Холодное оцинкование — нанесение на подготовленную поверхность способами, применяемыми для обычных полимерных красок, специального состава с содержанием цинкового порошка, в результате чего образуется покрытие, обладающее свойствами, присущими горячеоцинкованному и полимерному покрытиям.
ООО "ТЕРМИШИН РУС РЕСЕЧ" ввиду явных преимуществ ТДЦ по сравнению с другими методами оказывает только услуги термодиффузионного цинкования.
Этот метод заключается в нанесении на чистую металлическую поверхность специальных красителей или грунтовок, содержащих в своем составе до 98% цинковой пудры. В этом случае цинк так же, как и при горячей оцинковке, становится анодом в гальванической паре с железом, и обеспечивает его катодную защиту. Наносится такое покрытие распылителем, как при обычной покраске.
Практически все металл подвергаются образованию коррозии. Этот процесс является необратимым. Однако с его появлением на сегодняшний день можно бороться при помощи отдельных видов обработки металлических изделий и материалов. Метод обработки металлов цинков является одним из них.
Холодное цинкование металла
Холодное цинкование представляет собой процедуру нанесения на металлическую поверхность специального состава, который в своей основе содержит цинк. После обработки таким методом поверхность приобретает практически такие же антикоррозийные свойства, которые получаются и при горячей обработке металлов цинком.
На начальных этапах металлы, покрытые цинком методом холодного цинкования, имеют пористую пленку, которая относится к разряду защитных. Она изначально пропускает воду, что дает возможность цинку и железу или стали плотно сцепляться друг с другом. В результате при последующем использовании изделия, обработанного данным методом, образуется плотная пленка, которая является достаточно прочной. Она служит своего рода барьером для воды и для воздуха, чтобы на поверхности материала из металла не образовывалось налета коррозии.
Метод холодного цинкования активно используется в современном мире для защиты металлов от каррозийного налета. Для этой цели специально используется цинкнаполненная краска. Она наносится на поверхность любого металла самыми обычными методами, которые являются типичными для любых других видов лакокрасочной продукции. В результате на поверхности появляется плотное цинковое покрытие с отличными защитными свойствами.
Всего выделяют сегодня два вида холодного цинкования металлических поверхностей:
- гальванической цинкование
- покрытие цинксодержащим грунтом.
При гальваническом цинкования процедура осуществляется методом электролиза. Второй вид холодного покрытия цинковым составом металлов осуществляется за счет покрытия материалов цинковым составом, созданы на основе цинкового порошка и полимерных смесей.
Горячее или холодное цинкование
На сегодняшний день в промышленности используются для защиты металлических поверхностей от коррозии и метод горячего цинкования и холодного.
Отличие горячего цинкования от холодного заключается в:
- Способе нанесения антикррозийного состава
При горячем методе цинковые состав на поверхность металлов наносится путем погружения металлических предметов в ванну, наполненную цинковым сплавом.
При холодном методе цинкования нанесение покрытия на металл осуществляется таким же способом, что и нанесение лакокрасочного материала. Для этого используются валики, кисточки, пульверизаторы, пневматические инструменты.
Для того чтобы покрыть цинком металлические предметы необходимо сначала нагреть металл до 450 градусов Цельсия. Только после этого можно опускать в него металлические приборы.
При холодном цинковании ничего не нужно нагревать. На охлажденный до комнатной температуры металл наносится цинкнаполненная краска, которая плотным слоем покрывает его и защищает от образования коррозии.
- Аккуратности нанесения состава с цинком
При горячем цинковании процесс покрытия регулируется только поддержкой оптимальной температуры. Результата может оказаться непредсказуемым. После того, как металлический предмет будет охлажден, на нем могут проявиться неаккуратные подтеки цинкового сплава, которые выглядят не эстетично.
При покрытии цинковой пленкой металлов холодным методом аккуратность нанесения состава можно регулировать. При нанесении валиком, кистью или другими способами состава главное соблюдать осторожность, чтобы металлический предмет был как можно более аккуратным.
- Удобстве нанесения цинка на поверхность металлов
При горячем цинковании предмет из металла важно просто опустить в специальную ванну и затем нагреть до определенной температуры. При этом неудобство заключается в том, что не все предметы в нее могут поместиться. В этом случае покрытие крупногабаритных предметов может быть невозможным.
Способ холодного покрытия цинком металлических изделий является более удобным. Несмотря на то, что на нанесение на металл цинка требуется больше времени, с его помощью можно покрывать защитным слоем даже крупногабаритные предметы.
