Объединенная металлургическая компания (АО «ОМК», г. Москва) сообщает, что компания Danieli (Италия) выбрана поставщиком основного оборудования для создания производства бесшовных труб на Выксунском металлургическом заводе (АО «ВМЗ», Нижегородская область, входит в состав ОМК).
Проект подразумевает строительство на ВМЗ отделения горячей прокатки, включая линию горячей прокатки, основанную на технологии FQT, а также финишного центра с линией контроля качества, отделки и термообработки. Новое производство позволит предприятию выпускать бесшовные обсадные, насосно-компрессорные и нефтегазопроводные трубы. Ввод оборудования в эксплуатацию запланирован на 2021 год. Проектная мощность составит более 500 тыс. тонн труб в год. Объем инвестиций в проект – около 40 млрд рублей.
«Мы следуем нашей долгосрочной стратегии и продолжаем развитие комплексного предложения для компаний нефтегазового сектора, в частности, для добычи углеводородов в постоянно усложняющихся условиях. Реализация проекта позволит нашей компании выйти в новые сегменты рынка, предложить клиентам высококачественную продукцию, которая соответствует самым современным требованиям», — отметил руководитель департамента по развитию активов и инвестициям ОМК Дмитрий Чернышев.
На этой странице — актуальный прайс-лист на продукцию Выксунского металлургического завода.
Минимальный заказ — 1 пакет. Отгрузка кратно пакетам. Размеры пакета указаны в таблице. Расчет цены произойдет автоматически.
Когда будете готовы сделать заказ, нажмите на корзину, введите свои данные и нажмите «отправить». Ваш заказ обработает персональный менеджер. Спасибо!
Единая линия поддержки клиентов:
Доплата за сталь 09Г2С составляет 2040 руб./т с НДС. Отгрузка кратно пакетам. При заказе общим весом менее 10 т доплата 1020 руб./т с НДС. Цены указаны в руб./т с учётом НДС (20%) на условиях самовывоза со складов АО "ВМЗ" в г. Выкса, Нижегородская обл. Предусмотрена гибкая система скидок и индивидуальный подход к каждому клиенту. Осуществляем доставку автотранспортом и отгрузку сборных вагонов в различные регионы России.
| Наименование продукции | Размер, мм | Марка стали | Стандарт | Вес 1 п/м | Вес пакета, т | Цена за 1 п/м | Цена за 1 т |
|---|
Товар добавлен в корзину. Для оформления счета перейдите в корзину.
Технология промышленного производства бесшовной трубы невероятно сложна и трудоемка. Каждый этап требует огромных затрат энергии и материалов.
Такие трубы часто используются для транспортировки стерильных сред, например молока, поэтому к их изготовлению предъявляются самые строгие требования.
Основное конкурентное преимущество бесшовных труб — отсутствие сварных швов, являющихся самым уязвимым местом любой сварной трубы. По этому к процедуре соединения предъявляются высокие требования надежности.Описание способа горячекатаного прокатаНержавеющий металл должен быть очищен от посторонних примесей, а сам процесс производства — тщательно контролироваться на всех этапах:Металлическая заготовка из легированной стали разогревается до определённой температуры в печи1250—1300°С .Нагретая докрасна, она подается на прессовально-прошивочный стан, где гигантское шило «пуансон «из специального состава, пронизывает заготовку насквозь, с напылением смазки на пуансон. (Рис.1)
После этого будущая труба раскатывается валиками до заданной длины, с требуемыми показателями толщины стенок, наружного и внутреннего диаметра.Готовый элемент остывает и подвергается конечной калибровке в специальной емкости.
Заключительный этап — подготовка отрезков необходимой длины и маркировка готовых к продаже изделий.Некоторые марки бесшовных стальных труб подвергаются особой процедуре дополнительной закалки. Изделие нагревается, после чего быстро охлаждается. Повторенная несколько раз, процедура перестраивает молекулярную решетку стали, сообщая ей новые свойства.
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/UzqeZdHV9Sc
Для производства бесшовных труб из нержавеющей стали применяются следующие марки стали:
12Х18Н10Т. Наиболее устойчива к коррозии, используется чаще других. Легирующие добавки: никель, титан и хром. Хром усиливает антикоррозийные свойства, титан усиливает прочность, никель сообщает сплаву необходимую пластичность.
10Х17Н13М2Т. Отлично подходит для транспортировки химикатов с высокой кислотностью. Главные потребители такой продукции — химические и медицинские предприятия, пищевые производства
06ХН28МДТ. Успешно эксплуатируется в нефтехимической и металлургической отраслях.
10Х23Н18. Высоколегированный сорт стали, обладающий повышенной устойчивостью к большим температурам и воздействию открытого огня. Трубы из такой стали находят применение в строительстве камер для сжигания топлива, высокотемпературных котлов. Легко выдерживают продолжительное воздействие температур до 1100 °C.
Рис. 1 Схема прошивки заготовки пуансоном
Схема работы стана © mv-steel.ru
Технические характеристикиБесшовные трубы из нержавеющей стали выгодно отличаются показателями прочности и устойчивости к образованию ржавчины. Отсутствие сварных швов гарантированно защищает изделия от околошовной коррозии.
В сравнении с электросварными аналогами можно выделить ряд преимуществ:Труба не имеет сварного шва — самого слабого участка изделия.Имеет одинаковую прочность на всем протяжении.Помимо этого, такие трубы эффективно эксплуатируются при высоких показателях давления носителя, и способны противостоять разрушительным внешним воздействиям. Это дает возможность использовать их в условиях повышенной влажности, высоких и низких температур окружающей среды. Пороговое значение температуры для простого носителя составляет 800 °C, для агрессивных химикатов — 350 °C.
Из прочих важных характеристик можно отметить:
Сопротивление материала на разрыв — не менее 529 Н/кв.мм.Показатель относительного удлинения — не менее 40%.Содержание серы в стали не — менее 0,02%.
Допустимая кривизна изделий также жестко регламентирована и не должна превышать следующих значений:
Трубы с толщиной стенок свыше 0,5 мм — 1 мм на 1 м длины.Изделия с толщиной стенок менее 0,5 мм и сечением свыше 15 мм — 2 мм на 1 м длины.
Виды бесшовных труб
В зависимости от технологии производства, промышленность предлагает потребителям два типа изделий: горячекатаные и холоднокатаные трубы.
Можно также встретить термин горячепрессованные или горячедеформированные. Выпускаются по ГОСТ 9940-81. Технология горячей прокатки не позволяет делать трубы малых диаметров. Кроме того, в этом случае не всегда удается получить идеально гладкую поверхность трубы и гарантировать точность размеров.
Иначе — холоднотянутые или холоднодеформированные. Их производство регламентируется ГОСТ 9941-81. От горячекатаных отличаются, в первую очередь, меньшим сечением и тонкими стенками. Поверхность труб при таком способе производства более гладкая. При выпуске изделий с отличным от круглого типом сечения (прямоугольник, звезда, овал, шестигранник ) используется только метод холодной деформации.
Толстостенные и тонкостенные трубы
Другой критерий — толщина стенки изделия. Этот показатель во многом определяет сферу применения трубного материала. Разделяют толстостенные и тонкостенные стальные трубы:
Горячекатаная бесшовная труба имеет диаметр 28-426 мм, при толщине стенки — 3-40 мм.Холодный прокат допускает производство труб диаметром 0,3-450 мм с толщиной стенок 0,06-12 мм.
Резка труб осуществляется под прямым углом. Область спила в обязательном порядке зачищается от неровностей и заусенцев. Поверхность изделия должна иметь однородную структуру, без трещин, вмятин или закатов.
