Ведомственные строительные нормы
по монтажу технологического
оборудования и технологических
Разработаны институтами Минмонтажспецстроя СССР
Гипрохиммонтаж (ведущая организация) ( И. П. Петрухин, М. Л. Эльяш (руководитель темы и ответственный исполнитель); ВНИИмонтажспецстрой ( Б. В. Поповский, В. Я. Эйдельман.
Внесены Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР
Главный инженер А. В. Анохин.
Подготовлены к утверждению Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР.
Зам. начальника Г. А. Сукальский.
Утверждены Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР.
Заместитель министра К. К. Липодат.
Согласованы с Госстроем СССР (письмо от 4 марта 1986 г. № ДЦ(1125(1).
строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)
Настоящие ведомственные строительные нормы (ВСН) устанавливают содержание производственной документации при монтаже технологического оборудования и технологических трубопроводов.
1. Общие положения
1.1. Виды и содержание производственной документации должны соответствовать СНиП 3.01.01(85, СНиП 3.05.05(84 и СНиП III(3(81.
Производственная документация на оборудование и трубопроводы, подлежащие инспекции органами государственного надзора, должна быть составлена согласно правилам и нормам этих органов.
1.2. При заполнении в формах производственной документации должны быть отражены требования государственных, отраслевых стандартов, технических условий на изготовление и поставку технологического оборудования и трубопроводов, а также согласованные заказчиком с привлечением монтажной организации требования в этой части фирм ( поставщиков комплектного технологического оборудования и трубопроводов, закупаемых по импорту.
1.3. Производственную документацию по видам работ комплектуют по технологическим узлам, а для объектов, в проектах которых технологические узлы не выделены, ( на объект в целом.
18 марта 1986 г.
введения в действие
2. Содержание форм производственной документации
2.1. Монтажная организация передает генподрядчику для предъявления рабочей комиссии документацию, предусмотренную в СНиП III(3(81, СНиП 3.01.01(85, СНиП 3.05.05(84 и настоящих ВСН (формы 1 ( 10).
2.2. Перед заголовком каждой формы (за исключением форм 9 ( 13) помещают следующие сведения:
(место строительства предприятия) (наименование генподрядной и строительной организации и ее ведомственная принадлежность)
(наименование предприятия(заказчика) (наименование монтажной
_______________________________ организации с указанием треста (наименование сооружаемого объекта) и ведомственной принадлежности)
_______________________________ __________________ 19__г.
(наименование технологического узла) (дата)
2.3. Данные, приведенные в формах (за исключением форм 5(14), удостоверяются подписями лиц, ответственных за ведение производственной документации, в следующем виде:
При необходимости в составлении форм могут участвовать представители предприятия ( изготовителя технологического оборудования и трубопроводов, пуско-наладочной, проектной и комплектующей организаций.
2.4. Проверку установки оборудования на фундамент (основание) производят в соответствии с рабочей документацией на строительство объекта и эксплуатационной документацией (инструкциями по монтажу) предприятий ( изготовителей. Результаты проверки фиксируют на оборудование, входящее в состав технологического узла (форма 1)*.
2.5. Результаты испытаний сосудов и аппаратов фиксируют в форме 2. В качестве основных технических характеристик сосудов и аппаратов указывают: габаритные размеры, рабочее давление МПа (кгс/см 2 ), массу (в нерабочем состоянии), заводской номер предприятия ( изготовителя.
2.6. Машины и механизмы испытывают в соответствии с п. 5.3 СНиП 3.05.05(84, требованиями технических условий и эксплуатационной документации (инструкции по монтажу) предприятия ( изготовителя. Результаты испытаний фиксируют в форме 3.
2.7. Испытание технологических трубопроводов проводят в соответствии с пп. 5.4 ( 5.16 СНиП 3.05.05(84 и требованиями рабочей документации. Результаты испытаний фиксируют в форме 4 на каждую линию трубопроводов.
2.8. Журнал сварочных работ составляют по форме 5, список сварщиков и термистов(операторов ( по форме 6, журнал учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений ( по форме 7, журнал термической обработки сварных соединений ( по форме 8, акт освидетельствования скрытых работ ( по форме 9.
2.9. Акт о приемке оборудования после индивидуальных испытаний составляют по форме 10.
2.10. Готовность опорных конструкций, в том числе фундаментов к монтажу технологического оборудования и трубопроводов фиксируют в акте промежуточной приемки ответственных конструкций (форма 11).
