Полы ангаров, гаражей, цехов, складов и прочих промышленных зданий, в ходе всего срока их эксплуатации будут подвергаться серьезным нагрузкам. Они будут подвержены нагрузкам веса, температурным нагрузкам, которые в промышленных сооружениях способны деформировать любой материал.
Поэтому, напольное покрытие для таких сооружений должны быть подобраны грамотно и соответствовать всем требованиям и стандартам.
Для помещений промышленного назначения самым лучшим вариантом является бетонное напольное покрытие. Полы должны обладать особой износоустойчивостью и выдерживать всю нагрузку, чтоб при нагрузках не образовывались трещины.
Требования к полам, высокие нагрузки. Требования к настилу в здании промышленного назначения либо цеха, либо склада очень серьезные, ведь он в данных сооружениях несет самую прямую нагрузку от всего, что в этом сооружении находится. В таком сооружении чаще всего настил подвержен механическим повреждениям и чрезмерным нагрузкам.
Главные требования к бетонному полу перечислены ниже:
- Иметь достаточное сопротивление на изгиб, растяжение и сжатие; Так как в ангарах, цехах, складах и прочих сооружений будут различные перепады температур то бетонное покрытие должно работать на растяжение и сжатие 2. Быть износостойким, устойчивым к ударам и агрессивным химикатам;
- В таких помещениях часто ездит авто техника для погрузки разгрузки грузов, постоянное движение по напольному покрытию может испортить его поэтому износоустойчивость должна быть на высоте. На покрытие в таких помещениях может упасть тяжелый предмет и с этой задачей оно должно, справится не повредившись. А также могут быть пролиты различные жидкости, в том числе и агрессивная химия.
- Поверхность должна легко очищаться и подлежать ремонту;
- если поверхность пола будет сложно очистить, это может привести к выделению ядовитых веществ, которые будут впитываться и при высокой температуре начинают, испарятся.
- Выдерживать перепады температуры, воздействие влаги;
- Влага, еще один враг, с которым должен, справится бетон, но для этого он должен быть обработан гидроизоляцией.
- Быть безопасным для передвигающегося по нему транспорта;
- Транспорт, который будет ездить по ангару или цеху не должен повредить бетон в помещении. Пол должен выдержать все нагрузки от этого транспорта.
- Внешний настил должен быть гладким и скользить.
Что бы бетонное покрытие было легко очистить, оно должно быть гладким, если оно шершавое либо пористое, то в поры часто будет забиваться грязь пыль и т.д. что приводит к преждевременному разрушению. Противоскользящий эффект нужен для безопасности сотрудников, работающих в этих помещениях и передвигающегося транспорта.
Преимущества бетонных полов
- Главное преимущество это его долговечность. Именно по этой причине его и используют в складских и промышленных помещениях, где нагрузка на настил очень велика, ведь нагрузку огромного количества людей, промышленного оборудования и техники сможет выдержать сложно. Кроме этих нагрузок в таких помещениях на пол постоянно влияют агрессивные воздействия промышленного окружения. В такой среде основание из бетона прослужит гораздо дольше, чем из дерева или металла. Дерево при достаточно большом количестве влаги начинает гнить, а металл корродировать.
- Еще одним достоинством является экологичность бетона, так как он создан из природных материалов, он не выделяет вредных веществ, при его строительстве, а метал и дерево нужно обрабатывать химическими веществами.
- Гигиеничность бетона тоже можно отнести к плюсам, благодаря своей плотной структуре внутрь данного материала не проникают микробы, бактерии и не возникает грибков и гниений. Достаточно лишь иногда проходить с промышленным пылесосом, чтоб убрать пыль.
- Жаростойкость бетона намного больше чем у того же самого металла, который при больших температурах может деформироваться, а дерево так и вообще сгореть, бетон всех этих минусов лишен.
- Бетонная плита еще отличается долгим сроком эксплуатации, а когда приходит время производить ремонт, то это не занимает много времени и средств.
