| Эксплуатация
газопроводов и газового оборудования котельных включает
следующие виды работ: техническое обслуживание; плановые текущие
ремонты;
плановые капитальные ремонты; аварийно-восстановительные. Техническое
обслуживание
и плановые текущие ремонты газового оборудования котельной, где бы она
не
эксплуатировалась: в Москве, Санкт-Петербурге, Омске, Нижнем Новгороде,
Рязани,
Ульяновске, Туле, Архангельске и т. д., могут выполняться силами
слесарей-газовиков
из штата газовой службы предприятия или специализированной организации
по
договору. Численность ремонтной бригады слесарей, прошедших специальное
обучение, зависит от размеров и сложности системы газоснабжения,
но должна быть
не менее трех человек.
Работы
должны выполняться в сроки, предусмотренные
календарными графиками, которые должны быть составлены исполнителями и
утверждены руководством предприятия. При составлении графиков
необходимо учитывать
сроки ремонта вспомогательного оборудования и местные условия
безопасной
эксплуатации. Графики технического обслуживания и текущего ремонта
систем автоматического
регулирования и безопасности сжигания газа составляют на основании
сроков,
указанных в эксплуатационных инструкциях заводов-изготовителей.
Результаты выполнения
работ по обслуживанию и ремонту газопроводов и газового оборудования
котельной следует
отмечать в эксплуатационно-технической документации (журналы работ,
ремонтные
карты, прилагаемые к паспортам газопроводов или ГРП, ГРУ). Контроль за
соблюдением
сроков, качества и объемов выполненных работ осуществляет лицо,
ответственное
за газовое хозяйство.
Обслуживание
газопроводов. Наблюдение за состоянием подземных
газопроводов и сооружений на них осуществляется обходом трассы
газопроводов не
реже одного раза в два дня. Наличие газа в колодцах, подвалах и
полуподвалах,
коллекторах, расположенных на расстоянии 15 м
по обе стороны от трассы, следует
проверять с помощью газоиндикаторов.
Применение для этой цели огня категорически
запрещается. При обнаружении газа в каком-либо из сооружений необходимо
известить ответственного за газовое хозяйство и аварийно-диспетчерской
службы
(АДС) газосбытовой организации, так как наличие газа может быть вызвано
утечкой
его в распределительном газопроводе, и действовать в соответствии с
планом
ликвидации аварий. При обходах выполняют следующие работы: проверяют
состояние
трассы, загазованность колодцев, подвалов, контрольных трубок, выявляют
утечки
газа по внешним признакам (пожелтение растительности, бурые пятна на
снегу,
выделение пузырьков газа и т. д.); удаляют с крышек колодцев и коверов
снег,
лед, грязь; проверяют наличие конденсата в конденсатосборниках;
проверяют состояние
мест выхода газопровода из земли.
Текущий
ремонт подземных газопроводов следует выполнять по
мере необходимости, но не реже одного раза в год. Работы включают:
очистку
колодцев, задвижек и компенсаторов от грязи; устранение перекосов и
оседаний
крышек колодцев и коверов и их окраску; наращивание или обрезку
выводных трубок
конденсатосборников, гидрозатворов и контрольных трубок; замену
неисправных
кранов водосборников; исправление или установку настенных знаков;
проверку и
закрепление лестниц и скоб в колодцах и ограждений наружных вводов;
«разгон»
шпинделя задвижки и его смазку; проверку плотности и набивку сальников;
проверку плотностей всехсоединений задвижек и компенсаторов с помощью
мыльной
эмульсии; окраску задвижек и компенсаторов; ремонт отдельных мест
стенок
колодцев; заделку выбоин и восстановление отмостки. Проверку плотности
подземных газопроводов котельных и состояние их изоляции проверяют не
реже
одного раза в пять лет с помощью приборов, позволяющих выявлять утечки
газа и
места повреждения изоляции подземного газопровода без вскрытия грунта,
бурового
или шурфового осмотра. Эти работы должны выполняться с соблюдением
требований соответствующих
производственных инструкций. Данные бурового и шурфового осмотров
следует заносить
в эксплуатационный паспорт газопровода.
При
осмотре надземных газопроводов проверяют: состояние
изоляции (если она имеется) и окраски труб; состояние опор и устройств
защиты
газопроводов от падения электропроводов в местах их пересечения;
исправность
площадок, лестниц и ограждений, защитных козырьков; наличие коррозии
или трещин
на корпусах арматуры; плотность сальников и наличие смазки в резьбовых
соединениях арматуры; отсутствие утечек газа; проходимость продувочных
трубопроводов; производят очистку от наледи и снега. При осмотре
внутренних
газопроводов
проверяют: состояние окраски; состояние опор и креплений;
плотность всех соединений, наличие коррозии и трещин на корпусах
газового оборудования
и арматуры, наличие ограничителей поворота на запорной арматуре и
накладных
ключей на пробочных кранах.
Текущий
ремонт надземных и внутренних газопроводов выполняют
по мере надобности, а плановые ремонты — в соответствии с
календарным планом.
Плановые ремонты включают: закрепление опор; ремонт тепловой изоляции
(если она
имеется); окраску газопроводов; контрольную опрессовку; ремонт
запорной,
регулирующей и предохранительной арматуры, установленной на
газопроводе. До
начала производства работ ремонтируемый газопровод должен быть отключен
от
действующего газопровода установкой заглушки за запорным устройством
(по ходу
газа). В ремонт запорной и регулирующей арматуры входит: очистка от
грязи,
старой смазки и промывка (желательно керосином или уайтспиритом),
притирка
уплотнительныхповерхностей; смазка пробок кранов, штоков задвижек;
замена
сальникового уплотнения; сборка и проверка легкости хода и отсутствия
«биения»
шпинделя задвижки («биение» часто приводит к
утечкам газа); ремонт ограничителей
поворота; углубление риски на пробке крана; замена смазки в
самосмазывающихся
кранах; проверка плотности задвижек. Плотность задвижек после ремонта
проверяют
достаточно простым и надежным способом с применением керосина. Для
этого одну
сторону затвора покрывают меловым раствором. После просыхания мелового
слоя задвижку
кладут окрашенной стороной вниз, а сверху на затвор наливают керосин.
Если
через час на меловой поверхности не появятся керосиновые пятна,
задвижку считают
плотной.
Источник:
ООО «Вемиру»
E-mail:
info@stroimrem.ru
URL:
www.stroimrem.ru
В связи с ростом цен на энергоносители проблема реконструкции и утепления зданий, не отвечающих строительным нормам по теплотехнике стоит очень остро. Одним из удачных и недорогих примеров решения этой проблемы является применение навесных вентилируемых фасадов Полиалпан. |