2.11. Передачу заказчиком в монтаж технологического оборудования и трубопроводов, а также других изделий, подлежащих монтажу, фиксируют в форме ЦСУ СССР М(25 (форма 12 настоящих ВСН). Выявленные при этом дефекты и отступления от рабочих чертежей и нормативно(технических документов отражают в форме ЦСУ СССР М(27 (форма 13 настоящих ВСН).
Приемка оборудования и трубопроводов в монтаж должна осуществляться в соответствии с пп. 2.5(2.8 СНиП 3.05.05(84. При этом проверяют их заводскую готовность, монтажную технологичность и комплектность в соответствии с ГОСТ 24414(80 и другими нормативно(техническими документами.
2.12. При приемке рабочей документации для производства работ по монтажу технологического оборудования и трубопроводов (форма 14) необходимо проверить ее соответствие требованиям действующих строительных норм и правил, стандартов СПДС и других нормативно(технических документов.
2.13. В качестве исполнительных чертежей технологических трубопроводов (если они предусмотрены нормативными документами) должны, как правило, использоваться с внесением в них фактических данных деталировочные (аксонометрические) чертежи этих трубопроводов, из которых ставят штамп “Исполнительный чертеж”, удостоверенный подписью ответственного за монтаж трубопроводов и уполномоченного подписывать формы производственной документации. На штампе должна быть указана дата составления исполнительного чертежа.
В исполнительный чертеж на основе предъявленных заказчиком монтажной организации ведомостей, актов, паспортов, сертификатов и других документов вносят данные, содержащие в требуемом объеме сведения о примененных при монтаже трубопроводов деталях, материалах и изделиях (по трубам и деталям трубопроводов поставки подрядчика аналогичные сведения указывают по документам предприятий(изготовителей или поставщиков).
2.14. Производственная документация по формам 1 ( 14 отражает весь комплекс работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.
Сведения о ней приводят в описях (рекомендуемые приложения 1 и 2, а рабочей комиссии производственную документацию передают по реестрам (рекомендуемое приложение 3) в соответствии с п. 1.3 настоящих ВСН.
2.15. Порядок ведения производственной документации приведен в рекомендуемом приложении 4.
Сведения по п. 2.2 ВСН
проверки установки оборудования на фундамент
Настоящий акт составлен в том, что произведена проверка установки на фундамент (основание) следующего оборудования:
Ведомственные строительные нормы
Производственная документация
по монтажу технологического
оборудования и технологических
трубопроводов
ВСН 478-86
Минмонтажспецстрой СССР
Разработаны институтами Минмонтажспецстроя СССР
Гипрохиммонтаж (ведущая организация) – И. П. Петрухин, М. Л. Эльяш (руководитель темы и ответственный исполнитель); ВНИИмонтажспецстрой – Б. В. Поповский, В. Я. Эйдельман.
Внесены Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР
Главный инженер А. В. Анохин.
Подготовлены к утверждению Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР.
Зам. начальника Г. А. Сукальский.
Утверждены Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР.
Заместитель министра К. К. Липодат.
Согласованы с Госстроем СССР (письмо от 4 марта 1986 г. № ДЦ-1125-1).
Министерство монтажных
строительные нормы
Минмонтажспецстрой СССР
строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)
трубопроводов
Впервые
Настоящие ведомственные строительные нормы (ВСН) устанавливают содержание производственной документации при монтаже технологического оборудования и технологических трубопроводов.
1.1. Виды и содержание производственной документации должны соответствовать СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.05.05-84 и СНиП III-3-81.
Производственная документация на оборудование и трубопроводы, подлежащие инспекции органами государственного надзора, должна быть составлена согласно правилам и нормам этих органов.
1.2. При заполнении в формах производственной документации должны быть отражены требования государственных, отраслевых стандартов, технических условий на изготовление и поставку технологического оборудования и трубопроводов, а также согласованные заказчиком с привлечением монтажной организации требования в этой части фирм – поставщиков комплектного технологического оборудования и трубопроводов, закупаемых по импорту.
1.3. Производственную документацию по видам работ комплектуют по технологическим узлам, а для объектов, в проектах которых технологические узлы не выделены, – на объект в целом.
1.1. Виды и содержание производственной документации должны соответствовать СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.05.05-84 и СНиП III-3-81.
Производственная документация на оборудование и трубопроводы, подлежащие инспекции органами государственного надзора, должна быть составлена согласно правилам и нормам этих органов.
