Врезка газопровода в действующую сеть

Врезка в действующий стальной газопровод под давлением в каждом конкретном случае разрабатывается индивидуально, и включает в себя следующие стадии:

изучение исполнительно-технической документации, представленного строительной организацией;
обоснование способа присоединения и последовательность проведения работ; порядок отключения района от подачи газа или снижения давления газа в сети;
последовательность проведения врезки газопровода; порядок продувки газопровода и ввода в эксплуатацию вновь присоединенного газопровода; потребность в механизмах, приспособлениях, материалах, инструментах, средствах индивидуальной защиты и пожаротушения;
технику безопасности при выполнении работ; подбор и инструкцию бригады;
систему оповещения населения и потребителей о времени проведения работ и прекращении подачи газа или снижения давления газа в сети.

Применяют следующие способы присоединения к действующим газопроводам:

к действующим сетям низкого давления без снижения давления газа;
низкого, среднего или высокого давлений — со снижением давления газа до 400 — 1000 Па;
среднего и высокого давлений — с помощью специальных устройств, не требующих снижения давления газа.

Врезка в действующие газопроводы без снижения давления в них допускается только при условии применения специального приспособления, исключающего выход газа наружу.

Врезка может быть выполнена разными способами:

Торцевое приспособление (с помощью надвижной муфты) применяют при снижении давления газа до 400 Па, когда новый газопровод является продолжением действующего или когда необходимо соединить два участка действующих газопроводов. Надвижную муфту изготовляют разъемной из двух частей диаметром на 15 — 20 мм больше наружного диаметра соединяемых труб. На присоединяемом газопроводе сваривают надвижную муфту, затем сначала на присоединяемом, а потом на действующем газопроводах обрезают торцы труб вместе с заглушками и немедленно надвигают муфту на действующий газопровод на длину не менее 70 мм. Зазоры между трубой и муфтой уплотняют, концы муфты подвальцовывают и приваривают к трубе внахлест.

Тавровое присоединение к действующему газопрооду(с помощью козырька) используют для отвода газопровода диаметром 50 — 800 мм под прямым углом в одной плоскости с действующим газопроводом.

Телескопический способ присоединения к действующему газопроводу применяют для отвода газопровода диаметром 50 — 200 мм под углом 90 в одной плоскости с действующим. Предварительно изготовляют два соединительных патрубка: первый диаметром на 15 — 20 мм больше наружного диаметра присоединяемого газопровода и длиной 800 мм, второй — диаметром на 15 — 20 мм больше наружного диаметра первого патрубка и длиной 100 — 150 мм. Первый патрубок надвигают на присоединяемый газопровод, второй приваривают к действующему газопроводу так, чтобы их оси совпали. Внутри патрубка в стенке действующего газопровода вырезают окно, размер которого соответствует диаметру присоединяемого газопровода. Вырезанное окно извлекают и вдвигают первый патрубок во второй, а зазоры между трубами заделывают асбестом. После удаления воздуха из узла присоединения концы первого патрубка подвальцовывают и приваривают. Работы по присоединению газопроводов к действующим сетям без перерыва подачи газа выполняют в противогазах.

Газопроводы среднего и высокого давления к действующим сетям присоединяют, снижая или не снижая давление в них. После снижения давления газа присоединение осуществляется названными способами. Недостаток их — перерыв в подаче газа потребителям, получающим его от участка, на котором было произведено снижение давления.

Новый газопровод к действующему можно присоединить без снижения давления газа — через задвижку или с использованием приспособления ПВГМ — разработка института "Гипрониигаз". Порядок операций по выполнении присоединения следующий:

изготовить присоединительный патрубок, втулку с резьбой на внутренней поверхности и резьбовую пробку по чертежам, приведенным в заводской инструкции по использования приспособления ПВГМ-09;
трубу действующего газопровода в месте присоединения очистить от изоляции и к ее поверхности приварить втулку, имеющую на внутренней поверхности резьбу;
на втулку установить шаблон с наружным посадочным поперечником 86 или 144 миллиметра в зависимости от диаметра врезки;
патрубок установить на шаблон и приварить к трубе действующего газопровода. На наружную резьбу патрубка навернуть фланец; для уплотнения соединения на резьбу патрубка намотать льняное волокно для уплотнения, вмонтировать в патрубок шток с закрепленной фрезой;
присоединяемый газопровод приварить к патрубку, на фланце которого укрепить шиберную камеру, а на свободный конец штока надеть сальниковую камеру, присоединить ее к фланцу и затянуть ключом сальниковую набивку;
присоединить приводное изобретение к патрубку, прорезать в трубе действующего газопровода отверстие, вырезанную доля трубы поднять в шиберную камеру, перекрыв доступ газа в верхнюю доля камеры;
снять с патрубка привод, сальниковую камеру, шток с фрезой и с вырезанной частью трубы. Заменить шток штоком с пробкой;
в отверстие сальниковой камеры вставить шток с пробкой, на резьбу которой для уплотнения намотать льняное волокно. Пробку поместить в шиберную камеру. Сальниковую и шиберную камеры укрепить на фланце шиберной камеры. На квадрат штока надеть рукоятку. Поворотом ручки трехходового крана уравнять давление в верхней и нижней частях шиберной камеры. Открыть шиберную заслонку, нажимая на шток, подвести резьбовую пробку прежде упора в резьбу присоединительного патрубка и рукояткой завернуть прежде упора в буртик. Снять последовательно сальниковую и шиберную камеры. Буртик резьбовой пробки приварить по периметру к фланцу присоединительного патрубка;
изолировать место врезки;
после приемки места врезки представителем газового хозяйства засыпать котлован;
земляные работы по рытью котлована и его засыпке выполняются силами специализированных строительно-монтажных организаций.

