No Image

Гост трубы стальные сварные прямошовные

СОДЕРЖАНИЕ
31 просмотров
12 декабря 2019

К данной группе относятся стальные электросварные прямошовные трубы из углеродистой и низколегированной стали, применяемые для трубопроводов и конструкций различного назначения.

Существует много видов электросварных прямошовных труб, в том числе:

  • круглые ;
  • профильные ( квадратные , прямоугольные , овальные );
  • профили стальные гнутые замкнутые сварные ( квадратные и прямоугольные ).

Трубы электросварные круглые

К данной группе относятся стальные электросварные прямошовные трубы диаметром:

Сортамент труб соответствует ГОСТ 10704-91 PDF .

По длине трубы изготовляют:

  • немерной длины от 2 до 12м;
  • мерной длины от 5 до 12м;

Трубы диаметром свыше 426мм изготовляют только немерной длины

Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:

  • с обрезкой концов и снятием заусенцев;
  • без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).

Трубы изготовляют из стали марок:

  • Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп по ГОСТ 380 PDF
  • 10, 10пс, 20, 35, 45, 08кп по ГОСТ 1050 PDF .

В зависимости от показателей качества трубы изготовляют следующих групп:

  • А — с нормированием механических свойств;
  • Б — с нормированием химического состава;
  • В — с нормированием механических свойств и химического состава;
  • Д — с нормированием испытательного гидравлического давления.

Трубы изготовляют термически обработанными (по всему объему трубы или по сварному соединению), горячередуцированными и без термической обработки.

На трубах диаметром 57мм и более допускается один поперечный шов.

Трубы диаметром 820мм и более должны иметь два продольных и один поперечный шов.

Трубы электросварные профильные, квадратные, прямоугольные, овальные )

К данной группе относятся электросварные профильные трубы, изготовленные согласно ГОСТ 13663-86 PDF .

Сортамент электросварных труб соответствует:

Электросварные профильные трубы изготовляют наружными размерами от 10 до 100мм толщиной стенки от 1,0 до 5мм длиной:

  • немерной длины — от 1.5 до 9м;
  • мерной длины — от 5 до 9м;
  • длины кратной мерной — любой кратности, не превышающей нижнего предела установленного для мерных труб.

Трубы изготовляют из стали марок:

  • Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп по ГОСТ 380 PDF ;
  • 10, 10пс, 20, 35, 45, 08кп по ГОСТ 1050 PDF .

В зависимости от назначения трубы должны изготовляться следующих групп:

  • А — с нормированием механических свойств;
  • В — с нормированием механических свойств и по химическому составу.

Трубы изготовляют термически обработанными или без термической обработки.

Профили стальные гнутые замкнутые сварные (квадратные и прямоугольные)

Профили стальные гнутые замкнутые сварные ( квадратные и прямоугольные ) изготовляют согласно ГОСТ 30245-2003 PDF размером от 80 до 300мм немерной, мерной, кратной мерной длиной в пределах от 6 до 12м.

Предельные отклонения по высоте и ширине профиля высоте(ширине)профиля до 100мм — ± 1,5мм;

  • при высоте (ширине) профиля более 100мм — ± 2мм.

Предельные отклонения по толщине профиля не должны превышать:

    при толщине 2,0-3,5мм — ± 0,22;

при толщине 3,5-3,9мм — ± 0,24;

  • при толщине 3,9-5,5мм — +0,3/-0,5;
  • при толщине 5,5-7,5мм — +0,25/-0,6;
  • при толщине 7,5-10,0мм — +0,3/-0,8;
  • при толщине 10,0-12,0мм — +0,3/-0,8.
  • Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины не должны быть более +60мм.

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

    ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ

    ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

    ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ

    Сортамент

    Electrically welded steel line-weld lubes. Range

    Дата введения 01.01.93

    1. Настоящий стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовных труб.

    2. Размеры труб должны соответствовать табл. 1 .

    3. По длине трубы изготовляют: немерной длины:

    при диаметре до 30 мм — не менее 2 м;

    при диаметре св. 30 до 70 мм — не менее 3 м;

    при диаметре св. 70 до 152 мм — не менее 4 м;

    при диаметре св. 152 мм — не менее 5 м.