1.2. При заполнении в формах производственной документации должны быть отражены требования государственных, отраслевых стандартов, технических условий на изготовление и поставку технологического оборудования и трубопроводов, а также согласованные заказчиком с привлечением монтажной организации требования в этой части фирм — поставщиков комплектного технологического оборудования и трубопроводов, закупаемых по импорту.
1.3. Производственную документацию по видам работ комплектуют по технологическим узлам, а для объектов, в проектах которых технологические узлы не выделены, — на объект в целом.
Внесены Главхиммонтажем Минмонтажспецстроя СССР
Утверждены Минмонтажспецстроем СССР
18 марта 1986 г.
Срок введения в действие
1 июля 1986 г.
2.1. Монтажная организация передает генподрядчику для предъявления рабочей комиссии документацию, предусмотренную в СНиП III — 3 — 81, СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.05.05-84 и настоящих ВСН (формы 1 — 10).
2.2. Перед заголовком каждой формы (за исключением форм 9 — 13) помещают следующие сведения:
(место строительства предприятия)
(наименование генподрядной и строительной организации и ее ведомственная принадлежность)
(наименование предприятия — заказчика)
(наименование монтажной организации с указанием треста и ведомственной принадлежности)
(наименование сооружаемого объекта)
(наименование технологического узла)
2.3 . Данные, приведенные в формах (за исключением форм 5 — 14), удостоверяются подписями лиц, ответственных за ведение производственной документации, в следующем виде:
При необходимости в составлении форм могут участвовать представители предприятия — изготовителя технологического оборудования и трубопроводов, пуско-наладочной, проектной и комплектующей организаций.
2.4. Проверку установки оборудования на фундамент (основание) производят в соответствии с рабочей документацией на строительство объекта и эксплуатационной документацией (инструкциями по монтажу) предприятий — изготовителей. Результаты проверки фиксируют на оборудование, входящее в состав технологического узла (форма 1)*.
2.5. Результаты испытаний сосудов и аппаратов фиксируют в форме 2. В качестве основных технических характеристик сосудов и аппаратов указывают: габаритные размеры, рабочее давление МПа (кгс/см 2 ), массу (в нерабочем состоянии), заводской номер предприятия — изготовителя.
2.6. Машины и механизмы испытывают в соответствии с п. 5.3 СНиП 3.05.05-84, требованиями технических условий и эксплуатационной документации (инструкции по монтажу) предприятия — изготовителя. Результаты испытаний фиксируют в форме 3.
2.7. Испытание технологических трубопроводов проводят в соответствии с пп. 5.4 — 5.16 СНиП 3.05.05-84 и требованиями рабочей документации. Результаты испытаний фиксируют в форме 4 на каждую линию трубопроводов.
2.8. Журнал сварочных работ составляют по форме 5, список сварщиков и термистов — операторов — по форме 6, журнал учета и проверки качества контрольных (пробных) сварных соединений — по форме 7, журнал термической обработки сварных соединений — по форме 8, акт освидетельствования скрытых работ — по форме 9.
2.9. Акт о приемке оборудования после индивидуальных испытаний составляют по форме 10.
2.10. Готовность опорных конструкций, в том числе фундаментов к монтажу технологического оборудования и трубопроводов фиксируют в акте промежуточной приемки ответственных конструкций (форма 11).
2.11. Передачу заказчиком в монтаж технологического оборудования и трубопроводов, а также других изделий, подлежащих монтажу, фиксируют в форме ЦСУ СССР М — 25 (форма 12 настоящих ВСН). Выявленные при этом дефекты и отступления от рабочих чертежей и нормативно — технических документов отражают в форме ЦСУ СССР М — 27 (форма 13 настоящих ВСН).
2.12. При приемке рабочей документации для производства работ по монтажу технологического оборудования и трубопроводов (форма 14) необходимо проверить ее соответствие требованиям действующих строительных норм и правил, стандартов СПДС и других нормативно — технических документов.
2.13. В качестве исполнительных чертежей технологических трубопроводов (если они предусмотрены нормативными документами) должны, как правило, использоваться с внесением в них фактических данных деталировочные (аксонометрические) чертежи этих трубопроводов, из которых ставят штамп “Исполнительный чертеж”, удостоверенный подписью ответственного за монтаж трубопроводов и уполномоченного подписывать формы производственной документации. На штампе должна быть указана дата составления исполнительного чертежа.
В исполнительный чертеж на основе предъявленных заказчиком монтажной организации ведомостей, актов, паспортов, сертификатов и других документов вносят данные, содержащие в требуемом объеме сведения о примененных при монтаже трубопроводов деталях, материалах и изделиях (по трубам и деталям трубопроводов поставки подрядчика аналогичные сведения указывают по документам предприятий — изготовителей или поставщиков).
