Вакуумный формовочный станок . Формовочная машина — предназначеная для формовки пластика . Технология горячего вакуумного формования — это производство изделий из термопластичных материалов в горячем виде методом воздействия вакуума или низкого давления воздуха.
Эта методика применяется в основном при серийном производстве объёмных изделий из пластика, однако в ряде случаев может применяться и при единичных тиражах.
Формовочный станок применяются в изготовления :
- пластиковых форм для тротуарной плитки, облицовочного камня, заборов, вазонов, каминов, памятников;
- наружной рекламы промостоек, оформление выставок, интерьерной рекламе, мест продаж, рекламные вывески содержат формованные художественные элементы и объёмные — рельефные буквы ;
- различных форм текстильной промышленности-маникены ;
- пищевой промышленности различные виды упаковок;
- товаров народного потребления и технических изделий узлы и детали автомобилей, детали внутренней отделки холодильников, маски, игрушки.
Преимущество наших вакуумно фрмовочных станков перед более дешёвыми аналогами :
1 Установлены термоизлучатели КГТ -1000 ; преимущество перед воздушными тенами и керамикой.
а Выход нагревателя на рабочие параметры 1 секунда. ( тены греются по 10-20 минут)
б Они не обгорают и не сыпятся .
в станок готов к работе с приходом оператора, не надо прогревать тены
г во время охлаждения, съёма , установки листа, кратковременного отсутствия оператора станок выключен , не требует включенных нагревателей для поддержания рабочей темперптуры
в итоге 30% экономит электроэнергию.
2 Оптимально подобранная мощность нагревателей позволяет уменьшить время нагрева , цикл производства и себестоимость продукции .
3 Установлен Вакуумный стол для равномерного распределения вакуума и простого крепления матриц ( на станках большого фармата).
4 Установлен вакуумный насос, который входит в комплект поставки
5 Увеличена полезная нагрузка на стол, для тяжёлых матриц
Для изготовления объемных пластиковых изделий имеющих специфичную форум используется так называемый вакуумно формовочный станок.
Они предназначены для изготовления самых разнообразных пластиковых изделий, которые применяются в строительстве, быту, а так же используются в легкой, пищевой и автомобильной промышленности.
Основные виды вакуумно-формовочного станка
В основе работы вакуумно формовочного станка, лежит процесс вакуумного формирования. Он позволяет придать пластиковой заготовке необходимую форму.
Суть его сводиться к тому что специальную заготовку из пластика, которая подвергается высокотемпературному нагреву, помещают в изолированную специальную вакуумную камеру над матрицей необходимой формы.
Затем под действием перепада давления образующегося при откачивании воздуха из камеры, заготовка принимает форму матрицы и таким образом образуется изделие необходимой формы.
Видео: принцип работы вакуумно-формовочного станка
В зависимости от размеров изготовляемых с его помощью деталей такие станки можно разделить на станки для производства:
- крупногабаритных изделий, обычно применяемые в крупносерийном производстве и используемые в промышленных масштабах;
- среднегабаритных – используются для среднесерийного и единичного производства изделий в промышленных масштабах;
- мелкогабаритных – используемые для мелкосерийного и одиночного изготовления деталей.
Так же станки вакуумного формирования можно условно разделить на автоматические и полуавтоматические. В последних процесс подачи и выемки заготовки осуществляется вручную.
В зависимости от технических характеристик и возможностей создания определенного давления и температуры, станки вакуумного формирования могут работать с заготовками из ПВХ, ABS, PMMA, акрил и тому подобные материалы, что позволяет изготавливать с его помощью самые разнообразные изделия, любых форм и обеспечивая высокое качество продукции.
Основные узлы станка вакуумного формирования
Среди основных узлов, которые могут входить в комплект станка можно выделить:
- насосный узел или как его еще называют вакуумная система, обеспечивающая откачку воздуха из камеры и создание в ней перепада давления;
- нагнетающие воздух вентиляторы, которые обеспечивают равномерный нагрев и охлаждение пластиковой заготовки;
- электрические тэны (нагреватели), которые обеспечивают необходимую для работы температуру заготовки;
- прижимной узел состоящий из системы рам, для придания заготовки необходимой формы;
- подставка станка;
- станина, на которой располагается вакуумная камера;
- герметичная камера для процесса вакуумирования;
- компрессор, откачивания воздуха из камеры;
- система датчиков и регуляторов, для изменения параметров нагрева матрицы, проведения контроля за режимами вакуумирования и обработки заготовки.
Для проведения процесса вакуумного формирования, необходимым элементом является наличие специальной матрицы, на основе которой производится изделие. Такая матрица делается по размерам и форме необходимого для изготовления изделия. Ее материалом служат специальные термоустойчивые и прочные составы, которые позволяют проводить работу по вакуумированию, не один раз.
В зависимости от степени автоматизации процесса вакуумного формирования, такие станки могут оснащаться различным дополнительным оборудованием таким как:
- система управления панелью нагрева заготовки;
- датчиками защищающими заготовку от провисания;
- система управления растяжением заготовки (куполом установки);
- система управления механизмом изменение уровня стола и аварийными линиями концевых герконовых датчиков с возможностью отключения систем;
- датчик и регулятор времени проведения операций по формированию;
- датчик и регулятор времени проведения операций по охлаждению заготовки;
- системой управления процесса «отстрела» заготовки от матрицы;
- система приключения с автоматического на полуавтоматический режим работы.
Вакуумно-формовочный станок своими руками
Если возникла необходимость в изготовлении пластиковых изделий из заготовок толщиной пластика не более 4 мм, то можно сделать вакуумно формовочный станок своими руками. Он позволит изготавливать пластиковые изделия в единичных или мелкосерийных вариантах и послужит хорошей заменой в целях экономии заводским станкам.
- Листы фанеры.
- Металлопрофильная труба.
- Компрессор (можно использовать центробежный вентилятор например от пылесоса).
- Электрические тэны.
- Автоматическое реле, кнопки включателя, светодиод.
- Саморезы.
- Асбестокартон.
- Лист нержавеющей стали.
- Вакуумный стол.
Сборка станка осуществляется в такой последовательности:
– изготовления прижимной рамы из металопрофильной трубы;
– изготовление фанерного короба, герметичного короба в котором располагается компрессор, а сверху устанавливается перфорированный формовочный стол;
– изготовления короба из нержавеющей стали, для расположения нагревательных элементов, сверху которого будет располагаться заготовка;
– установка реле и выключателей;
– соединение между собой одной части прижимной рамы и формовочного стола.
Даже по названию, компания «Завод форм» позиционируется на рынке стройматериалов, как производитель форм для заливки бетона высокого качества. Но пластиковые формы изготавливаются на термо-вакуумных формовочных машинах. Их тоже производят на предприятии, и не только для собственных нужд, но и по заказу покупателей. Вакуумно-формовочные станки высокого качества – часть производственной станкостроительной линейки «Завода форм».
Для тех, кто решил заняться бизнесом по изготовлению пластиковых форм для заливки бетона будет интересно, что производимые компанией станки и оборудование для бетонного производства имеют наиболее приемлемый для покупателя баланс цены-качества. Это обоснованный вывод и строится не на голой рекламе, а на вполне логичных доводах, из-за чего цена на вакуумный формовочный станок может быть невысокой:
Как уже сказано, «Завод форм» является не посредником в реализации чьей-то продукции, а является реальным производителем оборудования.
Эффективность отрегулированного с годами производства, позволяет держать цены на оборудование стабильными.
При осуществлении процедуры индивидуального подхода к покупателю, заказчик сам может выбирать комплектацию, например, вакуумно-формовочной машины, в зависимости от предпочтений и финансовых возможностей.
Компания при реализации своей продукции, в том числе, оборудования, не пользуется возможностями торговых посредников, а опирается на собственные наработки в области информационных технологий в интернет ресурсах.
Оформляя сделку, покупатель может не беспокоиться об изматывающих бюрократических процедурах, в компании они сведены к необходимому минимума.
При таких раскладах, цены на продукцию всегда остаются стабильными, но при этом незыблемым остаётся высокое качество и простота использования, выпускаемого «Заводом форм», оборудования. Вакуумно формовочные станки для пластика относятся к таким же простым и надёжным в эксплуатации. Кроме термо-вакуумных машин, на предприятии делают и целый ряд других станков для бетонного производства:
Бетоносмесители без лопаток, растворосмесители планетарного типа под разный литраж и бетономешалки классического типа.
Есть, для очистки сыпучих материалов – вибросита и барабанные сепараторы с сеткой разной структуры.
Столы горизонтальной и вертикальной вибрации, вибротумбы – составляют перечень различных виброплощадок, которые тоже можно сделать на заказ.
Выпускаются станки и для производства теплоблоков.
Все они, как и термо-вакуумные машины надёжны в эксплуатации и просты в обращении. На это обстоятельство обратили внимание заказчики не только внутри страны, но в ближнем и дальнем зарубежье. Кстати, если говорить о дальнем зарубежье, то там в точности такие же по функционалу машины стоят более чем на порядок дороже, чем на «Заводе форм».
Чтобы вакуумный формовочный станок купить нужно сделать несколько простых действий. Выбрать товар и через кнопку «корзина» оформить свой заказ. На этот сигнал отзовутся специалисты предприятия и объяснят преимущества покупки, прояснив все интересующие вас вопросы относительно приобретаемого товара.