    По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм — длиной не менее 4 м;

    при диаметре до 70 мм — от 5 до 9 м;

    при диаметре св. 70 до 219 мм — от 6 до 9 м;

    при диаметре св. 219 до 426 мм — от 10 до 12 м.

    Трубы диаметром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м;

    кратной длины кратностью не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб. Припуск для каждого реза устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность.

    Наружный диаметр, мм

    Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

    Продолжение табл. 1

    Наружный диаметр, мм

    Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

    Продолжение табл. 1

    Наружный диаметр, мм

    Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

    Продолжение табл. 1

    Наружный диаметр, мм

    Читайте также:  Бойлеры в луганске цена 2018 в рублях

    Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

    Продолжение табл. 1

    Наружный диаметр, мм

    Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

    Продолжение табл. 1

    Наружный диаметр, мм

    Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

    Продолжение табл. 1

    Наружный диаметр, мм

    Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

    Продолжение табл. 1

    Наружный диаметр, мм

    Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

    1. При изготовлении труб по ГОСТ 1 0706 теоретическая масса увеличивается на 1 % за счет усиления шва.

    2. По согласованию изготовителя с потребителем изготовляют трубы размерами 41,5 ґ 1,5-3,0; 43 ґ 1,0; 1,53,0; 43,5 ґ 1,5-3,0; 52 ґ 2,5; 69,6 ґ 1,8; 111,8 ґ 2,3; 146,1 ґ 5,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,4 ґ 1,9; 2,65; 168 ґ 2,65; 177,3 ґ 1,9; 198 ґ 2,8; 203 ґ 2,65; 299 ґ 4,0; 530 ґ 7,5; 720 ґ 7,5; 820 ґ 8,5; 1020 ґ 9,5; 15,5; 1220 ґ 13,5; 14,6; 15,2 мм, а также с промежуточной толщиной стенки и диаметров в пределах табл. 1.

    3. Размеры труб, заключенные в скобки, при новом проектировании применять не рекомендуется.

    3.1. Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности подлине:

    I — с обрезкой концов и снятием заусенцев;

    II — без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).

    3.2. Предельные отклонения по длине мерных труб приведены в табл. 2.

    Предельные отклонения по длине мерных труб,
    мм, классов

    3.3. Предельные отклонения по общей длине кратных труб не должны превышать:

    + 15 мм — для труб I класса точности;

    + 100 мм — для труб II класса точности.

    3.4. По требованию потребителя трубы мерной и кратной длины II класса точности должны быть с заторцованными концами с одной или двух сторон.

    4. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы приведены в табл. 3.

    Наружный диаметр труб, мм

    Предельные отклонения по наружному диаметру при точности изготовления

    Св. 10 до 30 включ.

    Примечание. Для диаметров, контролируемых измерением периметра, наибольшие и наименьшие предельные значения периметров округляются с точностью до 1 мм.

    5. По требованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изготовляют с односторонним или смещенным допуском по наружному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 3.

    6. Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать:

    ± 10 % — при диаметре труб до 152 мм;

    ГОСТ 19903 — при диаметре труб свыше 152 мм для максимальной ширины листа нормальной точности.

    По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовлять трубы с односторонним допуском по толщине стенки, при этом односторонний допуск не должен превышать суммы предельных отклонений по толщине стенки.

    7. Для труб диаметром свыше 76 мм допускается утолщение стенки у грата на 0,15 мм.

    8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют с предельными отклонениями по наружному диаметру торцов, приведенными в табл. 4.

    Наружный диаметр труб

    Предельные отклонения по наружному диаметру торцов для точности изготовления

    От 478 до 720 включ.

    9. Овальность и равностепенность труб диаметром до 530 мм включительно, изготовленных по ГОСТ 10705, должны быть не более предельных отклонений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.

    Трубы диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, должны быть трех классов точности по овальности. Овальность концов труб не должна превышать:

    1 % от наружного диаметра труб для 1-го класса точности;

    1,5 % от наружного диаметра труб для 2-го класса точности;

    2 % от наружного диаметра труб для 3-го класса точности.