К работе с приспособлением допускаются лишь лица, изучившие инструкцию по использования и получившие инструктаж по технике защищенности на рабочем месте в соответствии с "Правилами защищенности в газовом хозяйстве".

В ходе использования приспособления нужно:

время от времени проверять статус запорной арматуры, креплений, прокладок и герметичность уплотнений и соединений;
следить за состоянием фрез, не допуская к работе фрезы с изломанными или затупленными режущими частями http://www.exform.ru/catalog/gchk/flanec/sharovye-krany-flantsevye-du-50-tsena-kupit.php

По окончании прорезки отверстия в трубе не регистрировать приводное изобретение прежде тех пор, пока не уплотнят сальник.

При разборке приспособления после врезки рабочий не должен находиться против штока.

Есть приспособление для присоединения к стальным газопроводам среднего и высокого давлений без снижения давления газа, разработанное инж. С. Я. Новаком. Присоединение ответвлений с помощью подобного устройства производят так:

к действующему газопроводу приваривают заблаговременно изготовленный переходный патрубок или тройник, а к нему — присоединяемый газопровод;
на фланец патрубка с помощью фиксирующего штифта устанавливают корпус приспособления и закрепляют болтами;
пробным движением тросика проверяют, изобретен или закрыт клапан, затем открытое положение клапана фиксируют затяжкой сальника;
осторожно опуская (прежде упора) вал и поднимая его, проверяют процесс фрезы;
сверлят и вырезают отверстие в действующем газопроводе, вращая вал при помощи трещотки или механического привода. При этом подача режущего инструмента производится суппортной втулкой. Сверлят для того, чтоб зафиксировать вырезаемый круг на сверле;
после завершения вырезки стены газопровода вал устройства поднимают прежде упора и закрепляют упорным болтом, в случае потребности утечки газа уменьшаются за счет уплотнения сальника;
при помощи тросика закрывают клапан и открывают кран для выпуска газа;
снимают прибор, вывертывают ниппель, а на фланец патрубка устанавливают заглушку, которую после приваривают;
проверяют плотность сварных соединений, а присоединение изолируют.

Для наглядности предлагаем ознакомиться с соответствующим видеороликом:

Присоединение вновь смонтированных газопроводов к действующим (врезки) относятся к особо сложным газоопасным работам. Эти работы разрешается выполнять специализированным организациям и бригадам по специально разработанному и утвержденному плану с соблюдением «Правил безопасности в газовом хозяйстве».

К производству этих ответственных газоопасных работ допускаются высококвалифицированные рабочие, имеющие допуск к сварочным работам на газопроводах, сдавших экзамен по правилам безопасности, умеющие пользоваться средствами личной защиты и знающие способы оказания доврачебной помощи.

Присоединение к действующим вновь построенных газопроводов проводят при наличии акта о приемке последних в эксплуатацию по инструкциям, утвержденным главным инженером предприятия газового хозяйства.

Эти работы, как правило, следует проводить при пуске газа в газопроводы. Если же в силу каких-то обстоятельств пуск газа в эти газопроводы не производится, то в конце каждого присоединяемого газопровода после запорного устройства устанавливают заглушку, отсоединяющую вводы газопроводов в здания от внутренних газопроводов.

Все газопроводы перед пуском в них газа подвергают контрольной опрессовке воздухом под давлением 2000 мм вод ст. При этом падение давления не должно превышать 10 мм вод ст за 1 час. Результаты контрольной опрессовки записываются в нарядах на выполнение газоопасных работ. Если же на подземных газопроводах низкого давления в качестве отключающих устройств установлены гидравлические затворы, то опрессовка таких газопроводов может производится давлением 400 мм вод ст, а падение давления при этом разрешается не более чем на 5 мм вод ст. за 10 мин.