Таблица 1. Горячее или холодное цинкование.
| Преимущества покрытий холодным цинкованием по сравнению: | |
|---|---|
| с горячим цинкованием | с обычными лакокрасочными материалами |
| 1.Более высокий срок службы при равном содержании цинка на единицу площади поверхности за счёт более медленного окисления цинка в ЦНК, обусловленного изоляцией частиц порошка оболочками связующего и продуктами коррозии цинка. | 1.Катодный (протекторный) механизм защиты, способность к «самозалечиванию» в местах дефектов покрытий при эксплуатации, отсутствие интенсивной подплёночной, в том числе нитевидной, коррозии. |
| 2. Простота и удобство нанесения любыми лакокрасочными методами, возможность нанесения в заводских и полевых условиях. | 2. Повышенная атмосферо- и водостойкость, более длительные (в 2-4 раза) сроки службы систем на основе ЦНК; как следствие – экономичность за счет сокращения затрат на ремонты. |
| 3. Возможность нанесения на крупногабаритные конструкции. | 3. Устойчивость к перепадам температур благодаря близким к стали коэффициентам температурного расширения. |
| 4. Ремонтопригодность с применением тех же материалов. | 4. Электропроводность: покрытия ЦНК не накапливают статического электричества |
| 5. Сравнительная экологическая безопасность технологии нанесения. | 5. Пожаробезопасность: за счёт большого содержания металла в покрытии пламя не распространяется по поверхности. |
Технология холодного цинкования
У холодного метода цинкования имеется большое количество преимуществ.
Преимущества технологии холодного цинкования:
- не важно, какой размер имеет металлический предмет. Для цинкования таким методом подходят металлические предметы самых разных размеров.
- нет необходимости разбирать предметы на отдельные элементы для покрытия цинком.
- возможность оцинковки сварных швов.
- экономичность. Для проведения данного метода обработки металлов нет необходимости затрачивать большие средства. Главное иметь под рукой все необходимые материалы, которые не имеют высокую стоимость и инструменты.
Статьи по теме
Цинкование металла
Для защиты от коррозии сегодня создано большое количество методов. Они направлены на то, чтобы с помощью специальных растворов или веществ на поверхности металлических изделий появлялась тонкая защитная пленка, которая препятствует попаданию на металл кислорода и продуктов, имеющихся в агрессивной среде.
Гальванические ванны
На современных промышленных объектах не редко осуществляется обработка металлов и металлических изделий для защиты их от образования коррозии. Данную процедуру невозможно осуществить без специализированного оборудования.
Гальваническое цинкование
В современном мире используется большое количество методов для защиты металлических поверхностей от образования слоя коррозии, который приводит к тому, что металлическое покрытие начинает становиться более хрупким и разрушается.
Химгранд цпс
Изделия из металла необходимо защищать от коррозии. Ржавчина образуется путем окисления железа при взаимодействии с кислородом. Во избежание этого процесса металлические конструкции необходимо оцинковывать.
Горячее цинкование весьма энергозатратно и трудоемко, гальваническое — представляет серьезную угрозу для экологии, порошковое — возможно только в специальных камерах (поэтому малопроизводительно). В итоге, именно холодное цинкование металла позволяет решать проблему коррозии одновременно и качественно, и дешево, и безопасно для окружающей среды.
В отличие от горячих и гальванических цинковых покрытий, металлоизделия холодной оцинковки обладают повышенной коррозионной стойкостью, легко поддаются механической деформации, ремонтопригодны, легко окрашиваются и допускают сварку.
Холодное цинкование (в отличие от метода горячей оцинковки), не требует дополнительных сложных и трудоёмких операций термической подготовки материала, упрощается и процесс сушки обработанной поверхности. В отличие от горячего цинкования не предъявляются особые требования к поверхности, материалу и форме конструкций. Допускается цинкование изделий со сварными швами, заусенцами, закатанной окалиной, а также емкостей, змеевиков, изделий из чугуна и легированных сталей.
Важным аргументом в пользу холодного цинкования при сравнении с горячей оцинковкой, является тот факт, что, защищаемое изделие не деформируется (как в случае окунания в ванну с расплавом). Таким образом, не возникает проблем с калибровкой конструкций во время их последующей сборки.
Подробнее о методе холодного цинкования металла и защите от коррозии (холодная оцинковка металла, цинковые покрытия металлов, цинконаполненные грунты) Вы можете узнать на страницах нашего сайта.
