Трубы – идти под уклоном в сторону стояка. Раструбы соединительных элементов (муфт это не касается) должны раскрываться навстречу водному потоку, присоединение к трубопроводу допускается под углом до 45 градусов. Диаметр труб вдоль магистрали по ходу потока может увеличиваться, но никак не уменьшаться. Фановая труба должна иметь диаметр не меньший, чем стояк, а стояк – быть строго вертикальным. Все сантехнические устройства, врезки и соединения должны находиться на местах, указанных в проекте и на оговоренной нормами высоте. Проверка всех этих условий – часть проверки внутренней канализации.

Если все эти требования соблюдены, проверяется, есть ли в магистрали строительный мусор. Если мусор имеется, трубопровод необходимо прочистить.

Испытание трубопровода проливкой

Поскольку внутренняя канализация самотёчная, то есть безнапорная, проверяется прочность труб и герметичность всех соединений проливом. Делается это просто. Проверяемый участок «лежака» (часть основного ТП) отгораживается при помощи заглушек, устанавливаемых в ревизиях, от остальной сети и через патрубки сантехнических устройств заполняется водой. Согласно СНиП испытания считаются правильными, если в наполнении участвовало 75% сантехнических устройств, подключенных к этому участку. Если за 10-15 минут (с момента наполнения) соединения тестируемого участка не дали течь, экзамен считается успешно пройденным. Однако, для проведения тестирования методом пролива необходима температура воздуха не ниже 5⁰С. Если это условие не выполняется или нет воды, проводится пневматическая проверка.

Пневматический экзамен

Это проверка соединений нагнетанием в сеть сжатого воздуха. Для полимерных труб давление составляет 0,05 МПа. Оно поддерживается в ТП в течение 15 минут. В это время осматриваются все соединения. Для контроля на соединения деталей наносится мыльная эмульсия. При прохождении сквозь неё выходящие пузырьки воздуха становятся видимыми. Также можно определить выхождение воздуха по звуку. Если утечек не наблюдается, система считается выдержавшей тестирование.

Испытания сети наружной канализации

Состав системы наружной канализации

К числу объектов, входящих в сеть наружной канализации, относятся: трубопроводы, колодцы (в местах перепадов высоты сети и разветвлений), имеющиеся очистные сооружения (ОС), например, септики, дождеприёмники и ливневые стоки.

Экзамен для трубопроводов

Магистрали внешней канализации также относятся к безнапорным. Первое предварительное тестирование проводится сразу после монтажа трубопровода ещё до засыпки его грунтом, и если применяется теплоизоляция труб, то проверка производится до окончательного завершения этого вида работ. Второе тестирование (приёмочное) проводится после засыпки уложенного трубопровода.

Первым проводят визуальный осмотр, в процессе которого проверяется правильность расположения магистрали: соответствие мест расположения колодцев и линий труб проектной документации. Проверяются геометрические характеристики, такие как прямота линий, нет ли высотного проседания ветвей, проверяется соблюдение требуемого уклона с понижением трассы к очистному сооружению.

Также визуально осматриваются все узлы соединений. Проверяется правильность их установки, отсутствие брака и дефектов. Результаты этого освидетельствования, как и результаты других проверок, заносятся в приёмочную документацию.

После этого приступают к гидравлическому экзамену уложенной магистрали. Тестирование проводится последовательно для каждого участка ТП, находящегося между двумя соседними колодцами (испытуемые участки магистрали на время экзамена отделяются от сети с помощью заглушек). При этом:

1. Если трубы проложены в сухих грунтах, или в мокрых, (и во втором случае уровень грунтовых вод (УГВ) рядом с верхним колодцем находятся на глубине большей, чем половина расстояния от люка колодца до шелыги трубы), то определяется объём воды, который добавили в трубопровод. Нгв > ½ Нт. (чтобы легче было ориентироваться, смотрите рисунок ниже)
2. Если трубы проложены в мокрых грунтах, а глубина УГВ в указанном месте менее половины высоты Нт, то определяется объём воды, приходящей в водопровод из грунта (инфильтрации). Нгв Экзамен для колодцев

