Всн воздуховоды из оцинкованной стали

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ
ВОЗДУХОВОДОВ ИЗ УНИФИЦИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

РАЗРАБОТАНЫ ГНИ Проектпромвентиляция Минмонтажспецстроя СССР (Е.Н. Зарецкий, В.С. Нефедова, Л.И. Агафонова); Московским инженерно-строительным институтом им. В.В. Куйбышева (канд. техн. наук Ю.С. Краснов); Всесоюзным научно-исследовательским институтом гидромеханизации, санитарно-технических и специальных строительных работ (кандидаты техн. наук Д.Н. Борченко, А.Г. Яшкуль); ПКБ треста Сантехдеталь (А.Ф. Туганов)

ВНЕСЕНЫ ГПИ Проектпромвентиляция

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Проектпромвентиляцией Минмонтажспецстроя СССР (Е.Н. Зарецкий, В.С. Нефедова)

СОГЛАСОВАНЫ с Госстроем СССР

Министерство монтажных и специальных строительных работ (Минмонтажспецстрой СССР)

Ведомственные строительные нормы

Проектирование и применение воздуховодов из унифицированных деталей

Настоящие нормы распространяются на металлические воздуховоды систем вентиляции, воздушного отопления и кондиционирования воздуха, но не распространяются на воздуховоды систем аспирации и пневмотранспорта.

размеры поперечных сечений воздуховодов;

номенклатуру и основные размеры унифицированных деталей;

схемы образования узлов ответвления (тройников и крестовин) из унифицированных деталей;

коэффициенты сопротивления, отводов и узлов ответвления, а также формулы их расчета.

Толщину металла воздуховодов необходимо принимать в соответствии со СНиП «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Нормы проектирования».

1. Воздуховоды круглого сечения

1.1. Следует применять воздуховоды наружным диаметром 100, 125, 160, 200, 250, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800 и 2000 мм.

1.2. Сеть воздуховодов следует компоновать из унифицированных деталей (прямые участки, отводы, переходы и заглушки) и узлов ответвлений из унифицированных деталей.

1.3. Прямые участки следует применять длиной 2500, 3000, 4000, 5000 и 6000 мм. По конструктивным и технологическим условиям допускается изменение длины прямого участка. Площади поверхности прямых участков длиной 1 м и заглушек приведены в табл. 1 .

1.4. Узлы ответвления следует выполнять из прямых участков с одной или двумя врезками, переходов и заглушек по схемам, приведенным на черт. 1 .

Внесены Главпромвентиляцией Минмонтажспецстроя СССР

Утверждены Минмонтажспецстроем СССР
19 мая 1966 г.

Срок введения в действие
1 января 1987 г

Узлы ответвления по схеме II следует применять, если ответвления узла входят в ветвь, определяющую общее аэродинамическое сопротивление сети ( приложение 4 ). В остальных случаях следует применять узлы ответвлений по схеме I .

1.5. Врезку, как правило, следует выполнять высотой h = 100 мм. Минимальное расстояние от врезки до торца прямого участка l_min = 50 м.

Не допускается врезка ответвлений в магистральный воздуховод равного сечения.

1.6. Номенклатура, основные размеры и площадь поверхности переходов должны соответствовать указанным в табл. 2 и на черт. 2 .

Номенклатура, основные размеры и площадь поверхности переходов с круглого сечения на прямоугольное должны соответствовать указанным в табл. 3 и на черт. 3 .

1.7. Как правило, следует применять отводы с углом 90°, состоящие из одного звена и двух стаканов, и с углом 45 ° , состоящие из двух стаканов.

Номенклатура, основные размеры и площади поверхностей отводов приведены в табл. 4 и на черт. 4 .

1.8. Формулы для определения коэффициентов сопротивления узлов ответвлений приведены в справочном приложении 1 .

Коэффициенты сопротивления установлены для:

отводов 90° — 0,35;

отводов 45° — 0,23;

узлов ответвления — в справочном приложении 2 .

