Наладка работы газогорелочных устройств

Наладка работы газовых горелок производится специ­ализированной организацией или инженерно-техни­ческими работниками предприятия, прошедшими специ­альную подготовку. Наладка газовых горелок является газоопасной работой, и поэтому должны выполняться все требования правил техники безопасности, предусмо­тренные для этих работ. Прежде чем приступить к наладке газовых горелок, необходимо провести комплекс подготовительных работ. При выполнении подготовительных работ следует обра­щать серьезное внимание на все оборудование цеха (котлы, печи и другие агрегаты, использующие газообразное топливо), а не только на систему газоснабжения и горелочные устройства. Проверка соответствия выполненных монтажных работ проекту и выявление дефектов монтажа производится наружным и внутренним осмотром.

Основной целью наладки газогорелочяых устройств является получение их технических характеристик, а также выявление условий надежной и экономичной работы, В результате наладки должны быть определены: производительность горелок, качество смешения газа с воздухом, коэффициент избытка воздуха на выходе из горелок, диапазон устойчивой работы горелок. После проведения наладочных работ и испытаний составляется режимная карта, пользуясь которой обслуживающий персонал регулирует работу горелок.

Наладка   горелок   с   принудительной подачей воздуха. В том случае, если речь идет о наладке работы горелочных устройств, подача воздуха в которых осуществляется принудительно, снимают их регулировочные характеристики. Это позволяет в эксплуатации поддерживать заданный избыток воздуха, при котором отсутствуют потери тепла от химической неполноты горения. Пользуясь регулировочными характеристиками, для эксплуатационного персонала составляют режимную карту горелки. В режимной карте должны быть приведены следующие показатели: давление газа перед горелкой, давление воздуха перед горелкой, число работающих горелок для определенного режима работы агрегата, иногда — степень открытия воздушных шиберов и газовых задвижек. Неудовлетворительное качество смешения часто наблю­дается и в горелках с принудительной подачей воздуха. Особенно чувствительны к качеству смешения горелки с прямой подачей воздуха. При плохом смешении факел у этих горелок становится вялым, растянутым и часто затягивается в газоходы, о чем можно судить по повыше­нию температуры продуктов сгорания, покидающих уста­новку.

Одним из существенных факторов, влияющих на каче­ство смешения, является соотношение между скоростью воздуха и скоростью газовых струек, выходящих из отвер­стий горелки. При этом снижение скорости газа и повы­шение скорости воздуха, как правило, приводит не только к ухудшению экономичности горелки, но может вызвать отрыв пламени и потухание горелки.

При наладке горелок с принудительной подачей воздуха часто наблюдаются случаи нагрева корпуса горелки до высокой температуры, приводящей к быстрому выходу ее из строя. Явления перегрева горелок чаще всего обусловлены слишком ранним предварительным смеше­нием и в связи с этим — преждевременным загоранием газо-воздушной смеси.

При наладке подовых горелок основное внимание должно быть обращено на равномерность распределения воздуха по отдельным горелкам и длине щели каждой горелки. Потери тепла от химической неполноты горения при избытке воздуха в топке более 1,25 чаще всего бывают обусловлены неравномерным распределением воздуха по отдельным горелкам. Для этого на остановленном агрегате проводятся специальные испытания, которые заключаются в следующем: пускается в работу дутьевой вентилятор и устанавливается расход воздуха, примерно равный рас­ходу при номинальной нагрузке (при этом в топке должно поддерживаться разрежение 2 -г- 3 мм вод. ст.), либо — за счет естественной тяги или включения в работу дымо­соса.

При установившемся воздушном режиме и разрежении в топочной камере производится измерение скорости выхода воздуха из щели каждой горелки по всей ее длине. Измерения производятся через каждые 300-400 мм пневмометрической трубкой или анемометром. Значитель­йое расхождение (более 20%) скорости выхода воздуха из щелей разных горелок указывают на неравномерное его распределение. Улучшить распределение воздуха по отдельным горелкам можно установкой специальных воздухораспределительных решеток под каждой щелью; при этом чем меньше живое сечение решетки по отношению к площади щели, тем равномернее распределение воздуха и тем больше необходимый напор, создаваемый вентиля­тором. Работу подовых горелок также можно улучшить за счет увеличения высоты щели до 400 мм, однако при этом следует установить контроль за температурой газо­распределительной трубы горелки во избежание ее пере­грева.

При наладке горелочных устройств и производстве измерений необходимо помнить, что все эти работы являются газоопасными и помимо общих правил необхо­димо учитывать особенности проводимых испытаний, соблюдая дополнительные меры предосторожности. Все контрольно-измерительные приборы, временно подклю­чаемые к системе газопроводов, должны иметь отключа­ющие краны, а соединительные резиновые трубки — быть абсолютно плотными и не размещаться поблизости от поверхностей, имеющих высокую температуру. После окончания измерений все приборы должны быть отклю­чены, а краны проверены на плотность обмыливанием. Приборы, заливаемые ртутью, поверх нее должны иметь столбик воды. Продувать импульсные линии приборов, подключенных к газопроводам, следует на улицу, для чего резиновые шланги выводятся за окно. При этом необходимо проверять, чтобы поблизости не было откры­того огня. Нельзя продувать аспираторы в помещении цеха, а также сжигать отобранную пробу газа до отсоеди­нения прибора от газозаборной трубки.

Особенно осторожно надо испытывать инжекционные горелки на проскок и отрыв пламени. Эти испытания могут проводиться только на одной горелке при нормальном режиме работы остальных горелок. При испытании на проскок или отрыв пламени следует находиться в стороне от воздушно-регулировочной шайбы и в то же время внимательно следить за работой горелки. Давление газа перед горелкой понижают или повышают постепенно. Персонал, обслуживающий агрегат, заранее должен быть оповещен о проводимых испытаниях и проинструк­тирован

Источник: ООО «Вемиру»

E-mail: info@stroimrem.ru

URL: www.stroimrem.ru

Запасные части к винтовертам - винтоверты, детекторы материалов, дрели аккумуляторные