Не все они подвергаются экзамену. Так, не подвергаются тестированию колодцы, которые не имеют ни внешней, ни внутренней гидроизоляции, а также те, в которых проектом не предусмотрены водонепроницаемые стенки. Те колодцы, которые подлежат экзамену, могут тестироваться одновременно с трубопроводами (приёмные испытания) или отдельно от них (предварительные). Испытываются они на:

• Добавление воды (объекты с внутренней гидроизоляцией);
• Приток в колодцы грунтовых вод – для колодцев с наружной гидроизоляцией.

Успешными признаются экзамены, если величина добавленной или притекшей воды не превышает нормативных пределов. При этом допустимые объёмы притока или добавления воды вычисляются на 1 метр высоты колодца. Эта величина такая же, как для 1 метра длины труб.

Системы водоснабжения и напорные трубопроводы внешней канализации

Напорные сети наружной канализации и водоснабжения на прочность и герметичность также экзаменуются в два приёма: предварительный и приёмочный. До начала тестирования должны быть проведены контроль гидроизоляции стыков и контроль сварных соединений. На ТП должна быть установлена вся необходимая арматура, манометры и фланцевые заглушки. Участки, проходящие гидравлические испытания, заполняются водой и из них удаляется воздух.

Технология промежуточного и приёмного тестирования различаются. В первом случае в участке магистрали повышают давление до Pи (испытательное давление), его поддерживают подкачкой воды 10 минут. При этом не допускается снижение давления более, чем на 0.1 МПа. Величина Pи для предварительных тестов указывается в проекте (часто оно на четверть больше расчётного). После выдержки 10 минут давление в системе снижается до расчётного и осматривают ТП и его узлы: нет ли нарушений.

После прочностного экзамена проводят тестирование на герметичность. В этом случае тестовое давление – Рг. Сначала доводят в сети давление до этого значения. Замеряют уровень жидкости, находящейся в мерном бачке, и отмечают время начала проверки. Через 10 минут из мерного бачка берут воду и добавляют её в систему, чтобы довести в ней давление до Рг. Снова отмечают время и уровень жидкости, оставшейся в бачке. Определяют, сколько её было взято из бачка. При успешном экзамене объём, взятый из мерного бачка для подкачки системы (л/мин), не будет превышать нормативного.

Испытание систем водоснабжения и систем ГВС проводят специалисты, руководствуясь СНиП 3.05.04—85.

Испытание водостоков

Испытание систем водостоков также проводится проливом. Для этого воде перекрывается выход через низ водосточных труб, и водосточная система наполняется водой до уровня воронки, имеющей самое высокое расположение. Время испытания – 10 минут. Проверяется, не уменьшился ли уровень воды в водостоке, и нет ли потёков. Если течей не обнаружено, испытания пройдены.

8.1 Согласно СНиП 3.05.04 напорные и безнапорные трубопроводы водоснабжения и канализации испытывают на прочность и плотность (герметичность) гидравлическим или пневматическим способом дважды (предварительное и окончательное).

8.2 Предварительное испытательное (избыточное) гидравлическое давление при испытании на прочность, выполняемое до засыпки траншеи и установки арматуры (гидрантов, предохранительных клапанов, вантузов), должно быть равно расчетному рабочему давлению, умноженному на коэффициент 1,5.

8.3 Окончательное испытательное гидравлическое давление при испытаниях на плотность, выполняемых после засыпки траншеи и завершения всех работ на данном участке трубопровода, но до установки гидрантов, предохранительных клапанов и вантузов, вместо которых на время испытания устанавливают заглушки, должно быть равно расчетному рабочему давлению, умноженному на коэффициент 1,3.

