Что ты хочешь узнать?
Ответ
Проверено экспертом
1 кольцо — 260 р.
2 кольцо — 240 р.
Каждое следующее кольцо на 20 рублей меньше.
Получается арифметическая прогрессия.
а1=260 — первый её член
d= — 20
n -?
Формула суммы арифметической прогрессии :
Получили стоимость установки n колец.Добавим к ней 400 рублей.Поделим на количество колец n и получим среднюю стоимость установки одного кольца.
А она равна 2020/9.
Следующее кольцо
Следующее кольцо играет роль направляющего цилиндра, создающего поле, направляющее вторичные электроны на коллектор; потенциал его на 200 — 250 в ниже потенциала коллектора. Наконец, последнее кольцо соединяется с сеткой и имеет потенциал от — 300 до — 400 в относительно коллектора. [1]
Следующее кольцо отверстий может подводить воз-дух при перепаде давлений в 25 4 мм вод. ст., что дает 12 лг / сек; по желанию можно добавлять дальнейшие ступени подачи воздуха с возрастающими скоростями. [2]
Затем цикл повторяется, и следующее кольцо , снятое цангой, проталкивает предыдущее внутрь нее, откуда кольца поступают в отводной лоток. [3]
При этом ближайшее к центру кольцо — низкого давления, следующее кольцо ( от центра к периферии) — среднего давления и крайнее периферийное — высокого давления. Кольца связаны между собой радиальными газопроводами, на которых устанавливают регуляторные пункты. [5]
Запомните еще одно правило: всякий раз, когда цена подходит к следующему кольцу ФИ-спирали , можно ожидать, что следующее обратное колебание будет сильнее. То, что начинается как коррекция — против главного тренда, — превращается в полный разворот тренда, потому что чем большее число колец ФИ-спирали достигается движением рынка, тем вероятнее, что за ним последует более сильная коррекция. [7]
Как только опустившееся кольцо покинет цепь под бункером, на его место опустится следующее кольцо , которое будет дальше проталкивать предыдущее и так далее. Столик 13, положение которого по высоте регулируется винтами 14, служит опорой для верхней ветви 4, чтобы не было ее провисания. Практикой установлено, что стол 5 должен быть выше торца нижнего шлифовального круга на 0 05 — 0 08 мм. Это обеспечивается регулированием вин — — тов 15, упирающихся в корпус магазина. Заготовка с цепи конвейера попадает в направляющее устройство ( фиг. Пройдя зону шлифования, кольца попадают на ленту 5 транспортера, которая их доставляет в приемник готовых деталей. Во избежание перекосов кольцам создается определенное направление. [8]
Закончив укладку на шамотном растворе кольца из камней /, набирают и укладывают следующее кольцо из камней 2, соблюдая все правила и приемы, указанные выше. Подобным же образом ведут укладку остальных колец. [9]
Ускоряющее электрическое поле на рабочей части кольца создается находящейся над ней верхней частью следующего кольца , имеющего более высокое напряжение. Хотя электрическое поле довольно далеко от однородности, траектории по форме подобны циклоидам и можно подобрать магнитное поле и напряжения эмиттеров так, что электрический поток будет переходить, усиливаясь, с одного кольца на другое. [10]
За изготовление и установку первого железобетонного кольца колодца заплатили 10 руб., а за каждое следующее кольцо платили на 2 руб. больше, чем за предыдущее. [11]
За установку самого нижнего железобетонного кольца колодца заплатили 260 тыс. руб., а за каждое следующее кольцо платили на 20 тыс. руб. меньше, чем за предыдущее. [12]
За изготовление и установку первого железобетонного кольца колодца заплатили 10 руб., а за каждое следующее кольцо платили на 2 руб. больше, чем за предыдущее. [13]
За изготовление и установку самого нижнего железобетонного кольца колодца заплатили 26 руб, а за каждое следующее кольцо платили на 2 руб меньше, чем за предыдущее. [14]
За изготовление и установку самого нижнего железобетонного кольца колодца заплатили 26 руб., а за каждое следующее кольцо платили на 2 руб. меньше, чем за предыдущее. Кроме того, по окончании работы было уплачено еще 40 руб. Средняя. [15]
Самый распространенный способ сооружения шахты колодца — железобетонные кольца, которые в большом ассортименте выпускаются современной промышленностью. Диаметр железобетонных колец может варьироваться от 0,75 м (внутренний диаметр) до 2,0 м с градацией через 0,25 м . Высота колец обычно бывает 0,8- 0,9 м . Чтобы добиться герметичности ствола, для устройства шахты колодца лучше использовать кольца с замком в торцевой части. (рис. 1).
