Некоторые инжекционные горелки и горелки с принудительной подачей воздуха

Горелки ГИФ. Горелки инжекционные форкамерные работают на газе низкого и среднего давления. Они состоят из одного, двух или трех газовых коллекторов диаметром 38 и 50 мм и каналов-смесителей, образованных кладкой из огнеупорного кирпича, и общей камеры-щели, называемой форкамерой (предкамерой). Газовыходные отверстия — сопла диаметром от 3 до 6 мм — в коллекторах расположены в один ряд по оси трубы через 140 мм. Над каждым соплом строго центрировано имеются квадратные кадалы-смесители из керамических блоков высотой 250 мм и с размером сторон 60—110 мм. Сопло вместе с каналом-смесителем представляет собой упрощенную схему инжекционной горелки. Процесс горения происходит в форкамере шириной 100—-160 мм, в которую поступает газовоздушная смесь из каналов-смесителей. Горелка обеспечивает подсос около 60% необходимого для горения воздуха. Для нормальной работы горелок достаточно иметь разрежение в топке в пределах 0,5—1 кгс/м², а для горелок среднего давления — не менее 1,5 кгс/м². При этом коэффициент избытка воздуха составляет соответственно 1,1—1,15 и 1,05—1,1. Номинальное низкое давление газа перед горелками 130 или 300 кгс/м², среднее — 2000 или 3000 кгс/м².

Недостатком форкамерных горелок является сложность огнеупорной кладки и особенно необходимость точного устройства каналов-смесителей, соблюдение размеров форкамеры. Переход в необходимых случаях на резервное топливо и последующее восстановление горелки — работы трудоемкие, требующие достаточного времени. Горелки не проходили государственных испытаний и их эксплуатация допустима при соблюдении требований, указанных для подовых горелок.

Горелки М-К и М-С. Инжекционные горелки работают при разрежении в топке 1—3 кгс/м². Различаются между собой тем, что в горелках М-К в качестве стабилизатора пламени использован цилиндрический туннель с внезапным расширением, а в горелках М-С — кольцевой стабилизатор. Горелки имеют несколько модификаций прямолинейного и углового исполнения с тепловой мощностью от 64 до 1470 Мкал/ч. Недостатком этих горелок, особенно большой мощности, являются: большие габаритные размеры, сильный шум при работе, узкий диапазон регулирования тепловой мощности.

Горелки ИГК. Инжекционные горелки состоят из следующих частей: газового сопла; воздушно-регулировочной заслонки; сужающейся части (конфузора); короткой узкой части, называемой горлом горелки; расширяющейся части — смесителя; пластинчатого стабилизатора.

Пластины в пакете толщиной 0,5 мм насажены на стержни диаметром 3 мм и расположены с промежутками 1,5 мм. Между пластинами на стержни нанизаны шайбы, определяющие это расстояние. Воздушная заслонка используется в основном для снижения шума при работе горелки, для чего ее внутренняя поверхность оклеена слоем шумопоглощающего материала (войлок). При выключении горелки заслонку необходимо оставлять открытой, чтобы через горелку проходил воздух для охлаждения пластин. Горелки инжектируют весь воздух, необходимый для сгорания газа, при разрежении в топке 1—2 кгс/м². Наличие в топке хотя бы небольшого противодавления приводит к снижению инжекционной способности горелки, что может явиться причиной перегрева и разрушения пластин стабилизатора. К такому же результату может привести проскок пламени, если будет увеличен зазор между пластинами из-за коробления или плохого изготовления стабилизатора. Засорение зазоров между пластинами приводит к снижению инжекционной способности горелки и неполноте сгорания газа. В эксплуатационных условиях ворсинки войлока часто приводят к засорению пластинчатого стабилизатора, что также может привести к ухудшению работы горелки. Поэтому вместо войлока желательно применять листовой поролон.

Далее мы поговорим про еще один вид горелочных устройств. Речь идет про горелки БИГ. Инжекционные горелки с периферийной подачей газа представляют собой собранные в блоки элементы-смесители диаметром 48 и длиной 290 мм, объединенные общим газовым коллектором. Изготавливают горелки однорядными (БИГ-1), двухрядцыми (БИГ-2) и трехрядными (БИГ-3). Номинальное давление газа 5000 кгс/м². Тепловая мощность горелок колеблется от 82 до 1980 Мкал/ч и зависит от количества элементов в блоке, указанного в обозначении горелки (например, БИГ-2-8, БИГ-3-12). Газовые сопла в элементах расположены по окружности (периферии) трубки. Такая подача газа, а также отсутствие воздушно-регулировочной заслонки улучшают условия инжекции воздуха и обеспечивают более широкий диапазон регулирования тепловой мощности горелки. Элементы имеют небольшую длину, и горелки удобно размещаются в обмуровке котла. Горелки создают шум более низкого уровня, чем горелки с центрально расположенным соплом.

Горелки можно разжигать с тыльной стороны одного из элементов, через которые просматривается газовый факел. Проскок пламени в отдельных элементах легко ликвидируется прикрытием тыльной части этого элемента. Вместе с тем горелки требуют тщательного изготовления, так как отклонения диаметра сопел, угла расположения их относительно оси горелки и размеров стабилизирующего туннеля от расчетных размеров ухудшают инжекционную способность и устойчивость работы. При установке горелок пространство между элементами плотно заполняют огнеупорной массой густой консистенции (размер зерен не более 3 мм) в два этапа с промежутком между ними 24 ч. Окончательная сушка производится совместно с сушкой туннеля при минимальной тепловой мощности. До набивки массы в элементы вставляют деревянные пробки, удаляемые после окончания работ. Для нормальной работы горелки большое значение имеют строгое соблюдение размеров туннеля при монтаже и хорошее состояние его в период эксплуатации. Увеличение глубины туннеля ухудшает инжекционную способность, уменьшение – нарушает свойства туннеля как стабилизатора горения, что может явиться причиной отрыва пламени.

Горелки с принудительной подачей воздуха. Подача воздуха под давлением позволяет обеспечить большую тепловую мощность при сравнительно небольших размерах горелки. Для лучшего перемешивания газ выходит через многочисленные отверстия мелкими струями, направленными под углом к потоку воздуха. В зависимости от направления газовых струй различают горелки с «центральной подачей газа», если: струи направлены от центра к окружности, горелки с «периферийной подачей газа», если струи направлены от окружности к центру горелки. Во многих конструкциях горелок этого типа воздуху придают вращательное движение. Для этого применяют направляющие лопаточные аппараты с постоянным и регулируемым углом установки лопаток, придают горелке улиткообразную форму или вводят воздух тангенциально в горелку цилиндрической формы. Горелки позволяют регулировать длину и светимость факела, а также подавать к месту горения воздух, предварительно подогретый в воздухоподогревателе. Полнота сгорания может быть достигнута при минимальном коэффициенте избытка воздуха. Недостатками горелок являются: расход электрической энергии на работу вентилятора, необходимость своевременного и надежного отключения газа при остановке вентилятора.

Источник: ООО «Вемиру»

E-mail: info@stroimrem.ru

URL: www.stroimrem.ru

На pastroyka.ru вы можете найти статьи на тему установка межкомнатных дверей , а также много интересной информации. Присоединяйтесь.