8.4 До проведения испытания напорных трубопроводов с раструбными соединениями с уплотнительными кольцами по торцам трубопровода и на отводах необходимо устраивать временные или постоянные упоры.

8.5 Предварительное гидравлическое испытание напорных трубопроводов следует производить в следующем порядке:

— трубопровод заполнить водой и выдержать без давления в течение 2 ч;

— в трубопроводе создать испытательное давление и поддерживать его в течение 0,5 ч;

— испытательное давление снизить до расчетного и произвести осмотр трубопровода.

Выдержка трубопровода под рабочим давлением производится не менее 0,5 ч. Ввиду деформации оболочки трубопровода необходимо поддерживать в трубопроводе испытательное или рабочее давление подкачкой воды до полной стабилизации.

Трубопровод считается выдержавшим предварительное гидравлическое испытание, если под испытательным давлением не обнаружено разрывов труб или стыков и соединительных деталей, а под рабочим давлением не обнаружено видимых утечек воды.

8.6 Окончательное гидравлическое испытание на плотность проводится в следующем порядке:

— в трубопроводе следует создать давление, равное расчетному рабочему давлению, и поддерживать его 2 ч; при падении давления на 0,02 МПа производится подкачка воды;

— давление поднимают до уровня испытательного за период не более 10 мин и поддерживают его в течение 2 ч.

Трубопровод считается выдержавшим окончательное гидравлическое испытание, если фактическая утечка воды из трубопровода при испытательном давлении не превышает значений, указанных в таблице 5.

Наружный диаметр труб, мм

Допустимая утечка, л/мин, для труб

с неразъемными (сварными, клеевыми) соединениями

с раструбными соединениями на уплотнительных кольцах

0,2-0,24

90-110

0,26-0,28

125-140

0,35-0,38

0,9-0,95

160-180

0,42-0,6

1,05-1,2

400-450

1,95-2,1

500-560

1,1-1,15

8.7 Гидравлические испытания самотечных канализационных сетей выполняют после завершения гидроизоляционных работ в колодцах в два этапа: без колодцев (предварительное) и совместно с колодцами (окончательное).

8.8 Окончательное испытание трубопровода канализации совместно с колодцами производят согласно СНиП 3.05.04.

8.9 Гидравлические испытания систем из полимерных материалов внутренних трубопроводов проводят при положительной температуре окружающей среды не ранее, чем через 24 ч после выполнения последнего сварного и клеевого соединения.

8.10 Гидравлические испытания систем внутренних водостоков осуществляют путем заполнения их водой на всю высоту стояков. Испытания проводят после наружного осмотра трубопроводов и устранения видимых дефектов. Гидравлическое испытание склеенных трубопроводов начинают не ранее, чем через 24 ч после выполнения последнего соединения. Система водостоков считается выдержавшей испытание, если по истечении 20 мин после ее наполнения при наружном осмотре трубопроводов не обнаружено течи или других дефектов и уровень воды в стояках не понизился.

8.11 Пневматические испытания трубопроводов, выполненных из полимерных материалов, производят при наземной и надземной их прокладке в следующих случаях: температура окружающего воздуха ниже 0 °С; применение воды недопустимо по техническим причинам; вода в необходимом для испытаний количестве отсутствует.

Порядок пневматических испытаний трубопроводов из полимерных материалов и требования безопасности при испытаниях устанавливаются проектом.

8.12 Предварительные и окончательные испытания самотечных канализационных сетей из труб большого диаметра допускается производить пневматическим способом. Предварительные испытания проводят до окончательной засыпки траншеи (сварные соединения грунтом не засыпают). Испытательное давление сжатого воздуха, равное 0,05 МПа, поддерживают в трубопроводе в течение 15 мин. При этом осматривают сварные, клеевые и другие стыки и выявляют неплотности по звуку просачивающегося воздуха, по пузырям, образующимся в местах утечки воздуха через стыковые соединения, покрытые мыльной эмульсией.