Рис. 1. Железобетонные кольца с замковыми торцевыми выступами:
- железобетонное кольцо;
- замковое соединение
Если применяются кольца без замковых соединений, то их нужно дополнительно скрепить между собой металлическими скобами. У этого способа множество преимуществ:
- долговечность;
- простота в устройстве, надежность, гигиеничность;
- глубина колодца возможна любая — все зависит от желания владельца и его платежеспособности.
Сооружение колодца из железобетонных колец очень похоже на сооружение колодца из сруба. Сначала нужно выкопать небольшую шахту глубиной под 1-1,5 кольца. Установить кольцо, над ним следующее. Затем, подкапывать снизу, при этом постепенно опускать кольца, сверху выставлять следующие кольца. Так последовательно углубить шахту до водоносного слоя. Чтобы кольца колодца не отрывались друг от друга, их скрепляют между собой в нескольких местах по окружности за оголенные выступы смежных арматурных каркасов. Если не скрепить кольца между собой, их может разорвать во время морозов и поднять вместе с промерзшим грунтом.
Швы между кольцами необходимо заполнить цементным раствором. Чтобы кольца во время выкапывания шахты легко опускались (не застревали и не заклинивали), можно использовать одну хитрость — увеличить нижнюю кромку у первого кольца на 5 см наружу. Это можно сделать, наварив на арматуру кольца железный диск или обод. Для забора подземных вод в нижнем кольце заранее проделывают отверстия (например, перфоратором) через 20- 30 см в шахматном порядке. На дне колодца устраивают щебеночный фильтр. Лучше всего устанавливать железобетонные кольца при помощи грузоподъемной техники. Но держать дорогостоящее оборудование на все время ручной разработки шахты экономически невыгодно. Поэтому чаще всего кольца опускают в шахту вручную. Для этого предварительно роют шахту, глубина которой рассчитана на установку 4-5 колец, устанавливают первые кольца при помощи автомобильного крана, а остальные кольца (по мере углубления шахты), устанавливают вручную. Если для установки первых колец не применять грузоподъемную технику, то глубину предварительно вырытой шахты ограничивают. Для того, чтобы при ручном опускании в шахту кольца не "заваливались", устанавливают страховочные доски.
Суть данного метода заключается в следующем. Со стороны опускания колец в шахте делают углубление в грунте, по которому кольца соскальзывают вниз. По краям шахты ставят три доски 40×100 мм, при помощи которых выравнивают первое кольцо в горизонтальной и вертикальной плоскости (рис. 2).
Рис. 2. Технология опускания железобетонного кольца в шахту:
1 — углубление в грунте для соскальзывания ж/б кольца;
2 — доска для плавного скольжения кольца;
3 — положение кольца перед началом операции по его установке в шахте;
4,5,6 — промежуточные этапы движения кольца;
7 — доски 40×100 мм для выравнивания колец при их движении в шахте
При этом доски не должны зажиматься между кольцом и грунтом в процессе разработки шахты. Со стороны углубления устанавливают одну доску, по которой кольцо должно скользить вниз. Высота доски должна быть такой, чтобы она не препятствовала опусканию кольца в шахту. После того, как первое кольцо будет выставлено, внутрь него опускается человек и, вынимая грунт с внутренней части кольца, выравнивает его относительно дна колодца.
Верх кольца смазывают цементным раствором и устанавливают несколько досок, которые предохранят бетон от сколов во время установки второго кольца. После этого с предосторожностями опускают второе кольцо.
Выравнивают кольца друг относительно друга при помощи монтировки, убирая при этом страховочные доски. Второе кольцо выравнивают до полного совмещения замков.
Подкапывая грунт, опускают ствол на глубину одного кольца и в той же последовательности устанавливают следующее кольцо. Опуская кольца, постоянно следят за вертикальностью ствола шахты.
Шахту колодца опускают до нужной глубины, помещая ее в водоносный слой (белый водоносный песок) на глубину 90- 100 см .
Выкачивая воду, устанавливают время восстановления ее уровня, и таким образом определяют дебит колодца. Для это процедуры идеально подойдет вибрационным насос типа Малыш. При необходимости шахту колодца углубляют. После этого замазывают цементным раствором щели между кольцами и устанавливают донный фильтр.
