Главная / Манометры / Манометры образцовые / Манометры, вакуумметры образцовые МО, ВО
 Манометр образцовый МО Класс точности 0,15 и 0,25 |
 Манометр образцовый МО Класс точности 0,4 |
Основные технические характеристики
манометров и вакуумметров образцовых МО, ВО
Манометры образцовые МО, ВО внесены в Государственный реестр средств измерений.
Приборы выпускаются по ТУ 25-05-1664-74.
Манометры образцовые изготовляются для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт (в том числе для тропического климата).
Шкала приборов:
250 условных единиц — для класса точности 0,4;
400 условных единиц — для классов точности 0,15 и 0,25.
Цена деления — 1 условная единица.
Приборы МО, ВО предназначены для работы в условиях нормированных для вида климатического исполнения УХЛ4.2*
Температура окружающего воздуха — от 5 до 40 °С, относительная влажность 80% при t = 25 °С.
Масса приборов не более, кг:
— 1,8 — для класса точности 0,4;
— 5,5 — для классов точности 0,15 и 0,25.
Межповерочный интервал: 12 мес.
Типы, верхние пределы измерений и модели манометров, вакуумметров образцовых
| Тип (наименование прибора) |
Модель | Верхний предел измерений, МПа (кгс/см 2 ) |
Класс точности |
| МО (манометр) | МО 11201 МО 11202 МО 11203 |
0,1 (1) 0,16; 0,25; 0,4; 0,6; 1; 1,6; 2,5; 4; 6 (1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 40; 60) 10; 16; 25; 40; 60; (100; 160; 250; 400; 600) |
0,4 |
| ВО (вакуумметр) | ВО 11201 | -0,1 (-1) | |
| МО (манометр) | МО 1227 МО 1226 |
0,1; 0,16; 0,25; 0,4; 0,6; 1,0; 1,6; 2,5 (1; 1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25) 4; 6; 10; 16; 25; 40; 60 (40; 60; 100; 160; 250; 400; 600) |
0,15; 0,25 |
| ВО (вакуумметр) | ВО 1227 | -0,1 (-1) | 0,25 |
При заказе прибора указывать тип (МО или ВО), диаметр корпуса, верхний предел измерений, единицу давления, класс точности, обозначение технических условий, а при необходимости, поставку для приборов класса точности 0,4 стойки или футляра.
Габаритные размеры приборов типов МО и ВО класса точности 0,4 и типов МТИ и ВТИ
Габаритные размеры приборов типов МО и ВО классов точности 0,15 и 0,25
Примеры оформления заказа:
МО-160-4 МПа-0,4; ТУ 25-05-1664-74.
МО-160-4 МПа-0,4; ТУ 25-05-1664-74, со стойкой.
ВО-160-(-0,1 МПа)-0,4; ТУ 25-05-1664-74, с футляром.
МО-250-40 МПа-0,15; ТУ 25-05-1664-74.
1.1 . Операции, проводимые при градуировании, должны соответствовать указанным в табл. 1 .
Номера пунктов настоящей рекомендации
Определение градуировочной характеристики
Определение вариации показаний
Определение равномерности интервалов давления
1.2 . При проведении градуирования должны применяться следующие средства:
— манометры образцовые грузопоршневые 1 или 2 разряда по ГОСТ 8291-83 класса точности 0,02 и 0,05 соответственно;
— мановакуумметры образцовые, грузопоршневые класса точности 0,05 с верхним пределом измерений 0,25 МПа;
— вакуумметры образцовые грузопоршневые класса точности 0,02 и 0,05;
— автоматические задатчики давления типа АЗД, АЗДГ, АЗДГМ, АЗДГП-16 класса точности 0,02 и 0,05;
— задатчики давления типа «Воздух» класса точности 0,02 и 0,05;
— термометр с пределами измерений 10 — 30 °С с погрешностью не более ± 0,5 °С;
— газожидкостная разделительная камера с предельным рабочим давлением 1,6 МПа;
— вакуумный насос с остаточным давлением не более 100 Па.
1.3 . Образцовые приборы, применяемые при градуировании, должны быть поверены или аттестованы в органах метрологической службы.