    Овальность концов труб с толщиной стенки менее 0,01 наружного диаметра устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.

    10. Кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. По требованию потребителя кривизна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 м длины.

    Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не должна превышать 0,2 % от длины трубы. Кривизна на 1 м длины таких труб не определяется.

    11. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706.

    Примеры условных обозначений:

    Труба с наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 3 мм, мерной длины, II класса точности по длине, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе В ГОСТ 10705-80:

    То же, повышенном точности по наружному диаметру, длиной, кратной 2000 мм, 1 класса точности подлине, из стали марки 20, изготовленная по группе Б ГОСТ 10705-80:

    Труба с наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, длиной, кратной 2000 мм, II класса точности подлине, изготовленная по группе Д ГОСТ 10705-80;

    Труба с наружным диаметром 1020 мм, повышенной точности изготовления, толщиной стенки 12 мм, повышенной точности по наружному диаметру торцов, 2-го класса точности по овальности, немерной длины, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе В ГОСТ 10706-76

    Читайте также:  Г образный экран под ванну

    Примечание. В условных обозначениях труб, прошедших термическую обработку по всему объему, после слов «труба» добавляется буква Т; труб, прошедших локальную термообработку сварного шва, — добавляется буква Л.

    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

    В. П. Сокуренко, канд. техн. наук; В. М. Ворона, канд. техн. Наук; П. Н. Ившин, канд. техн. Наук; Н. Ф. Кузенко, В. Ф. Ганзина

    2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 15.11.91 № 1743

    3. ВЗАМЕН ГОСТ 10704-76

    4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

    Обозначение НТД, на который дана ссылка

    Технология производства электросварных прямошовных труб достаточно сложна. Предварительно у комбината производителя приобретается штрипс. Затем штрипс проходит входной контроль, проверяется химический состав стали, вес рулона, высота и толщина заготовки. С помощью 5-валковой правильной машины штрипс распрямляется. Потом обрезаются кромки у штрипса, затем он помешается на стан, далее с помощью специальных обжимных механизмов формируется необходимый диаметр трубы. Далее в процесс вступает сварочный механизм, используется специальные высокочастотные импульсы 220 килогерц которые позволяют вести сварочный процесс с высокой скоростью. Кромки заготовки расплавлены, обжимные станы в этот момент своим давлением, дают возможность получить хороший и надежный шов.

    Затем снимается грат с целью повышения качественности шва, проводится охлаждение водой, производится калибровка, при необходимости трубы подвергаются термообработке, устраняется овальность труб и отрезается необходимая длина трубы. Далее следует финишный визуальный осмотр продукции, проверка образцов гидравлическим испытанием и упаковка труб — пикетирование. Более подробную информацию о производстве электросварных прямошовных труб и прочих испытаниях можно получить по этому видеоролику

    Применение труб электросварных по ГОСТ 10704

    Электросварные прямошовные трубы высоко ценятся своей универсальность и относительно небольшой ценой. Многие промышленные организации и строительные компании широко применяют электросварные трубы в различных видах деятельности.

    • Трубопроводные системы — водопроводы, тепловые сети, газопроводы с маленьким давлением. При этом по трубопроводам из электросварной трубы можно передавать химически агрессивные жидкости и среды
    • Металлоконструкции — ангары промышленные, легкосъемные бытовые и дорожные конструкции, ограждения, строительные леса и прочее.
    • Хозяйственная деятельность – уличные скамьи, поручни, лестничные перила, остановки общественного транспорта, заборы, навесы и другие конструкции.
    • Отдельные трубные элементы — отводы, переходы, тройники, сгоны
    • Автомобилестроение – каркасы, рамы, детали

    Безусловно, электросварная продукция значительно уступает в своих технических характеристиках горячекатаным бесшовным трубам по ГОСТ 8732-78. Продукцию со швом нельзя использовать в ответственных магистралях для передачи нефти и газа, непозволительно применять такую продукцию там, где планируется высокое давление в трубопроводе. Если изначально прокладка трассы происходит в агрессивных средах, то нужно тщательно взвесить все возможные риски при использовании электросварной магистрали.

    Основные параметры труб прямошовных электросварных по ГОСТ 10704-91

    По регламенту 10704 устанавливаются размеры на сварные изделия, употребляемые сплавы по регламенту 10705,предельные отклонения от установленных стандартов продукции и выпускаемый сортамент труб.

    Диапазон сварных изделий начинается диаметром 10мм и заканчивается 1420мм. Подробнее можно посмотреть в таблице 1 в конце статьи. Толщины стенок производимой продукции представлены в пределах от 1 до 32 мм.

    По своей длине продукция по ГОСТ производятся в двух вариантах;

    • мерная длина – если внешний диаметр меньше 70 мм, то длина будет от 5 до 9 метров, при внешнем диаметре продукции от 70 мм до 219 мм длина составит от 6 до 9 метров. При внешнем d 219 мм — 630 мм мерность будет 10-12 метров. Продукция, d которой > 630 мм выпускаются немерной длины.
    • немерная длина: 70 мм — длина трубы более 5 метров.

    Так как шовная сварная конструкция изготавливается из листового штрипса, то отклонения по толщине стенки обычно минимальны, в среднем допустимы вариации в 10% от начального размера стенки в обе стороны.

    Кривизна не может быть > 1,5 мм на погонный метр. Для трубной продукции, которую изначально планируют применять в ответственных строительствах как основной элемент конструкции, допускается кривизна не >1 мм на 1 метр продукции.

    Овальность в зависимости от классов точности выпускаемой продукции не должна превышать 1процент наружного диаметра электросварной трубы.

    Масса одного метра трубной продукции в теоретической таблице представленного сортамента начинается с 0,22 кг (сортамент 10х1) и заканчивается 1095 кг (сортамент 1420х32). Точный вес каждого типоразмера можно посмотреть в таблице 1 или рассчитать самостоятельно. Для этого нам необходимо знать диаметр продукции и толщину стенки. Применим следующую формулу:

    Вес одного метра равен 3,14*(Д-С)*С*Р*П

    Д — это диаметр, С-толщина стенки, Р — длина в метрах, П – плотность материала (постоянная величина кг/м3 она равна 7850)

    Посчитаем для примера трубу 219*8 — 3,14*(0,219-0,008)*0,008*1*7850=41,6 кг. По таблице 1 вес одного метра такого сортамента заявлен как 41,63.

    Читайте также:  Nakatomi gs 35 инструкция по применению

    Важно знать, что у прямошовной продукции, выпущенной по ГОСТ 10706 масса одного метра больше на 1 процент, это происходить за счет заводского усиления сварного шва.

    Государственный стандарт для труб диаметром от 10мм до 530 мм. Регламент 10705-80

    Регламент 10705-80 дает полную информацию о сортаменте, мехсвойствах металла, хим составе металла. В такой продукции преобладают углеродистые качественные стали и сплавы с низкой легированностью.

    По своим техническим характеристикам электросварные прямошовные трубы делятся на 4 категории:

    • Группа А- нормы по механическим признакам. Используется 308 государственный регламент, стали КП (кипящая сталь) СП(спокойная сталь) и ПС(полуспокойная сталь) сталь1-сталь2-сталь3-сталь4
    • Группа Б- нормирование свойств по химическим признакам, применяется регламент 9045, сталь 08Ю,также 380-94 государственный стандарт стали 1, ст 2, ст 3, ст 4, регламент 19381- стали с низкой легируемостью, с содержанием углерода менее 0,46 процента, регламент 1050 – используются стали 20,15,10,08 все спокойные стали, кипящие и полуспокойные. Также трубную продукцию по группе Б выпускают со сталью 22ГЮ, у этой стали следующий химсостав: Углерод — процентное отношение от 0,15 до 0,22, марганец — не менее 1,2 и не более 1,4%,кремний – процентное отношение от 0,15 до 0,3, хром не более 0,4 процента, алюминий и титан 0,3%. Сера до 0,01, фосфор и кальций до 0,02,азот до 0,012процента в сплаве.
    • Группа В — выпущенные изделия по такой группе регламентируются уже как по мехсвойствам металла так и по химсоставу. Стали применяются такие же, как и в группе Б, еще используют сталь 08Ю по регламенту 9045 и низколегированную сталь 22ГЮ с тем же химическим составом
    • Группа Г – такая группа обязательно регламентируются гидроиспытаниям

    Сварные трубы категории — А, Б, В всегда подвергаются полному контролю неразрушающими методами.

