Высокая прочность, эластичность, стойкость к температурным перепадам и агрессивным средам позволяет использовать силиконовые резины в довольно экстремальных условиях, там, где обычная резина быстро изнашивается либо не применяется вообще. Благодаря своим замечательным свойствам этот эластомер стал незаменимым материалом во многих сегментах промышленности. Компания «Пента Юниор» предлагает выгодно купить по ценам производителя изделия из силиконовых резин.
Полотно силиконовое: особенности
Изделия из силиконовых резин обладают следующими достоинствами:
- Долго сохраняют свои эксплуатационные характеристики при температурах от –50 °С до +250 °С.
- Не окисляются под воздействием воды и воздуха.
- Не изменяются от воздействия ультрафиолетовых лучей, радиации, морской воды, масла, растворов солей, щелочи и слабых кислот.
Данный материал широко применяют в электротехнике, потому что он обладает высокой устойчивостью к вольтовой дуге и электрическим полям.
Изделия из силиконовых резин
Компания «Пента Юниор» производит большой ассортимент высококачественных изделий универсального назначения из силикона. Это листы и пластины, шланги и трубки, шнуры, кольца, патрубки, валики, профили и мембраны, а также провода высоковольтные и термостойкие.
- Полотно силиконовое применяется для производства уплотнителей, мембран, вакуумных мешков, термошторок, прокладок в статических соединениях. Широко используется в пищевой промышленности, поскольку материал легко очищается. «Пента Юниор» производит полотно силиконовое в рулонном и формовом виде толщиной от 0,5 до 40 мм.
- Для подачи жидкостей и газов под высоким давлением идеально подходят трубки и шланги из силикона, в том числе и армированные. Обратите внимание: наша компания реализует данные изделия разного диаметра.
- Из силиконовых резинотканевых пластин производят термошторки, компенсаторы, гибкие вставки, из фторсиликоновых пластин – маслобензостойкие прокладки.
Пористая резина (вспененная резина)
В ассортименте компании представлена пористая резина из силикона (вспененная резина). Это мягкий и упругий материал, поэтому он обладает отличными амортизирующими свойствами. Его используют в виде прокладок для динамических соединений, поскольку они отлично гасят вибрации и удары.
Компания «Пента Юниор» предлагает из вспененной резины пластины в рулонном и формованном виде, а также шнуры с круглым и прямоугольным сечением.
В каталоге компании «Пента Юниор» представлено свыше 100 наименований продукции отличного качества. Также вы можете заказать изготовление изделий из силиконовых резин по индивидуальным размерам.
Выгодная цена от производителя позволяет существенно сэкономить при заказе в «Пента Юниор».
Наименование
Размеры, мм
Область применения
толщина – 0,5 — 10; ширина – до 1660
мембраны, вакуумные мешки, термошторки, прокладки
250х250, 300х300, 400х400, 500х500, 600х600, 1000х1000; толщина- 1-40
толщина – 3,5,8,10,15.
ширина – до 1000
440х440, толщина — 5, 10, 15
1000х1000,
толщина — 3, 5, 8, 10, 15
толщина – 1,2; 1,5; 2; 3; 6
ширина – до 1500
термошторки, компенсаторы, прокладки, гибкие вставки
500х500, 1000х1000;
толщина- 5-40
прокладки, шторки, скребки
Пластина фторсиликоновая
500х500, 300х300, 250х250; 140х170, толщина- 1-12
внутренний Ø от 0,5 до 50;
толщина стенки 0,5 -10
подача жидкостей и газов
внутренний Ø от 3 до 50;
толщина стенки 3 -7
подача жидкостей и газов под давлением до 50 атм и при вакууме
внутренний Ø — до 250; толщина стенки 2,5 -10, длина до 10м
устройства коронации (коронаторы), гибкие вставки
Время работы
ПН-ЧТ 9.00 — 18.00
ПТ 9.00 — 17.00
8 800 707 8985 | Бесплатно по России
+7 (495) 225-57-13
+7 (985) 686-13-14 / +7 (910) 423-83-34
+7 (926)-615-59-98
info@neopren.com.ru / sales@neopren.su
Маслобензостойкие
Пожаробезопасные
Тепломорозокислотощелочестойкие
Пористая резина, мягкая резина – это эластичный материал, который подразделяется на несколько типов в зависимости от основы (каучуки EPDM, SBR, NBR, CR — полихлоропрен), пор (замкнутые, сообщающиеся и смешанные). Свойства пористой резины зависят от того какими свойствами обладает полимерная основа, а так же от плотности, состава и структуры пор.
Размер пор изменятся от приблизительно 0,4 мкм, такая резина называется микропористой до 0,4 мм. Объем пор в общем составе резины, в зависимости от вида резины, может варьироваться от 20% до 80%.
По сравнению с монолитной, пористая резина имеет ряд преимуществ. Так, она обладает повышенной упругостью, мягкостью, высокими амортизирующими, шумовиброизоляционными свойствами.
Мягкая резина с равным успехом эксплуатируется как в тропическом климате, так и в умеренном. Резины EPDM и Неопрен CR можно использовать даже в районах крайнего севера.
Пористые резины, различные по по своим свойствам, могут использоваться в достаточно жестких средах и условиях:
- кислота, щелочь (EPDM, NEOPREN),
- высокие и низкие температуры(EPDM, NBR, NEOPREN),
- масло, бензин (NBR),
- растворители, вода, озон, УФ (NEOPREN).