1.4 . Допускается применять средства градуирования, не указанные в п. 1.2 ., при условии их соответствия требованиям настоящих указаний.
2.1 . При проведении градуирования должны быть соблюдены условия, указанные в паспорте на прибор.
2.2 . Изменение давления должно быть монотонным.
2.3 . Газожидкостную разделительную камеру следует применять в случае, когда давление в градуируемом и образцовом приборе необходимо создавать различными средами.
2.4 . Отсчет показаний необходимо производить по градуируемому прибору с абсолютной погрешностью, не превышающей 0,1 цены деления шкалы:
— в первой серии измерений — до и после легкого постукивания согнутым пальцем по корпусу в плоскости циферблата;
— в следующих сериях — только после постукивания.
2.5 . Диапазон измерений образцового прибора должен обеспечивать выполнение следующих условий:
где ( р)н и ( р)в — нижний и верхний пределы измерений образцового прибора;
р в — верхний предел измерений градуируемого прибора.
2.6 . При выборе образцового прибора должно быть соблюдено следующее условие:
где D — предел допускаемой абсолютной погрешности образцового прибора в тех же единицах, что и рв;
a р — отношение предела допускаемой погрешности образцового прибора к пределу допускаемой погрешности градуируемого прибора ( a р £ 0,4);
g — предел допускаемой основной погрешности градуируемого прибора в процентах от верхнего предела измерений.
2.7 . Уровень жидкости в газожидкостной разделительной камере должен находиться в одной горизонтальной плоскости с уровнем измерений давления образцовым прибором с допускаемой погрешности ± 2 мм.
2.8 . При отсутствии технической возможности выполнения п. 2.7 . настоящей методики, в показания градуируемого прибора вводится поправочный коэффициент.
2.9 . Поправочный коэффициент рассчитывается по формуле:
где r ж — плотность рабочей жидкости образцового прибора;
g — местное ускорение свободного падения;
H — разность высот между уровнями измерения давления образцовым прибором и жидкости в разделительной камере.
2.10 . Поправочный коэффициент K применяют, если:
2.11 . В показания градуируемого прибора необходимо ввести поправку, если температура окружающего воздуха при градуировании отличается от нормальной (20 или 23 °С в соответствии с указанием паспорта на прибор). Величина поправки определяется по формулам или другим данным, приведенным в паспорте. При потере последнего следует обратиться на завод-изготовитель прибора.
3.1 . Перед проведением градуирования должны быть выполнены следующие подготовительные работы.
3.1.1 . Градуируемый прибор выдерживают при температуре окружающего воздуха в помещении для градуирования не менее:
12 ч — при разнице температур воздуха в помещении для градуирования и местом, откуда вносится прибор, более 10 °С;
1 ч — при разнице температур воздуха в помещении для градуирования и местом, откуда вносится прибор, от 1 до, 10 °С.
При разнице указанных температур менее 1 °С выдержка не требуется.
3.1.2 . Градуируемый прибор подключают к устройству для создания давления в положение, соответствующее обозначению на его корпусе. При отсутствии такого обозначения ось штуцера прибора должна быть вертикальна с допустимым отклонением, не превышающим 5°.
3.1.3 . Стрелку прибора, имеющего корректор нуля, устанавливают на нулевую отметку шкалы.
3.2 . Перед градуированием необходимо выдержать прибор под давлением, равным верхнему пределу измерений, в течение 5 мин., затем снизив давление до нуля, откорректировать при необходимости нулевое положение стрелки. Допускается вакуумметры выдерживать под давлением, абсолютное значение которого составляет не менее 0,95 значения атмосферного давления в момент градуирования.
3.3 . Герметичность градуируемого прибора и его уплотнение проверяют под давлением, указанным в п. 3.2 ., путем перекрытия вентиля в магистрали прибора. Прибор и уплотнение считают герметичными, если его показания через 2 минуты после установления давления в течение 3 минут не уменьшаются более чем на 2 %.
3.4 . Допускается совмещать операции по пп. 3.2 . и 3.3 .
4.1 . Помещение, предназначенное для градуирования приборов, должно быть оборудовано установками пожарной сигнализации и пожаротушения по ГОСТ 12.4.009-83 и оснащено общеобменной приточной и вытяжной вентиляцией, вытяжными и несгораемыми шкафами для хранения небольшого количества бензина и керосина.