    Требования к внешнему виду электросварной трубы.

    На продукции, произведенной по регламенту 10704-91 не допустимы трещины, рванины, плёны и фрагменты закатов. При термообработке на поверхности допустимо появление пленок окисных, при этом присутствие окалин строго запрещено.

    В тех случаях если следы подчистки, небольшие риски, мелкие забоины, рябь на поверхности, примятости не выводят за регламентированные допуски по геометрии трубной продукции и за размеры ее стенки, то они могут присутствовать в готовом изделии.

    Сварочный шов и зона вокруг шва должны обязательно проходить зачистку. В случае непровара шва у трубы необходимо устранить такую недоработку.

    Для кромок продукции допустимы смещения к толщинам стенок, но не свыше десяти %. Для электросварных изделий диаметров свыше 159 мм смещение возможно до двадцати процентов по отношению к величине стенки

    По регламенту 10705 на прямошовной электросварной продукции диаметром свыше 57мм разрешено присутствие одного поперечного шва. По согласованию с покупателем допускается присутствие одного поперечного шва на продукции d Марки стали и их применение в электросварной продукции

    При производстве изделий по ГОСТ 10704 используют следующие марки стали:

    Сталь 10-конструкционый углеродистый качественный сплав, хорошие характеристики на высокую температуру — до плюс 350 Цельсия, свариваемость без ограничений

    Сталь 20- конструкционный углеродистый качественный сплав, температуры — до плюс 350 по Цельсию, сварка без ограничений, несклонна к отпускной хрупкости

    Сталь 17Г1С- низколегируемая для сварных конструкций, качественная кремнемарганцовистая, диапазон температур от минус 45 до плюс 475 градусов, хорошо сваривается

    Сталь 09Г2С — легированная для сварных конструкций, рабочий диапазон температур от минус 70 до плюс 425 градусов под давлением. Сварка без ограничений

    Сталь 13хфа — конструкционная легированная, отличается хорошей коррозийной защитой, стойкость к водородным трещинам и сульфидному растрескиванию, хладостойкая, Сварка без ограничений

    Сталь 09ГСФ- повышенной коррозийной стойкости, хладостойкая,рабочий диапазон от минус 60 до плюс 40 градусов. Стойкость к образованию водородных трещин и сульфидных растрескиваний. Сварка без ограничений.

    Сталь 10Г2ФБЮ- сталь легированная для сварных конструкций. Используется в магистралях нефти и газа.Сварка без ограничений.

    Все стали легкосвариваемые, есть большой выбор низколегированных и коррозийностойких видов. Стали способны работать в агрессивных средах при транспортировке нефти и газа, химической продукции.

    Выпуском электросварных труб по ГОСТ занимается большое количество предприятий в России, начиная от небольших частных фирм заканчивая крупными промышленными комплексами. При выборе изготовителя стоит обратить внимание на организации с долгой и успешной историей работы на рынке, на техническую оснащенность и своевременную модернизацию оборудования. Очень важно что бы на предприятиях выпускающих металлические изделия строго следили за техникой безопасности при сварочных работах. Ну и конечно же приоритетны организации которые предлагают большой сортамент продукции и хорошие объемы производства

    Приобретая партию прямошовной электросварной продукции по ГОСТ 10704-91 необходимо попросить предоставить сертификат соответствия или технический паспорт на регламентацию, в нем должны быть указаны все необходимые данные:

    • Название;
    • Марка стали;
    • Хим состав металла;
    • Где можно использовать продукцию;
    • Параметры изделия;
    • Метод производства;
    • Страна производитель;
    • Основной стандарт или применяемый регламент;
    • Поставщик листового штрипса.
    Комментировать
    31 просмотров
    Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

    Это интересно
    Adblock detector