Виды пористой резины
Пористая резина может называться по-разному: пенорезина, мягкая резина, губчатая резина, пористая техпластина, ячеистая резина. Этот материал изготавливается в нескольких видах:
- Техпластина пористая — для применения в строительстве, судостроении, машиностроении.
- Пористая техпластина пищевая — применяется там, где существует контакт с пищевыми продуктами.
- Техпластина вакуумная – служит для прокладки неподвижных соединений в том числе и в вакуумных установках.
- Мембранное полотно или техпластина резинотканевая – из нее как правило изготавливаются диафрагмы, прокладки и всевозможные плоские прокладки.
- Самоклеющаяся пористая резина – используется в автомобильной промышленности и как утеплитель для окон, дверных проемов и пр.
Производство пористой резины из каучука:
Суть данного процесса в пластикации каучука и добавлении в него всех ингредиентов входящих в рецепт. Исключение составляют лишь порообразователи. Эти вещества вводятся в общую массу компонентов в последнюю очередь.
Как правило, полученная смесь состоит из каучука на 80%. Пластичность этого компонента определяет качество пористой резины. Обычно производители стараются использовать натуральный каучук, поскольку если его заменить синтетическими каучуками, например, сополимерами бутодиена на основе нитрила акриловой кислоты или полимерами бутодиена дают в итоге низко прочные вулканизаторы. Чтоб этого не произошло в синтетические каучуки добавляется технический углерод.
Порообразователи – это вещества, которые разлагаются при более низкой температуре, чем температура вулканизации и выделяют газы. Тип пористой резины зависит от типа порообразователя, а так же от количества парообразующих органических или неорганических веществ которое может составлять от 2 до 30%.
В смесь ингредиентов порообразующие вещества добавляют при температуре 40-60 °С.
После того, как порообразующие вещества добавлены, приступают к обработке полученной смеси на шприц машине или на коландре. Происходит это при более низком температурном режиме.
Вулканизация проводится в условиях как постоянной, так и меняющихся температур. Высота температурного режима, а так же время процесса вулканизации зависит от толщины изделия, состава пористой резины, ускорителей и типа порообразующего вещества.
Современные технологии позволяющие варьировать химический состав смеси, пластичность каучука и вулканизации, дают возможность получать пористую резину с различными характеристиками. Она может быть мягкой и твердой, с различным диаметром пор и пр.
Вулканизация пены происходит в специальных формах, а после промывки пористую резину сушат и подвергают обработке.
Под термином «вспененные» мы обычно подразумеваем синтетические каучуки с закрытыми порами. Однако существуют различные типы продуктов, которые отличаются химическими и физическими характеристиками, определяемыми многочисленными и разными составами. К базовому составу добавляются ингредиенты (пластификаторы, антидеградирующие агенты, антипирены, вулканизирующие агенты или другие специальные вещества), комбинация которых обеспечивает материал такими характеристиками, как стойкость к озону, маслостойкость, низкотемпературная гибкость и все другие физические характеристики готовый продукт. Понятно, что в теории можно разработать практически бесконечное количество комбинаций, которые позволяют получать соединения для каждого типа конкретного использования.
Тем не менее, чтобы сделать выбор наиболее подходящего материала для ваших нужд управляемым, выпускаются стандартные составы, которые можно идентифицировать с соответствующими сокращениями. В секторе вспененных каучуков наиболее распространенными являются:
- EPDM Этилен-пропилен-диеновые каучуки;
- CR (Неопрен) Хлоропреновые каучуки;
- NBR Акрилонитрил-бутадиеновые каучуки.
Технология производства вспененного каучука и форма выпуска
Производят вспененные каучуки из синтетических либо комбинированных материалов. Общее производство включает следующие этапы:
- приготовление смеси. Это смешивание ингредиентов резиновой смеси. Подбирается оптимальный вид органического ускорителя для серы, добавляются пенообразователь и наполнители для придания продукту прочности;
- обработка смеси. Это процесс придания смеси первичной формы;
- вулканизация. Процесс подразумевает превращение резиновой смеси в высокоэластичную резину.
Полученный вспененный каучук выпускается в форме листов, рулонов или в виде шнура. Толщина готового изделия может быть различной: 2 мм, 3 мм, 5 мм, 10 мм, 12 мм, 15 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм.
Выбор типа эластомера будет определяться химическими и физическими характеристиками, которые сделают его более или менее подходящим для требуемого использования.
Высокоэффективные эластомеры, такие как CR, NBR и EPDM, способны обеспечить удовлетворительную производительность в агрессивных средах.
Продукция из вспененных каучуков выпускаются в виде листов различной толщины, в рулонах и профилях с двухсторонним клеем или без него. Изделия из вспененных каучуков универсальны. Они используются в большинстве современных механизмов, сооружениях, отраслях, таких как:
- вентиляция и водоснабжение помещений;
- холодильные установки;
- машиностроение;
- нефтепроводы;
- нефтехимическая промышленность;
- газоперерабатывающая промышленность;
- судостроение.
В каталоге Rubberfoam (Москва) можно заказать микропористые материалы:
Резинотехнические изделия на заказ
«Международный индустриальный сервис» — поставщик пористых материалов, твердых резин, уплотнителей.
Изготовим детали на заказ по чертежам заказчика. Сотрудничаем с компаниями, работающими в строительстве, автомобилестроении, типографии, электронике, производстве вентиляционных систем, обслуживании авиа- и железнодорожного транспорта, судостроении, нефтяной промышленности.
«Международный индустриальный сервис» — эксклюзивный партнер итальянского производителя EUROFORAM S.L.M.
В Москве доступен самовывоз со склада. Также отправим заказ транспортной компанией по выбору заказчика.