1.9. Сочетания размеров сечений (диаметров) ствола и ответвления узлов ответвлений следует применять в соответствии с черт. 1 и табл. 5 .

Компания ООО "ВИВА-ВЕНТ" учитывает все нормы и правила при проектировании и изготовлении воздуховодов для различного применения, поэтому заказывая проектирование, изготовление и монтаж в нашей компании, Вы можете быть уверены в успехе данного мероприятия!

Воздуховоды:

Воздуховоды изготавливаются по размерному ряду принятому в СНиП ll-33-75 и ВСН 353-75.
Воздуховоды изготавливаются из оцинкованной и черной стали. Применяются: сталь листовая горячекатаная по ГОСТ 19903-74 и по ГОСТ 16523-89, сталь листовая и рулонная холоднокатаная по ГОСТ 19904-90 и по ГОСТ 16523-89.

Техническая документация на изготовление воздуховодов разрабатывается на основе рабочих чертежей и включает: комплектовочную ведомость, аксонометрическую схему, эскизы деталей.
Все детали пронумерованы. При нумерации деталей учитывается их группировка в ведомости по однотипности.

Изготавливаются все стандартные типоразмеры воздуховодов. Информация о воздуховодах и фасонных частях, отличающихся от стандартных, предоставляется по запросу.

При изготовлении используется сталь толщиной 0,5 мм.; 0,7 мм; 1 мм; 1,2 мм.

Оборудование и технологии, которыми обладает наша компания, позволяют изготовить элементы систем вентиляции и кондиционирования соответствующие:

— EVROVENT 2/3 – Европейский стандарт.
— BS DW 142 – Стандарт Великобритании.
— SFS 3282, 3541 – Стандарт Финляндии.
— DIN 24 145 – Стандарт Германии.

Доброго времени суток!

Ни одно жилое, офисное, торговое, производственное или складское помещение сегодня не обходится без системы вентиляции. И воздуховоды из оцинкованной стали заслуженно занимаю лидирующие позиции среди различных вентканалов. О том, чем обусловлена эта популярность и как не растеряться в многообразии представленного ассортимента, мы расскажем в очередном материале.

Преимущества и недостатки оцинковки

Оцинкованные воздуховоды — наиболее распространённый вид вентиляционных труб. Что легко объясняется характеристиками металла.

Малый вес, благодаря которому устанавливаемые конструкции создают незначительные нагрузки на строения. Кроме того лёгкость материала облегчает процесс доставки к месту монтажа и проведение инженерных работ.
Гибкость материала даёт возможность придавать элементам воздуховода любую форму, что не только расширяет их модельный ряд, но и позволяет улучшать аэродинамические характеристики магистрали.
Прочность и устойчивость к воздействию открытого огня и агрессивных сред. Это значительно расширяет сферу использования и увеличивает продолжительность эксплуатации вентиляционных труб из тонколистовой оцинкованной стали от 10 лет и более.
Невысокая стоимость в сравнении с другими металлическими аналогами.

Вентканалы из оцинковки просты в обслуживании. Они не требуют предварительного грунтования, так как металл не подвержен активному коррозийному процессу. Эстетическая привлекательность позволяет их не красить.

К недостаткам оцинкованной стали стоит отнести:

Повышенный уровень шума, характерный для любой металлической конструкции. Однако данную проблему позволяет решить либо продуманная схема разводки, минимизирующая число изгибов и переходов, либо звукоизоляция.
Склонность к образованию и скоплению конденсата. Как решение — утепление трубопровода.
Подверженность к деформации в результате мощного механического воздействия, вызванного сильным ударом, смещением или падением конструкции. При обычных условиях эксплуатации подобных сложностей не возникает.

Сочетание качества, стоимости материала и разнообразие технологий, позволяющих минимизировать недостатки, делает оцинкованные трубопроводы самыми востребованными типами воздуховодов, используемых в обустройстве вентиляционных магистралей.