Процесс укладки пола поэтапно
Покрытия из бетона зарекомендовали себя с лучшей стороны из-за своей низкой стоимости. Такая стоимость достигается путем объединения в одном цикле изготовления несущей конструкции и износостойкого покрытия.
На конструкцию плиты влияет много факторов. При проектировании будущей плиты учитываются, местоположения стеллажей и оборудования, что бы распределить все нагрузки.
- На стадии проекта нужно специализировано изучить основание и его характеристики.
- При возведении сооружения с нуля уплотнительный песок служит основанием для напольного покрытия.
- Обязательно нужно следить за степенью его уплотнения, чтобы в будущем избежать неприятных ситуаций в виде просадок и трещин.
В первоначальном виде бетонное покрытие редко применяется в связи с низкими эксплуатационными показателями, оно пылится и износоустойчивость его мала. Во избежание данных неприятностей ему повышают эти характеристики с помощью разных составов, укрепляющих поверхность (1-3 мм). Так же существуют цементно-полимерные составы, которые нанося на еще не затвердевший или непригодный бетон (5-12 мм.)
Устройство и технология заливки бетонного пола.
- Нивелиром определяется наивысшая точка в основании, после этого выясняем толщину плиты. Рекомендованная толщина плиты, которая заливается на уплотнённый грунт, составляет 150-250 мм. если основанием служит монолитная плита достаточно будет 100 мм. Меньшей толщины плиту делать не рекомендуется даже с учетом экономии. В дальнейшем эта экономия не будет оправдана и приведет к разрушению и трещинам.
- Когда вся проектная информация уже готова, нужно переходить к разметке и расположению захваток. Если в помещении предусмотрены высокие стеллажи, то особые требования выдвигаются к ровности покрытия. В таком случае захватки нужно располагать между стеллажей, чтобы избежать не ровностей. Ширина захваток устанавливается до 4 м. Длина напрямую зависит от дневной нормы выполняемого объема. Чтоб избежать лишних «строительных» швов.
- Следующим этапом изготовления плиты является выставление направляющих. Направляющими служат швеллер либо профильная труба. От качественно выставленных направляющих, зависит ровность дальнейшей конструкции. Для выставления направляющих используют обычный оптический нивелир.
- Для армирования пола используют арматуру либо стальную фибру. Иногда используют комбинированное армирование.
- Учитывая все нюансы изготавливаемой конструкции, проектировщик выбирает вид армирования. Арматуру при помощи вязальной проволоки связывают в сетку или же при помощи сварных швов. При установке арматурной сетки нужно проследить, что б она было правильно установлена, это повысит срок эксплуатации бетонной плиты. Неправильно уложенная сетка только навредит изготавливаемому сооружению.
- Осадочные швы отделяют плиту от несущих колон либо стен для того чтоб во время усадки фундамента избежать трещин. Далее смесь, привезенную автобетономешалками, выравнивается по захваткам. По всему периметру залитого материала его уплотняют с помощью глубинного вибратора и виброрейки. Выдерживаем 3-5 часов и приступаем к обработке.
- После заливки раствора на него наносят 2/3 укрепляющего состава. Этот состав приготовлен из разных смесей, которые служат для разных целей. Для сверхтонких полов производители упрочняющих смесей выпускают специальные пластичные смеси. Они предназначены для защиты от разрушений и трещин. После чего производят затирку специальными шлифовальными машинками. Когда вся площадь затерта, наносят оставшуюся треть укрепляющей смеси. Таким же образом затирают ее. Далее обрабатывают специальным водоудерживающим лаком, который сохраняет влагу в бетоне для того чтоб он не шелушился. Теперь нарезаются деформационные швы на треть глубины залитой плиты. И когда залитая конструкция полностью даст усадку, это происходит впервые 3 месяца, деформационные швы обрабатываются герметиком.
Для промышленного строительства плита из бетонной смеси является лучшим решением. Несмотря на все нюансы при выполнении работ, он будет служить очень долго.