После контрольной опрессовки на присоединяемом газопроводе закрывают все запорные устройства (кроме промежуточных), намечают места продувки газовоздушной смеси и установки устройства продувочной свечи для снижения давления газа.

Выпуск газовоздушной смеси при продувке газопровода производят в местах, где исключена возможность проникновения ее в близлежащие здания и сооружения, а также воспламенения ее от источников огня. Очень важное значение имеет поддержание оптимального значения газа в действующем газопроводе. В соответствии с правилами безопасности газовую резку и сварку газопроводов производят только при давлении 40-150 мм вод ст.

При невозможности снижения давления свыше 150 мм вод ст присоединение их допускается производить с применением специальных приспособлений, исключающих выдох газа наружу. В связи с этим получили распространение следующие способы:

— присоединение их к газопроводам низкого давления без снижения давления газа;

— присоединение их к газопроводам низкого, среднего или высокого давления со сниженными давления газа в них до 40-150 мм вод ст.

— присоединение их к газопроводам среднего и высокого давления при помощи специальных устройств, не требующих снижения давления газа.

Перед началом работ бригада выполняет следующие подготовительные работы:

— составляет схемы узла присоединения;

— составляет план производства работ;

— выбирает способ присоединения и установки продувочных свечей;

— обеспечивает требуемое давление газа в действующем газопроводе;

— подготавливает необходимое количество материалов, инструментов, инвентаря и защитных средств;

— выбирает места приварки муфты на действующем газопроводе для манометра;

— выясняет места расположения запорных устройств и их состояние;

— проверяет готовность котлована для безопасного ведения работ.

Ответственность за своевременное выполнение и качество подготовительных работ возлагается на руководителя бригады. Он обязан перед началом работ ознакомить бригаду с последовательностью всех технологических операций.

Способ присоединения определяет предприятие газового хозяйства с учетом величины давления газа в газопроводе.

При давлении газа свыше 150 мм вод ст. при сварке расплавленный металл трубы сдувается потоком газа и ухудшается качество сварки, а при давлении газа ниже 40 мм вод ст. создается опасность попадания в газопровод воздуха и образования взрывоопасной газовоздушной смеси. Поэтому величину давления газа контролируют в течение всего времени производства работ. Сварочные работы должны быть немедленно прекращены, если давление выходит за пределы допустимого.

Если в газопроводе создается вакуум и в него попадает воздух, необходимо тут же прекратить работы и произвести работы и произвести продувку его газовоздушной смесью через продувочные смеси, которые выводятся на высоту не менее 2 м от уровня поверхности. Конец продувки определяют по анализу состава газа на содержание кислорода.

Рассмотрим наиболее распространенные способы присоединений стальных газопроводов.

1. Торцовое присоединение.

Этот способ применяется в тех случаях, когда новый газопровод является продолжением действующего. Соединение производят с помощью соединительного патрубка или с помощью подвижной муфты. При этом очень важное значение имеет последовательность действий:

— проверить давление газа в действующем газопроводе;

— проверить наличие избыточного давления воздуха в присоединяемом газопроводе;

— очистить торцы соединяемых газопроводов от изоляции и подготовить их под сварку.

— проверить надвижную муфту, которая должна иметь соответствующие размеры и быть на 140 мм больше, чем расстояние между торцами труб, с внутренним диаметром на 15-20 мм больше наружного диаметра соединяемых труб.

— на одной из присоединяемых труб сложить обе части надвижной муфты и сварить их двумя продольными швами;

— обрезать торца труб до заглушек;

— замазать глиной образовавшуюся щель;

— приварить к торцам упорные кольца;

— удалить заглушки и быстро надвинуть муфту на действующий газопровод.

При этом оба конца труб должны быть перекрыты муфтой равномерно.

— уплотнить зазоры между стенками труб и муфтой асбестовым шнуром до прекращения утечки газа;

— присоединяемый газопровод продуть газом;

— нагреть, подвальцевать и приварить к присоединяемым трубам в нахлестку концы надвижной муфты;

— очистить концы муфты от шлама;

— проверить визуально качество сварного шва;

— восстановить оптимальное давление газа в газопроводе и проверить качество сварных швов на отсутствие утечек газа;

— наложить на узел присоединения изоляцию;

— внести коррективы в техническую документацию и засыпать грунтом место врезки газопровода.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Для студентов недели бывают четные, нечетные и зачетные. 9490 — | 7458 — или читать все.

91.146.8.87 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)
очень нужно

Что такое врезка в газопровод под давлением

Врезкой называется присоединение трубы к газопроводу под давлением. Технологии позволяют делать врезки даже в магистральные газопроводы без прекращения перекачки газа.