Виды воздуховодов из оцинковки

Разнообразие оцинкованных воздуховодов обусловлено рядом технических характеристик, которыми наделяются изделия в процессе производства. Так выделяют следующие виды изделий:

По форме поперечного сечения: прямоугольные или круглые.
По типу шва: сварные и фальцевые.
По направлению шва: спирально-навивные и прямошовные.

Прямоугольные и круглые

Стальной воздуховод круглый	Стальной воздуховод прямоугольный
Аэродинамика	Равномерное распределение воздуха и, как следствие, улучшенная аэродинамика.	Высокое аэродинамическое сопротивление
Скорость перемещения воздушной массы	Высокая.	Низкая. При больших размерах контура требуется принудительная циркуляция воздуха.
Коэффициент шума	Хорошие шумопоглащающие свойства из-за отсутствия эффекта турбулентности.	Требуется качественная звукоизоляция.
Требования к уходу	Высокая скорость движения воздуха предотвращает оседание частиц грязи и пыли в трубопроводе.	Требует проведения периодической очистки трубопровода.
Расчётные данные	Форма сечения затрудняет проведение расчёта данных по площади конструкции.	Прямоугольная конфигурация облегчает проведение расчётов.
Монтаж	Изделия легче и не требуют усиленных креплений. Экономия времени и низкие трудозатраты.	Тяжесть конструкции требует обустройства надёжных фиксаторов.
Стоимость	Дешевле в среднем на 30%. Минимальные затраты на перевозку, хранение, монтаж и теплоизоляцию.	В виду высокой эстетичности отпадают затраты на маскировку и декорирование магистрали.

Преимущество прямоугольных воздухопроводов заключается в конфигурации и разнообразии модельного ряда, что позволяет адаптировать вентиляционный контур под особенности любого помещения без ущерба для расчётной площади сечения, играя с шириной и высотой трубы.

Прямошовные и спирально-навивные

Прямошовные изготавливаются путём загиба листа оцинкованной стали в круглую или прямоугольную трубу. Такая технология удешевляет продукцию, но она же ограничивает её длину, что увеличивает количество соединительных элементов трубопровода.

Спирально-навивные (спирально-замковые или спирально-сварные) воздуховоды скручиваются из тонкой металлической ленты. При этом шов идёт по спирали и играет роль ребра жёсткости, что увеличивает прочность трубы, а при использовании метода сварки обеспечивает её герметичность.

Спирально-навивные воздуховоды характеризуются:

меньшим весом;
повышенной герметичностью;
небольшим количеством стыковых элементов;
увеличенной скоростью движения воздушной массы, т.к. спиральная форма создаёт дополнительное вращение в замкнутом контуре;
пониженным уровнем шума.

Однако ребристость поверхности провоцируют скопление пыли внутри трубопровода.

Герметичность и плотность

Герметичность и давление — показатели, определяющие в итоге эффективность и стоимость вентиляционного контура. Негерметичная магистраль снижает качество воздухообмена и влечёт за собой необоснованное завышение мощности насосного оборудования, увеличение расходов на энергоносители, а также приводит к скапливанию конденсата внутри труб.

Выделяют 3 класса герметичности воздуховодов:

A (низкий). Воздухопроницаемость от 1,35 до 0,45 л/сек/м².
B (средний). Воздухопроницаемость от 0,45 до 0,15 л/сек/м².
C (высокий). Воздухопроницаемость менее 0,15 л/сек/м².

По коэффициенту внутреннего давления (плотности) различают:

Н-модели (нормальное давление). Предназначены для систем вентиляций и дымоотведения объектов, относящихся к категории пожароопасности класса «В» и «Г». Не требуют сильной герметизации, т.к. допускают определённый процент утечки. В качестве герметика обычно используются резиновые уплотнители.
П-модели (плотные). Устанавливаются на объектах, оборудованных мощным насосным оборудованием и относящихся к категории пожаро- и взрывоопасных. Характеризуются 100%-ной герметичностью шовных соединений и наличием герметичного замка в местах стыка элементов между собой.

Что лучше и где применяют?

Защитный слой цинка противостоит разрушительному влиянию открытого воздуха, влаги и ультрафиолета. Поэтому вентканалы из оцинковки активно используются как внутри помещений, так и на улице для обустройства систем:

естественной и принудительной вентиляции,
кондиционирования;
аспирации (отведения мелких частиц, содержащихся в воздухе);
дымоудаления (отведения продуктов горения);
отвода отработанных газов;
транспортировки газовых смесей, очистителей и увлажнителей воздуха.

Даже организация обычной вытяжки на кухне чаще всего выполняется посредством стальных воздуховодов.

При принятии решения о применении того или иного вида воздуховодов следует руководствоваться особенностями эксплуатации будущей конструкции:

Прямоугольные воздуховоды используются с целью экономии пространства небольших преимущественно жилых или служебных помещений (частных домов, квартир или офисов).
Для аспирации и транспортировки вредных газов подходят трубы круглого сечения со сварным типом шва, обеспечивающие максимальную скорость движения воздуха и полную герметичность корпуса.
В промышленности предпочтение отдаётся круглым формам, характеризуемым и наибольшей эффективностью и минимальной стоимостью.

Элементы системы вентиляции

Вентиляционная магистраль — это всегда сложная конструкция, состоящая из многочисленных элементов, позволяющих:

менять направление контура в зависимости от конфигурации помещений;
обходить выступы;
соединять несколько контуров в единую сеть.

Отводы и короба

Основные элементы воздуховода, задающие его направление — короба и отводы. Первые прокладывают путь по прямой линии, вторые изменяют геометрию контура под углом в 15⁰, 30⁰, 45⁰, 60⁰ или 90⁰.

Другие фасонные элементы

Вентиляция представляет собой сложную и разветвлённую сеть каналов, смонтировать которую без соответствующих элементов проблематично. Такие комплектующие принято называть фасонными изделиями.

К их числу относятся:

Переходники, соединяющие между собой контуры различных диаметров — конфузоры и диффузоры. Первые сужают магистраль, вторые расширяют.
Тройники и воротниковые врезки, обеспечивающие примыкание друг к другу двух магистралей.
Крестовины, служащие для пересечения двух перпендикулярных воздушных потоков.
S-образные переходники (утки), соединяющие два контура, не совпадающие по оси и/или сечению.
Круглые ниппели и муфты, соединяющие между собой два круглых короба. Первые вставляются вовнутрь, вторые одеваются поверх труб.
Заглушки, устанавливаемые на торцах контура.
Зонт крышный, предотвращающий попадание атмосферных осадков в вентиляционную шахту.
Приточные и вытяжные решётки и другие фасонные части.

Размеры

ГОСТ 14918-80 — воздуховоды, произведённые из листа стали толщиной от 0,5 до 1 мм методом катания и предназначенные для транспортировки воздуха влажностью не более 60% и температурой менее 80⁰C.
ГОСТ 5632-72 — воздуховоды, характеризуемые высокой степенью герметичности, устойчивости к коррозии и высоким температурам (около 500⁰C) и предназначенные для перемещения горячего воздуха и химических газов.

Таблица размеров весов и диаметров

Производство оцинкованных воздуховодов

Оцинкованные воздуховоды изготавливаются на специальном металлообрабатывающем оборудовании из тонколистовой холоднокатаной стали в соответствии с установленными государством стандартами (СНИП 41-01-2003 и ТУ 4863-001-75263987-2006). Раскрой металла происходит в автоматическом режиме согласно заданным программой параметрам.

Детали круглого сечения проходят обработку вальцами, которые задают заготовке необходимый диаметр с последующим закатыванием продольного края на фальцепрокатном станке.
Спирально-навивные изготавливаются по другой технологии: сталь шириной в 137 мм закручивается по спирали швом вовнутрь.

Использование высококачественной оцинковки не допускает отслоения оцинкованного покрытия от металла в местах сгиба изделия.

Технологические стандарты предписываю для каждого типа сечения использовать металл определённой толщины листа:

Диаметр воздуховода, мм	Толщина стали, мм
80 — 315	0,5
355 — 800	0,7
900 — 1250	0,9
1400 — 1900	1,2

Средняя стоимость и где купить

Стоимость воздуховодов из оцинкованной стали зависит от размера его поперечного сечения и толщины металла. Цена при этом рассчитывается за 1 м². В среднем на рынке стоимость 1 м² изделия составляет порядка 320 рублей. Монтажные же работы обойдутся в среднем в 700 руб. за тот же квадратный метр.

Несмотря на широкую представленность воздуховодов в интернет-магазинах, покупать их стоит всё же непосредственно у производителя, способного сопроводить каждое изделие сертификатом качества.

Как подобрать?

Работа системы воздухоотведения (СВО) зависит от того насколько правильно рассчитана площадь её сечения.

S — Площадь сечения.

P — Производительность СВО.

v — Скорость движения воздушной массы (для жилых помещений применяется показатель в 3-4 м/с).

Определение производительности вентиляции предполагает определение количества воздуха, необходимого для комфортного пребывания в помещении. Рассчитывается она 2 способами:

По объёму необходимого воздуха:

P — Производительность СВО.

A — Количество людей, находящихся в помещении в течение часа.

n — Норма расхода воздуха по СНИП 41-01-2003 и МГСЧ 3.01.01.

По кратности проветривания (вентилирования):

P — Производительность СВО.

V — Объём комнаты (при равных данных, всего помещения)

k — Кратность проветривания, установленная нормативами СНИП 41-01-2003.

Форму и диаметр

От выбранной конфигурации и размера сечения воздуховода зависит качество воздухообмена, энергоэкономичность и дизайн помещения. Поэтому к выбору воздухоносных каналов следует подходить обстоятельно:

Чем меньше диаметр воздуховода, тем выше скорость движения воздушной массы. Важно руководствоваться принципом «золотой середины», т.к. чем выше скорость, тем выше уровень шума.
Воздуховоды круглого сечения обеспечивают более скоростное движение воздуха, проще монтируются и стоят дешевле.
Прямоугольные прочнее и гармонично вписываются в дизайн любого помещения.

Конструкцию и жёсткость

В зависимости от специфики применения конструкции бывают:

жёсткими, полужёсткими или гибкими;
стандартными или теплоизолированными;
огнезащитными.

Материал

Оцинкованные вентканалы изготавливаются стандартного вида и утеплённые.

В конструкции утеплённых моделей предусмотрен специальный изолирующий слой из минерального волокна, полиуретана, пеноэластомера, войлока или других материалов. Они поддерживают оптимальную температуру воздуха внутри контура, предотвращая образование и замерзание конденсата на стенках. Кроме того снижают уровень шума.
Цинковое покрытие может быть односторонним или двусторонним. Вследствие образования внутри контура конденсата, двустороннее оцинкование практичнее, т.к. оберегает контур от внутрикоррозийного процесса.

Не так давно на рынке появились алюмоцинкованные воздуховоды, покрытие которых на 95% состоит из цинка и на 5% — из алюминия. Они характеризуются большей пластичностью и улучшенными антикоррозийными качествами.

Крепление

Способы фиксации воздуховодов зависят от конфигурации:

при круглом сечении применяются муфтовое, бандажное и ниппельное соединение элементов;
прямоугольные воздуховоды скрепляются посредством защёлок и монтажных уголков.

Иногда применяется сварка.

Правила монтажа вентиляции из оцинковки

Прокладка вентканалов из тонколистовой оцинкованной стали проходит поэтапно.

Звенья собираются в блоки. Герметизируются.
На монтажной плоскости устанавливаются крепления.
Подготовленные блоки поднимаются и фиксируются в заданном положении с помощью оцинкованной перфоленты.
Блоки соединяются в единую сеть.
При необходимости проводятся работы по теплоизоляции и декорированию магистрали.

Толщина перфоленты подбирается в зависимости от тяжести элементов (от 0,55 до 0,7 мм).

Видео

Как это делается на практике, можете посмотреть в представленном видео.

Подписывайтесь,» делитесь впечатлениями с друзьями. До новых встреч!