2.14. Производственная документация по формам 1 — 14 отражает весь комплекс работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.
Сведения о ней приводят в описях рекомендуемые приложения 1 и 2, а рабочей комиссии производственную документацию передают по реестрам (рекомендуемое приложение 3) в соответствии с п. 1.3 настоящих ВСН.
2.15. Порядок ведения производственной документации приведен в рекомендуемом приложении 4.
Форма 1
Сведения по п. 2.2 ВСН
Акт
проверки установки оборудования на фундамент
Настоящий акт составлен в том, что произведена проверка установки на фундамент (основание) следующего оборудования:
Наименование и номер по рабочим чертежам
Номер и наименование рабочих чертежей и эксплуатационной документации (инструкция по монтажу) предприятия — изготовителя
Заключение о результатах проверки и закрепления фундаментными болтами
На основании изложенного разрешается произвести подливку перечисленного оборудования (за исключением оборудования пп. _________, которое в проектном положении устанавливается без подливки).
Примечание. К акту, если это предусмотрено в эксплуатационной документации (инструкции по монтажу), прилагают формуляр с указанием замеров, произведенных при монтаже, по форме, установленной предприятием — изготовителем оборудования.
Подписи по п. 2.3 ВСН.
Форма 2
Сведения по п. 2.2 ВСН.
Акт
испытания сосудов и аппаратов
Настоящий акт составлен в том, что произведен наружный осмотр (внутренний в доступных местах), после чего проведено гидравлическое, пневматическое ______________________________ испытание пробным давлением (ненужное зачеркнуть):
корпуса . МПа (кгс/см 2 );
трубной части . МПа (кгс/см 2 );
рубашки . МПа (кгс/см 2 ).
(наименование сосуда, аппарата, номер по рабочей документации, краткая техническая характеристика)
Во время испытания оборудование находилось в течение ____ мин под пробным давлением (или под наливом воды), после чего давление постепенно было снижено до рабочего, которое поддерживалось в течение ____ мин.
При осмотре оборудования установлено, что _______________________________________
Оборудование выдержало гидравлическое, пневматическое (ненужное зачеркнуть) испытание пробным давлением и годно к работе при рабочем давлении:
корпуса . МПа (кгс/см 2 );
трубной части . МПа (кгс/см 2 );
рубашки . МПа (кгс/см 2 ).
Подписи по п. 2.3 ВСН.
Форма 3
Сведения по п. 2.2 ВСН
Акт
испытания машин и механизмов
Настоящий акт составлен в том, что произведено индивидуальное испытание на холостом ходу следующих машин и механизмов:
Наименование и номер по рабочим чертежам
Наименование (шифр) документации, по которым проводилось испытание
Продолжительность испытания, ч
Заключение о результатах испытания
На основании изложенного считать вышеперечисленные машины и механизмы выдержавшими индивидуальное испытание.
Подписи по п. 2.3 ВСН.
Форма 4
Сведения по п. 2.2 ВСН
Акт
испытания трубопроводов
Настоящий акт составлен в том, что произведено ___________________________________
испытание линий трубопровода ____________________________________________________
(наименование и номер линии,
ее границы, рабочее давление, МПа (кгс/см 2 )
Испытание проведено в соответствии со СНиП 3.05.05-84 ___________________________
(наименование и шифр других нормативно — технических документов, номера
чертежей рабочей документации)
на прочность давлением . МПа (кгс/см 2 );
на герметичность давлением МПа (кгс/см 2 ).
Продолжительность испытания ч
Во время испытания в трубопроводе течи и других дефектов не обнаружено.
Линии трубопроводов, указанные в настоящем акте, считать выдержавшими испытание.
Подписи по п. 2.3 ВСН.
Сведения по п. 2.2 ВСН
Форма 5
Журнал сварочных работ
Линия № ____________ Трубопровод _______________________________________________
(наименование, рабочее давление, температура, продукт)
Номер сварного соединения по чертежам (исполнительным чертежам)
Характеристика стыка, мм, Дн ´ S марки стали или композиция марок сталей, ГОСТ, ТУ,№ сертификата
Сварочные материалы (тип, марка, ГОСТ или ТУ, номер сертификата)
Номер журнала проверки качества сварочных материалов, регистрационные номера проверок
Подпись контролера о приемке стыка под сварку
Положение стыка (поворотное неповоротное вертикальное, горизонтальное)
Способ сварки (прихватки, корень шва, заполнение разделки)