Условия для врезки в газопровод:

рабочее давление газа в трубе должно быть 20–80 мм. вод. ст.;
врезку в трубу высокого давления можно делать только после снижения давления до допустимого;
при невозможности снизить давление нужно использовать специальное оборудование;
без снижения давления врезки в трубопроводы выполняют только организации со специальными разрешениями;
газосварка и резка металла может вестись при производстве врезки при давлении газа в трубе 40-150 кг/см 2 .

Врезка в газовую трубу может быть:

Холодной. Трубопровод при такой врезке работает в обычном режиме, т. е. объем и давление газа не меняются. Технологию обычно применяют для подключения к магистральным газопроводам новых пользователей.
Сварной. Традиционная сварка на газопроводах под давлением. Этот вид работ требует высокой квалификации и специального допуска.

Как происходит врезка в пластиковые газопроводы под давлением

Для таких врезок используют фасонные детали и фитинги заводского производства. Как правило, применяются фитинги из металла с раструбным соединением, которое проклеивается после монтажа специальными клеевыми композициями. Клеевой шов должен быть герметичным, а стальная вставка обработана от коррозии. Врезка делается стальными вставками, расположенными перпендикулярно газопроводу. Длина металлической вставки 70-100 см. Она разогревается до 60 градусов и на нее насаживают пластиковую трубу. Метод используется для врезок в трубы высокого и среднего давления.

Как происходит врезка в стальные газопроводы под давлением

Стальные газопроводы остаются наиболее распространенными, а сварка при врезке ‑ главным видом соединения. Из всех типов чаще других применяется тавровая врезка в газопровод. Без снижения давления в газовой трубе врезка делается через задвижку или с использованием специального устройства ПГВМ. Первый способ неудобен, в частности, из-за необходимости устройства колодцев. Устройство ПГВМ в стенках труб диаметрами от 186 до 529 мм позволяет прорезать отверстия 80 и 140 мм, делая врезки через предварительно приваренный патрубок. Метод с применением ПГВМ более технологичный, удобный и надежный.

Сколько стоит врезка в газопровод в Подмосковье

В Московской области газопроводными врезками занимается только поставщик газа «Мособлгаз». Все документы, ТУ и согласования выдает эта же организация. Минимальная цена врезки в газопровод под давлением составит 30 000 рублей. Стоимость зависит от типа газопровода (среднего или низкого давления), в который делается врезка, и протяженности газопровода от точки врезки до дома.

Стоимость врезки в газопровод низкого давления без отключения

Врезка в газопровод низкого давления без отключения является наиболее распространенным типом врезки при подключении частных домов к газовым сетям. Цены на врезки в распределительные газопроводы низкого давления (до 0,005 МПа) минимальны: в Московской области они составляют от 30 000 рублей, в других регионах России от 15 000 рублей.

Цена врезки в газопровод среднего давления

К распределительным газопроводам среднего давления относятся газопроводы с давлением от 0,005 до 0,3 МПа. Стоимость врезки в газопровод среднего давления на треть выше, чем в газопровод низкого давления, и составляет от 25 000 рублей, в зависимости от региона и других обстоятельств.

Цена врезки в газопровод высокого давления без отключения

Врезка в газопровод высокого давления без отключения (выше 0,3 МПа) приблизительно равна по стоимости врезке в газопровод среднего давления: стоимость в регионах от 25 000–28 000 рублей, а в Подмосковье от 38 000 рублей.

Ответственность за незаконную врезку в газопровод

Несмотря на серьезную статистику наказаний за несанкционированные врезки в газопроводы, число случаев этого вида нарушений не уменьшается. Наказание за это правонарушение зависит от различного рода обстоятельств, которые учитываются при расследовании каждого отдельного случая. Например, если нарушение выявлено сразу после незаконной врезки в трубу, к нарушителям может быть применено административное наказание за по ст. 7.19 КоАП РФ. В этом случае нарушителей ждет административный штраф в размере от 1000 до 3500 рублей. При этом нарушитель должен погасить задолженность перед поставщиком газа и возместить затраты на восстановление трубопроводов и другого оборудования.

Если врезки в газопроводы были неоднократными, нарушитель уклонялся от оплаты отобранного газа, его действия расцениваются как преступление согласно п. «б» ч. 3 ст. 158 УК РФ «Кража при открытом доступе». Эта статья предусматривает штраф от 100 до 500 тысяч рублей или заключение на срок от 2 до 6 лет.

Выводы

Врезка в газопровод – ответственная и небезопасная операция, выполнять которую должны специалисты. Не доверяйте эту работу случайным людям и не пытайтесь выполнить ее самостоятельно – это может быть опасным для жизни.