Укладка бетонного пола в производственном цехе:
Полы ангаров и прочих производственных помещений в процессе эксплуатации
постоянно подвергаются серьезным нагрузкам. Необходимо грамотно
подбирать покрытие, соответствующее всем стандартам качества. Заливка бетонного пола – отличное решение для конструкций, где важны прочность, износостойкость и долговечность.
Преимущества бетонного пола
К бетонному полу в быстровозводимых ангарах предъявляются большие требования. Качественное покрытие обладает преимуществами:
Достаточное сопротивление на изгиб, растяжение и сжатие.
Повышенная износостойкость – сохранение целостности при постоянном воздействии тяжелых предметов и вредных химических веществ.
Легкое очищение от грязи, пыли и жидкостей.
Высокие параметры влагостойкости.
Безопасность при перемещении транспорта и специализированной техники.
Долговечность. Бетонное основание прослужит дольше деревянного или металлического, которые быстро гниют и коррозируют.
Экологичность . Бетонная заливка не содержит вредных примесей.
Гигиеничность. Плотная структура препятствует проникновению бактерий, микробов и других патогенных организмов.
Стойкость к резким перепадам температуры.
Жаростойкость. Бетон сохраняет свойства при максимальных температурах.
Процесс укладки бет она
Бетонное покрытие популярно не только из-за отличных эксплуатационных
характеристик, но и цены. Низкая стоимость стала возможной, благодаря
объединению в один этап изготовления несущей конструкции и стойкого к
износу покрытия. На особенности будущей плиты влияют разные параметры.
При проектировании отдельно учитывается расположение стеллажей и габаритного оборудования, обеспечивающее усиленную нагрузку:
В процессе проработки проекта изучаются особенности используемого материала – технические характеристики.
Во время заливки применяется песок – выступает основанием будущего напольного покрытия.
Обеспечение качественного уплотнения, препятствующего возникновению просадок и трещин.
Бетонная заливка в чистом виде не применяется – обладает низкими
эксплуатационными показателями. Для улучшения характеристик используются
различные добавки:
Особенности устройства бетонного пола в производственных помещениях, расчёт стоимости (все материалы+ вся работа) на сегодняшний день.
Как правильно (но бюджетно) сделать простой бетонный пол в складе, ангаре или в подсобном помещении? Сколько это займёт времени? В какую сумму всё обойдётся именно на сегодняшний день (ноябрь 2019), включая материалы? На эти вопросы и попытаемся ответить в данной статье.
Конечно, вначале нужно понимать, для каких именно целей будет использоваться это бетонное покрытие. Будут ли нагрузки только пешеходными (подсобка, магазин, склад без возможности транспортного перемещения), или будет передвижение погрузчиков, тяжёлых тележек, штабелёров? А, может быть, ожидается заезд гружённого автотранспорта? Планируя бетонные полы, важно предусмотреть их возможную эксплуатацию на годы вперёд. То есть сейчас движение только людей, а через пять лет, не будет ли надобности в заезде гружённых машин? Не менее существенным будет вопрос, находится ли строение в вашей собственности, или оно взято в аренду; временное оно или постоянное. Решив для себя эту задачу, вы сможете более взвешенно подойти к чёткому пониманию того, какие точно полы вам нужны (хотя бы определиться с «пирогом» пола), и сколько средств стоит в них вкладывать.
С чего стоит начинать устройство бетонного пола? Конечно, с основания. Если его нет, то желательно отсыпаться отвальным шлаком, или щебнем, или отсевом. У основания есть две основные функции. Первая — быть непосредственно основой. Вторая — выровнять существующие перепады поверхности. Хорошее бюджетное основание — это 100-150 мм отвального шлака, уплотнённого вибротрамбовкой, и выравненного сверху отсевом (такой пирог примерно около 100-120 грн/кв.м. выходит, с материалами, конечно). Более простое — подсыпать и спланировать поверхность щебнем.