4.2 . При градуировании необходимо соблюдать санитарные правила и инструкции для обращения с легковоспламеняющимися и горючими веществами.
4.3 . В помещении запрещается применять открытый огонь.
4.4 . Запрещается создавать давление, превышающее верхний предел измерений градуируемого прибора.
4.5 . Запрещается снимать прибор с устройства для создания давления:
а) при значениях давления более:
100 кПа — для приборов с верхним пределом измерений более 10 МПа;
50 кПа — для остальных приборов;
б) если не горит сигнальная лампа «0» на задатчиках АЗДГ и АЗДГМ.
При опробывании должно быть установлено соответствие приборов следующим требованиям:
— соединение корпуса с держателем или штуцером должно быть прочным, исключающим их взаимное смещение;
— корректор нуля должен обеспечивать перемещение стрелки в каждую сторону от нулевой отметки не менее чем на:
— 4 условные единицы после изготовления или ремонта прибора;
— 2 условные единицы в остальных случаях;
у приборов без корректора нуля стрелка должна находиться на нулевой отметке с допустимым отклонением в условных единицах, не превышающим предела допускаемой основной погрешности;
у приборов типа МГИ и ВТИ корректор нуля должен обеспечивать перемещение стрелки в каждую сторону от нулевой отметки в процентах верхнего предела измерений не менее чем на:
2 % — после изготовления и ремонта прибора;
0 ,5 % — в остальных случаях.
5.2 . Определение градуировочной характеристики
5.2.1 . Градуирование проводят методом непосредственного сличения с образцовым прибором.
5.2.2 . Проводят две серии измерений. Полученные результаты заносят в протокол по форме справочного приложения 1 .
Между сериями приборы выдерживают без давления в течение 5 мин.
5.2.3 . Число градуируемых точек шкалы должно быть не менее 8. Градуируемые точки должны быть достаточно равномерно распределены по шкале прибора. Рекомендуемое число точек шкалы указано в табл. 2 . Для приборов типа МТИ и ВТИ число градуируемых точек должно быть равно числу оцифрованных отметок шкалы.
Значение интервала давления между точками шкалы ( ´ 10 n ), МПа (кгс/см 2 )
МО манометр образцовый
Манометры и вакуумметры деформационные образцовые с условными шкалами типов МО и ВО предназначены для проверки рабочих манометров, вакуумметров и мановакуумметров, а также преобразователей давления и разности давлений.
Модели манометров образцовых МО: МО-11201, МО-11202, МО-11203, МО-1226, МО-1227, ВО-11201, ВО-1227
Приборы выпускаются по ТУ 25-05-1664-74.
250 условных единиц — для класса точности 0,4;
400 условных единиц — для классов точности 0,15 и 0,25.
Цена деления — 1 условная единица.
Диаметр корпуса для класса 0,4 — 160 мм ; для класса 0,15 и 0,25 — 250 мм.
Температура окружающего воздуха — от 5 до 40 °С, относительная влажность 80 % при t = 25 °С.
Технические характеристики образцовых манометров МО:
| Тип (наименование прибора) | Модель | Верхний предел измерений, МПа (кгс/см2 ) | Класс точности |
| МО (манометр) | 11201 | 0,1(1) | 0,4 |
| 11202 | 0,16; 0,25; 0,4; 0,6; 1; 1,6; 2,5; 4; 6 (1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 40; 60) | ||
| 11203 | 10; 16; 25; 40; 60; (100; 160; 250; 400; 600) | ||
| ВО (вакуумметр) | 11201 | -0,1 (-1) | 0,4 |
| МО (манометр) | 1227 | 0,1; 0,16; 0,25; 0,4; 0,6; 1,0; 1,6; 2,5 (1; 1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25) | 0,15 или 0,25 |
| 1226 | 4; 6; 10; 16; 25; 40; 60 (40; 60; 100; 160; 250; 400; 600) | 0,15 или 0,25 | |
| ВО (вакуумметр) | 1227 | -0,1(-1) | 0,15 или 0,25 |
Габаритные и присоединительные размеры:
