Вентиль чугун муфтовый чертеж корпуса

Читайте также:

III. Урок как основная организационная единица обучения.
IV. Практические наставления. Сила и значение веры, ветхозаветные примеры веры. (10.19-13.25).
IV.2.10. Примеры из практики профконсультирования.
Аварии на ОИАЭ, примеры
АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ
Более 7 тысяч единиц новой военной техники и вооружений поступило в войска Южного военного округа за неполные два года
Ввиду того что доля диффузно отраженных молекул близка к единице ( ), имеем приблизительно
Виды выполняемых чертежей
Второй замечательный предел, примеры нахождения, задачи и подробные решения.
ВыполнениЕ рабочих чертежей деталей
Выполнение строительных чертежей
Выполнение чертежей деталей

На рисунке 1.22 приведён сборочный чертёж вентиля, корпус которого и некоторые детали изготовлены литьём. Спецификация вентиля (первый лист и последующий) представлена на рисунках 1.23 и 1.24.

На рисунке 1.25 представлен сборочный чертёж вентиля со сварным корпусом; маховик этого вентиля – армированное изделие. Спецификация вентиля приведена на рисунке 1.26.

Чертежи кранов с конической пробкой приведены на рисунках 1.27 и 1.29, а спецификации к ним – соответственно на рисунках 1.27 и 1.30. В первом случае уплотняющее усилие на пробку создаётся втулкой сальника с помощью болтов, а во втором случае – пружиной.

На рисунке 1.32 приведён чертёж крана с шаровой пробкой. Спецификация к нему показана на рисунке 1.31.

Рисунок 1.12 – Чертёж сборочной единицы ²Шпиндель²

Рисунок 1.13 – Рабочий чертёж детали ²Шпиндель²

Рисунок 1.14 – Рабочий чертёж детали ²Клапан²

Рисунок 1.15 – Чертёж сварной сборочной единицы

Рисунок 1.16 – Чертёж армированного изделия

Рисунок 1.17 – Крышка. Рабочий чертеж

Рисунок 1.18 – Гайка накидная. Рабочий чертеж

Рисунок 1.19 – Рукоятка. Рабочий чертеж

Рисунок 1.17 Корпус вентиля. Рабочий чертеж

Рисунок 1.21 Корпус вентиля. Рабочий чертеж

Рисунок 1.22 – Вентиль. Сборочный чертёж.

Рисунок 1.23 – Вентиль. Спецификация

Рисунок 1.24 — Вентиль. Спецификация. Лист 2

Рисунок 1.25 – Сборочный чертёж вентиля со сварным корпусом

Рисунок 1.26 – Вентиль. Спецификация

Рисунок 1.27 – Кран пробковый. Спецификация

Рисунок 1.28 – Кран пробковый. Сборочный чертёж

Рисунок 1.29 – Кран. Сборочный чертёж.

Рисунок 1.30 – Кран пробковый. Спецификация

Рисунок 1.31 – Кран шаровой. Спецификация

Рисунок 1.32 – Кран шаровой. Сборочный чертёж

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1.Сформулируйте определение сборочного чертежа.

2.Какие размеры наносят на сборочном чертеже?

3.Как выбирают число изображений и главное изображение на сборочном чертеже?

4. Для чего согласовывают размеры сопрягаемых поверхностей перед выполнение сборочного чертежа?

5. С какой детали начинают выполнение главного изображения?

6. Перечислите допускаемые упрощения и условности на сборочном чертеже. В чём их назначение?

7. В каком положении изображают золотник вентиля и пробку крана?

8. Что значит «прочесть» сборочный чертёж?

9. Какое назначение имеет спецификация?

10. Что понимается под позицией детали?

11. Дайте определение сборочной единицы.

Дата добавления: 2015-06-30 ; Просмотров: 27986 ; Нарушение авторских прав? ;

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Клапан запорный чугунный (вентиль) – это популярный и всем известный вид запорно-регулирующей арматуры. Для запорного вентиля характерны простота конструкции и большой коэффициент сопротивления, а также малый ход золотника. По способу крепления, вентили различают фланцевые (крепятся с использованием болтов и гаек) и муфтовые (монтируется к трубопроводу с помощью специальной муфты с внутренней резьбой). Благодаря надежности чугуна и простой конструкции, клапан отличается высокими эксплуатационными характеристиками и может применяться в различных промышленных сферах.

Материал: корпус, крышка — ковкий чугун; уплотнение — фторопласт (бронза)
Среда: воздух, вода, пар и т.п.
Давление среды: 16 бар
Температура среды: 0. +225°

DN 65	5 120 руб.
DN 80	6 240 руб.
DN 100	8 800 руб.
DN 125	12 800 руб.
DN 150	17 600 руб.
DN 200	28 800 руб.

Материал: корпус, крышка — ковкий чугун; уплотнение — фторопласт (нерж сталь)
Среда: воздух, вода, пар, аммиак и т.п.
Давление среды: 25 бар
Температура среды: 0. +225°

DN 32	5 120 руб.
DN 40	5 280 руб.
DN 50	5 920 руб.
DN 65	6 080 руб.
DN 80	8 960 руб.

Материал: корпус — ковкий чугун; уплотнение — фторопласт (резина)
Среда: воздух, вода, пар и т.п.
Давление среды: 16 бар
Температура среды: 0. +225° (0. +50°)

DN 15 (G 1/2")	240 руб.
DN 20 (G 3/4")	272 руб.
DN 25 (G 1")	368 руб.
DN 32 (G 1 1/4")	512 руб.
DN 40 (G 1 1/2")	720 руб.
DN 50 (G 2")	1 216 руб.

Материал: корпус, крышка — ковкий чугун; уплотнение — фторопласт
Среда: воздух, вода, пар и т.п.
Давление среды: 16 бар
Температура среды: 0. +200°

DN 25	1 120 руб.
DN 32	1 440 руб.
DN 40	1 520 руб.
DN 50	3 040 руб.

Материал: корпус, крышка — ковкий чугун; уплотнение — нерж сталь
Среда: воздух, вода, пар и т.п.
Давление среды: 40 бар
Температура среды: -15. +300°

DN 40	3 840 руб.
DN 50	6 560 руб.
DN 65	8 960 руб.
DN 80	9 920 руб.

Материал: корпус, крышка — чугун; уплотнение — фторопласт
Среда: воздух, вода, нефтепродукты, масла, кислоты и т.п.
Давление среды: 10 бар
Температура среды: -15. +110°

DN 25	2 240 руб.
DN 32	3 520 руб.
DN 40	6 720 руб.
DN 50	по запросу

Материал: корпус — чугун; уплотнение — графит
Среда: воздух, вода, пар и т.п.
Давление среды: 16 бар
Температура среды: -10. +300°

DN 15	9 678 руб.
DN 20	8 351 руб.
DN 25	9 183 руб.
DN 32	13 106 руб.
DN 40	13 973 руб.
DN 50	17 237 руб.
DN 65	25 212 руб.
DN 80	31 372 руб.
DN 100	51 045 руб.
DN 125	75 293 руб.
DN 150	87 086 руб.
DN 200	168 838 руб.
DN 250	207 625 руб.
DN 300	356 500 руб.

Материал: корпус — чугун; уплотнение — графит
Среда: воздух, вода, пар и т.п.
Давление среды: 16 бар
Температура среды: -10. +200°

DN 10 (G 3/8")	2 662 руб.
DN 15 (G 1/2")	3 194 руб.
DN 20 (G 3/4")	3 457 руб.
DN 25 (G 1")	3 730 руб.
DN 32 (G 1 1/4")	4 130 руб.
DN 40 (G 1 1/2")	5 325 руб.
DN 50 (G 2")	6 124 руб.

Виды и особенности конструкции чугунных запорных клапанов

Конструкция вентиля совсем несложная: шпиндель, ввинченный в резьбу с помощью гайки. Также, в конструкцию маховик из чугуна, с помощью которого он закрывается или открывается (вручную). Запорный органом в клапане служит небольшой золотник, который поступательно перемещается в вертикальной плоскости. Затвор запорного чугунного клапана всегда уплотнен (могут использоваться разные материалы для уплотнения).

Клапан чугунный может быть установлен на трубопроводе в любом положении (при условии, чтобы направление потока рабочей среды полностью совпадало с направлением стрелки на корпусе вентиля).

Клапан запорный чугунный фланцевый чаще всего применяют в системах трубопроводов с целью перекрытия и регулирования интенсивности потока рабочей среды (вода, пар и др.). Недорогая арматура из чугуна, на сегодня, не менее востребована, чем дорогостоящие стальные конструкции: современные модели являются достойными конкурентами вентилям из нержавеющей стали, так как не уступают им по техническим характеристикам.

Как выбрать запорный клапан из чугуна?

Перед тем, как выбрать вентиль запорный чугунный муфтовый в каталоге нашего интернет-магазина, нужно учитывать для какого диаметра трубы он будет использован. Кроме того, обязательно обратите внимание на технические характеристики модели:

диаметр конструкции;
допустимые температуры рабочей среды;
диапазон рабочих давлений.

При этом, не лишнем будет знать и о достоинствах изделий, изготовленных из высокопрочного чугуна. Такие клапаны могут эксплуатироваться даже при высоких перепадах давления в затворном органе, компактны, имеют малый вес и просты в обслуживании. Еще одним немаловажным преимуществом является возможность монтажа вентиля на трубе, в каком угодно положении.

Сделав заказа у нас в интернет-магазине, будьте уверены, что обязательно получите качественную и надежную арматуру, которая прослужит долгое время.

Для управления движением потока жидкости применяется разнообразная арматура, включая вентили, задвижки, клапаны и краны. Эксплуатация водопроводных и тепловых сетей основана на использовании трубопроводной арматуры, которая обеспечивает поддержание номинальных параметров теплоносителя в рамках допустимых значений технических характеристик. Регулирование расхода газа или жидкости и запирание прохода газовых или жидких потоков осуществляется при помощи вентилей, среди которых широкое применение нашел чугунный муфтовый вентиль.

Что такое вентиль?

Приведем чертеж традиционного вентиля.

Поз. 1 — корпус;
Поз. 2 — шпиндель;
Поз. 3 — золотник;
Поз.4 — маховик;
Поз. 5 — накидная гайка;
Поз. 6 — набивка.

Вентилем принято называть клапан, в котором перемещение золотника (поз. 3) осуществляется резьбовой парой ходовая гайка — шпиндель (поз. 2). При проворачивании шпинделя, передающего крутящий момент от ручного штурвала — маховика (поз. 4) или электромеханического привода (на рисунке не изображен) через ходовую гайку золотнику, золотником совершается поступательное движение в сторону седла вентиля. Седлом называется отверстие в корпусе вентиля (поз. 1) для прохода жидкости. В зависимости от глубины посадки золотника в седле, поток жидкости перекрывается полностью или частично.

Принято считать клапанами те конструкции, в которых ходовая гайка отсутствует, вместо резьбового шпинделя в клапане используется гладкий шток. В этом случае для фиксации затворного узла (седло плюс золотник) необходимо дополнительное приспособление. Вентиль муфтовый лишен этого недостатка, поскольку в его конструкции функционирует резьбовое соединение шпинделя с ходовой гайкой, обладающее свойствами самоторможения. Благодаря самоторможению, запорный механизм вентиля может достаточно долго оставаться в любом промежуточном положении. Набивка (поз. 6) обеспечивает герметичность вентиля.

Достоинства и недостатки

По сравнению с задвижками и кранами, вентили имеют ряд преимуществ:

Сравнительно небольшой рабочий ход запорного механизма;
Как следствие предыдущего пункта, меньший вес и габариты;
Плавная регулировка параметров потока, что намного снижает величину усилия гидравлического удара;
Возможность регулировки параметров потока вручную или с помощью электропривода;
Отличные прочностные характеристики корпуса, обеспечивающие устойчивость как к перепадам давления и температуры в потоке жидкости, так и к внешним механическим воздействиям;
Простота достижения герметичности благодаря использованию уплотнений из различных неметаллических материалов;
Длительный срок эксплуатации;
Простота монтажа, обслуживания и ремонта.

К недостаткам вентилей относятся:

Неэффективная работа на трубопроводах больших диаметров;
Рабочая среда может подаваться только в одно направление;
Значительное гидравлическое сопротивление, обусловленное конструктивными особенностями.

Классификация

Принципов классификации вентилей достаточно много. Основными из них являются:

По типу среды:
Газовые;
Водяные и паровые;
Специальные вентили для агрессивных сред.
По конструкции корпуса:
Проходные вентили, имеющие корпус соосными патрубками либо параллельными патрубками. Эта форма является наиболее распространенной для бытовых вентилей проходных муфтовых, хотя обладает большим гидравлическим сопротивлением.
Прямоточные вентили, в конструкции которых предусмотрено размещение оси шпинделя под углом по отношению к оси прохода. У этих вентилей небольшое гидравлическое сопротивление, они не имеют застойных зон в корпусе, однако у них сравнительно большая строительная длина и, соответственно, большая масса.
Угловые вентили в своей конструкции имеют перпендикулярно расположенные патрубки. Один из них имеет ось, параллельную или соосную с осью шпинделя. Монтаж вентилей выполняется на поворотных участках трубопроводов. Обладают большим гидравлическим сопротивлением. Рекомендуемое давление рабочей среды — не более 6,4 МПа.
Трехходовые вентили с тремя патрубками для смешивания или разделения потоков.
По назначению:
Запорные вентили и запорно-регулирующие, регулирующие расход среды изменением положения запорного органа относительно движения потока. Бывают ручного и дистанционного управления;
Специальные вентили для использования в агрессивных коррозийных средах, в системах с повышенной температурой среды (более 150 градусов по Цельсию) и высоким давлением среды.
По типу соединения с трубопроводом:
Фланцевые вентили, соединяющиеся со свободными концами трубопроводов посредством плоских колец или фланцев, герметично стянутых шпильками или болтами. Используются в основном для проходных сечений размерами более 80 мм;
Муфтовые вентили, соединяющиеся с трубами диаметром менее 80 мм при помощи резьбовых соединений. Корпус такого вентиля имеет два штуцера, на которых нарезана наружная или внутренняя резьба. В случае наружной резьбы на корпус накручивается муфта, а в ее свободный конец монтируется в сгон трубопровода. Если резьба на вентиле внутренняя, то для соединения с трубой сгон вкручивается в корпус. В общем случае применения клапана (вентиля) муфтового, присоединительные размеры сгонов, муфт, контргаек должны обеспечивать возможность герметичного уплотнения резьбового соединения. Вариант установки вентиля с использованием накрученной снаружи муфты менее надежный, так как получается не соединение «вентиль — труба», а «вентиль — муфта — труба».
По материалу изготовления:
Чугун, который сейчас используют в более щадящих условиях, чем латунь, бронзу или сталь, а именно — при невысоких температурах жидкостей и в трубопроводах с давлением не более 1,6 МПа. Главное конкурентоспособное достоинство чугунных вентилей — сравнительно невысокая цена;
Латунь и бронза, из которых изготавливают вентили, обладают прекрасными антикоррозионными свойствами по отношению к химсоставу воды, циркулирующей в системах централизованного водоснабжения и отопления. Поэтому вентиль латунный муфтовый в основном используется для бытовых коммуникаций.
Стальные вентили применяются в промышленности. В быту их стараются не устанавливать, поскольку в случае недобросовестного изготовления происходит всем известное «прикипание» вентиля, когда ржавеет резьбовое соединение шпиндель — ходовая гайка. Для совершения рабочего хода шпинделя требуются неимоверные усилия, способные «сорвать» резьбу и сломать всю конструкцию.
Следует упомянуть также, что производятся вентили из титана, нержавеющей стали, цветных сплавов и даже из пластмассы.

Обозначение муфтовых чугунных вентилей

В соответствии с принятой сейчас системой обозначений индекс вентиля включает расположенные последовательно пять элементов. Например, обозначение вентиля 15ч9р расшифровывается таким образом:

Цифра 15 указывает на тип изделия — вентиль (клапан);
Литера Ч — чугунный корпус;
Цифра 9 — муфтовый тип соединения с трубопроводом;
Литера Р — резиновая прокладка;
Отсутствие пятого обозначения указывает на ручное открывание, в противном случае указывался бы условный тип приводного механизма.