После устройства основания можно приступить к армированию. В зависимости от условий, чаще всего используется арматура диаметром от 8 до 12 мм, которая с помощью вязальной проволоки увязывается в один каркас. Размер ячейки может колебаться от 200 до 500 мм. Армокаркас будет находиться примерно в нижней трети толщи бетона, поэтому под него подкладывают «защитный слой» — камни, кирпичи, куски кафеля, или специальные пластиковые «стульчики» (копеек по 30 штука). Стоит помнить, что кладочная сетка не заменит арматуру.
Следующий этап — установка маяков (направляющих). В их качестве можно использовать обычный профиль UD, толщиной 0,5 мм. Благодаря небольшому поперечному размеру (27*28 мм) после его вынимания остаётся узкая штроба, которая должна заделываться сразу, этим же самым бетоном, чтобы впоследствии избежать отторжения. Направляющие выставляются с помощью лазерного уровня или нивелира (в зависимости от размеров площадки и освещённости).
Другой вариант, более лучший вариант (без маяков) — это использование плавающей виброрейки, которая помимо выравнивания бетонной поверхности ещё и упрочняет её, хоть точность и немного ниже, чем при установке маяков.
Теперь можно приступить к приёму бетона. Наиболее популярные марки — М200-М350, подвижность три. Иногда в целях микроармирования в бетон добавляют полипропиленовую фибру, что уменьшает количество мелких трещинок, и увеличивает прочность и долговечность бетона (более подробную информацию об использовании фибры можно получить в любой поисковой системе). Её стоимость на нынешнее время около 70-90 гривен на кубический метр бетона.
Небольшие помещения (до 500 кв.м.) лучше заливать за один раз, чтобы избежать стыков между «вчерашним» и «сегодняшним» бетоном. При более крупных площадях желательно сократить время между заливками, то есть принимать бетон подряд, каждый день, не делая больших временных промежутков. В общем, чем оперативней проходит процесс, тем лучше. При использовании виброрейки в день можно освоить (при большой надобности) до 1200 кв.м. (предварительно всё подготовив, конечно).
Если на улице жаркая погода, то готовую бетонную поверхность крайне желательно укрыть строительной плёнкой (толщиной, например, 100 микрон), для равномерного и неторопливого высыхания, что в немалой степени влияет на набор прочности. Негативное действие на бетон оказывают и прямые солнечные лучи. Верхний слой отдаёт влагу намного быстрее нижнего, и получаются портящие эстетический вид трещины. А они никому не нужны.
Если полы нужно затереть вертолётом, то используется бетон М350 П4. Очень желательно его уложить именно с помощью виброрейки, потому что она утапливает щебень и выбивает раствор наверх. Затирается обычно через 3-7 часов, в зависимости от времени года, погодных условий, температуры и влажности. Этот процесс не быстрый, чаще всего занимает от двух до шести часов. Средняя стоимость этого процесса — 60-70 грн (если свыше 100 кв.м.)
Небольшое отступление. В нашей фотогалерее вы сможете наглядно увидеть примеры выполнения подобных работ. Приглашаем вас посетить раздел «Путеводитель по сайту», в котором собраны ссылки на соответствующие страницы нашей фотогалереи, с подробным описанием каждой позиции. Например, интересная работа «Бетонирование ангара с затиркой вертолётом».
Вернёмся к статье. В какую сумму всё это обойдётся? Давайте произведём расчёт на два условных ангара, находящиеся на Правом берегу, имеющих площадь 300 кв.м. и удобные подъездные пути. В первом бетонный пол будет проще (и, соответственно, дешевле), а во втором сложнее (дороже). Расчёт актуален на сегодня, на октябрь 2019 года.
Итак, первый вариант (попроще):
— армирование арматурой (d=8 мм), ячейка 300*300 мм.
— бетон М200, П3, слой 100 мм.
Стоимость материалов (с запасом!):
1) Отсев — 3 КамАЗа*3000=9000 грн.
2). Арматура 8 мм, мера, порезанная по 6 м, с небольшим запасом, 2250 пог.м.*6,4=14400+600 доставка=15000 грн.
3). Вязальная проволока (10 кг), профиль UD (18 шт.), немного цемента, песка и алебастра (для установки маяков), возможно демпферная лента, всё с доставкой — примерно 1500 грн.
4). Бетон, с доставкой и выгрузкой, около 32 куб.м.*2050 грн=65600 грн.
5). Плёнка 100 мкм (между отсевом и бетоном) — 120 пог.м.*12,5=1500 грн.
6). Вибротрамбовка — 2000 грн.
Общая сумма по материалам — 94600. Можно округлить до 100000, на случай непредвиденных расходов.
Планирование отсева, устройство арматурного каркаса, приём бетона (по возможности виброрейкой, без существенного переноса бетона) — 300 кв.м.*90=27000 грн.
Общая итоговая сумма — 127000 гривен. Срок выполнения — 2-3 дня. В этом случае стоимость квадратного метра выйдет 423,34 гривен.
Теперь давайте рассмотрим второй условный вариант (тоже 300 кв.м.), посложнее:
— 100 мм отвального шлака, уплотнённого вибротрамбовкой.
— 30-40 мм отсева, для выравнивания.
— армирование арматурой (d=12 мм), с ячейкой 250*250 мм.
— бетон общим слоем 120 мм, М300 П3.
1). Отвальный шлак, 30 куб.м., с запасом 5 КамАЗов*3300=16500 грн.
2). Отсев, 2 КамАЗа*3000=6000 грн.
3). Арматура 12 мм, мера, порезанная по 6 м, с небольшим запасом, 2900 пог.м.*13,6=39440+700 доставка=40140 грн.
4). Вязальная проволока — 10 кг*40=400 грн.
5). Бетон, с доставкой и выгрузкой, около 38 куб.м.*2280 грн=86640 грн.
6). Вибротрамбовка — 2500 грн.
7). Плёнка 100 мкм (между отсевом и бетоном) — 120 пог.м.*12,5=1500 грн.
Общая сумма по материалам — 153680. Можно округлить до 160000, на случай мелких непредвиденных расходов.
1). Планировка и уплотнение отвального шлака и отсева (без существенного перемещения шлака), 300 кв.м.*30=9000 грн.
2). Армирование, приём бетона (по возможности виброрейкой, без существенного переноса бетона) — 300 кв.м.*90=27000 грн.
Общая сумма по работе — 36000 гривен. Срок выполнения — 3-4 дня.
Итого материалы+работа=160000+36000=196000 грн. При этих условиях стоимость квадратного метра выходит 653,33 гривны, что существенно выше первого варианта.
Рассмотрев эти два гипотетических помещения, можно хотя бы приблизительно увидеть, в какую сумму обойдутся бетонные полы именно в вашем случае, а также понять, как проходит калькуляция и куда расходуются ресурсы. Ну а остановиться можно на любом «пироге», главное, чтобы он смог выполнить поставленную задачу.
Ещё один информационный материал, подобный вышеприведённому, но рассматривающий более подробно различные варианты исполнения железобетонных полов ( в том числе с упрочнением верхнего слоя, то есть с затиркой вертолётами) вы можете найти у нас под названием «Семь сравнительных смет на устройство бетонных полов в ангаре».
В статье, опубликованной на нашем сайте под заголовком «Бетонирование двора в своём доме — с чего начать, как закончить и во сколько всё обойдётся» вы сможете прочитать о проведении работ по устройству бетонного основания в частном секторе.
А из статьи «Обзор актуальных цен на строительные материалы для бетонных работ в Днепре» есть возможность узнать о стоимости (именно на этот месяц) бетона (с доставкой), арматуры, опалубки (доска и брус) для устройства, например, фундамента, заливки бассейна или бетонирования площадок. Это поможет самостоятельно рассчитать сумму, в которую обойдутся строительные материалы.
Бригада» Добрых Строительных Услуг — оперативно и на совесть!
Если эта статья вам понравилась, будем благодарны, если вы оцените её, нажав на одну из кнопок социальных сетей, расположенных сразу под этим предложением!
>