Окончательные испытания пневматическим способом проводят при уровне грунтовых вод над трубой в середине испытуемого трубопровода менее 2,5 м. Окончательным пневматическим испытаниям подвергают участки длиной 20-100 м, при этом перепад между наиболее высокой и низкой точками трубопровода не должен превышать 2,5 м. Пневматические испытания проводят через 48 ч после засыпки трубопровода. Испытательное избыточное давление сжатого воздуха указано в таблице 6.

После монтажа канализационной системы, прежде чем переходить к отделочным работам внутри и засыпке траншей снаружи, водоотводящую сеть необходимо испытать, чтобы убедиться в герметичности узлов, трубопроводов и их соединений. Проверку наружной системы и внутренней сети проводят различными способами, регламентированными основополагающим документом строителей, — СНиП. Как производится испытание герметичности труб и соединений канализации методами пролива, наполнения, другими способами, и какие данные заносятся при необходимости в акт проверки, узнаете, прочитав статью.

Узлы и системы канализации, подлежащие тестированию

Вся канализационная система в каждом здании подразделяется на внутреннюю сеть отведения стоков и наружную канализацию. Внутренняя канализационная разводка включает в себя такие узлы, подлежащие проверке:

• сантехнические приборы и места их соединения с отводящими патрубками;
• локальные участки горизонтального трубопровода с впадающими в него трубами от приборов сантехники;
• стояки канализации;
• выходящая труба.

В наружной части канализационной системы подвергаются испытаниям на герметичность участки трубопровода (между очистительным, вспомогательным оборудованием), а также:

• работоспособность колодцев, герметичность и уклон трубопровода;
• состояние очистных или накопительных сооружений (резервуаров);
• ливневая канализация.

Стороны, участвующие в проверке

Если речь идет о более или менее масштабном строительстве, где принимают участие несколько организаций, не считая заказчика, испытания канализационных систем проводят все они, после чего результаты документируются в соответствующем акте проверки.

Обычно в проверке системы канализации участвуют:

• организация, составлявшая проект и несущая ответственность за правильность расчетов и подбор материалов и комплектующих;
• компания, проводившая анализ климатических и почвенных условий и составлявшая рекомендации по схеме устройства наружных компонентов канализационной системы;
• подрядчик, непосредственно принимавший участие в монтажных работах, связанных с прокладкой внутренних и наружных канализационных сетей и отвечающий за соответствие проведенных мероприятий проекту и существующим требованиям, прописанным в СНиП;
• заказчик, контролирующий правильность проведения испытаний отводящих труб, соединений и некоторых функциональных узлов канализационной сети внутри здания и на наружном участке системы отведения стоков.

Каждый из представителей сторон, участвующих в испытаниях и подписывающих итоговый акт проверки, несет ответственность за неточности и недочеты, возникшие при тестировании участков системы, отдельных узлов или всей сети в целом.

Способы испытания участков внутренней канализации

О том, что и как проверяется при проверке соответствия внутренней сети проекту и установленным нормам, описано в СНиП «Канализация. Внутренние и наружные сети и сооружения». Согласно этому основополагающему строительному документу, внутри здания подлежат проверке и затем отражаются в итоговом документе (акте проверки) такие параметры канализационной системы:

• испытания труб сети на прочность, а их соединений на герметичность;
• соответствие расположения установленных приборов и элементов отводящего трубопровода проектной документации;
• правильность установки приборов сантехники по отношению к напольной поверхности (расстояние от пола до верхнего края приемника каждого сантехприбора прописано в упомянутом выше СНиП);
• наличие уклона горизонтальных участков трубы и степень вертикальности стояков.

Испытание труб и соединений на герметичность в самотечной системе, независимо от материала изготовления трубопровода и фасонных элементов, производится методом пролива. Суть методики в том, что часть основного трубопровода (лежака) отгораживается на определенном участке от остальной системы. Делается это специальными заглушками через ревизионные отверстия. Отделенный участок проверяется наполнением водой через патрубки сантехнических приборов. Согласно СНиП результаты пролива заслуживают внимание, если наполнение трубопровода происходило с участием минимум ¾ (или 75%) всех приборов, присоединенных на данном обособленном участке. Тестирование трубопровода методом пролива считается положительным, если соединения после наполнения системы не дали малейшей течи за время 10-15 мин (зависит от объема заполняемого водой участка).

Согласно нормативной документации пролив, то есть испытание канализационной системы наполнением водой, информативно при t˚ воздуха выше 5˚. Если температура ниже, проводится пневматическая проверка герметичности труб и соединений (сжатым воздухом). Воздушным способом определяют и целостность стояка, иногда, — наружных участков трубопровода. Применим пневматический метод тестирования при оценке работоспособности напорной системы канализации, когда стоки выводятся наружу принудительно, под давлением, создаваемым насосным оборудованием.

Расположение установленных приборов сантехники и его соответствие проектной документации определяется визуально. Объективно оценивается и отражается в акте высота стояния приемника каждого прибора, правильность подключения водостока унитаза, сифонов умывальника, ванной, мойки и т.п. Зрительно оценивают и состояние самих сантехнических приборов. Они должны быть без видимых загрязнений и механических повреждений.

Правильность уклона труб внутри и снаружи здания контролируют с помощью пузырькового строительного уровня. Если уклон лежака внутренней сети канализации допускается не менее 1 см на метр погонный, то снаружи этот показатель нужно увеличить до 2 см на метр.

Положение установки стояка (эти данные также отражаются в итоговом акте) проверяют отвесом. Допускается отклонение от вертикали на 3˚. Испытание герметичности стояка водой также проводится. Давление при этом должно быть около 0,8 МПа.

Испытание системы канализации вне здания

Наружные участки и узлы канализационной сети в большинстве случаев проводят гидравлически (кроме упомянутой ситуации с низкой температурой воздуха). Объектами испытаний бывают:

• трубопровод (герметичность, уклон);
• работоспособность перепадных и поворотных колодцев;
• состояние ливневой канализации (герметичность желобов, водостоков, способность отводить в единицу времени заданный объем воды).

Отводящий рукав тестируется подобно внутреннему трубопроводу (пролив, сжатый воздух). В сетях напорной канализации целостность соединений и труб проверяется под давлением. Тест считается положительным, если давление на входе и выходе системы одинаково, что говорит об отсутствии утечек.

Колодцы испытываются наполнением водой. Заполненный резервуар с герметично закрытыми входным и выходным отверстиями не должен образовывать течей, то есть уровень воды в колодце должен быть постоянным на протяжении определенного времени. Испытания других сооружений, входящих в наружную канализационную систему (выгребные ямы, септики) происходит подобным способом. Результаты проверки герметичности отражаются в акте.

Ливневая канализация проверяется так:

• герметизируется сток в общую отводящую трубу;
• система заполняется водой (горизонтальные водоотводы по периметру крыши, вертикальные водостоки);
• результат учитывается через 10 мин (для металлических систем) или через 20 (для пластиковых);
• положительный результат тестирования ливневки вносится в акт проверки, если уровень воды не изменился, и визуально не определяются течи в местах стыковки труб и фасонных элементов.

Важно! Если при стыковке элементов ливневого водоотведения применялся герметик, испытания системы проводятся по истечении суток с момента окончания монтажных работ.

Испытывать канализационную систему необходимо перед началом отделочных работ внутри здания и засыпкой траншей и котлованов снаружи. Тестирование позволяет вовремя найти и исправить дефекты, допущенные при монтаже канализационных трубопроводов и сооружений. Эксплуатация канализации возможна, если в итоговом документе (акте проверки) все испытания, проведенные согласно СНиП прошли успешно.