| Газомазутные
котлы БГМ конструкции
котельного завода г. Белгорода в качестве своего
предназначении имеют выработку сухого насыщенного или перегретого пара
до 440 °С, с производительностью 35 т/ч и абсолютным
давлением 4 МПа (40
кг/см2).
Котел экранного типа имеет П-образную компоновку с экранированной
топкой настолько, что в ней передается вся теплота, необходимая для
получения
пара, в результате чего отпадает необходимость в установке конвективной
поверхности нагрева, а вместо кипятильных труб установлены хвостовые
поверхности: пароперегреватель, водяной экономайзер,
воздухоподогреватель. Котел
имеет барабан, каркас, фундамент, обмуровку, необходимую арматуру и
гарнитуру.
Размеры габаритные: верхняя отметка – 15,8 м,
ширина по осям колонн – 5,31 м,
глубина – 12,28 м.
В котле
БГМ-35 двухступенчатая схема
испарения. К первой ступени испарения (чистый
отсек) относят передний и задний экраны топки. Трубы переднего экрана
внизу
вварены в нижний коллектор, а вверху образуют потолочный экран и концы
труб
потолочного экрана развальцованы в барабан.
Трубы
заднего экрана внизу вварены в нижний коллектор, а вверху, в зоне
прохода
топочных газов, разведены в четырехрядный фестон и развальцованы в
барабан. Кроме
того, фронтовой коллектор соединен с верхним барабаном четырьмя
опускными
трубами, расположенными снаружи обмуровки, а нижний коллектор заднего
топочного
экрана соединен с верхним барабаном шестью опускными трубами, также
расположенными снаружи обмуровки. Поперечный фронтовой коллектор
расположен над
горелками.
Ко
второй ступени испарения (солевой отсек) отнесены два боковых экрана
– левый и
правый, выполненный аналогично левому. Трубы боковых экранов вварены в
нижний и
верхний коллекторы. Кроме того, нижние коллекторы боковых экранов
соединены с
верхним барабаном двумя опускными трубами, расположенными снаружи
обмуровки.
Левый и правый боковые экраны имеют в отдельности выносной циклон и
соединены
между собой тремя пароотводящими трубами. Все экраны в топке выполнены
из труб
60 × 3 мм.
Перейдем
к газовоздушному тракту рассматриваемого котельного оборудования.
Воздух
дутьевым вентилятором нагнетается в трубчатый двухступенчатый
воздухоподогреватель,
где нагревается примерно до 170 °С и
подается в горелки, установленные на фронте котла в количестве пяти
штук: три
вверху и две внизу (причем нижние – растопочные). Топочные
газы отдают теплоту
в топке всем экранным поверхностям нагрева, а затем, пройдя фестон,
трубки
пароперегревателя, водяной экономайзер, воздухоподогреватель, с
температурой 158..
180 °С дымососом удаляются в атмосферу
через дымовую трубу.
Относительно
основных контуров естественной циркуляции применительно к котельному
оборудованию,
о котором говорится в статье, можно сказать следующее. Основные контуры
естественной циркуляции. Питательная вода из бака деаэратора
питательным
насосом подается в коллектор, а затем в трубы кипящего водяного
экономайзера,
где вода нагревается примерно до 145 °С и
пройдя сборный коллектор, по трем питательным линиям подается в барабан
котла,
где смешивается с котловой водой. Одна, из трех имеющихся, питательная
труба подводится
к пароохладителю, установленному в рассечку пароперегревателя, с той
целью,
чтобы осуществлять регулирование температуры перегретого пара.
Чистый
отсек.
Часть
котловой воды из барабана по четырем опускным трубам подводится в
нижний
коллектор, распределяется по трубам переднего топочного экрана, который
экранирует фронт и потолок топки, а образующаяся пароводяная смесь
(ПВС) по
этому экрану идет в барабан. Часть котловой воды из барабана по шести
опускным
трубам подводится в нижний коллектор, распределяется по трубам заднего
топочного экрана, а образующаяся ПВС по этому экрану и фестону идет в
барабан.
Солевой
отсек.
Часть
котловой воды из барабана по двум опускным трубам подводится в нижний
коллектор, распределяется по трубам левого бокового топочного экрана, а
образующаяся ПВС по этому экрану поднимается в верхний коллектор,
откуда по
трем пароотводящим трубам идет в выносной циклон. В циклоне происходит
разделение пара и воды: пар по двум пароотводящим линиям идет в
барабан, а вода
из циклона по трем опускным трубам возвращается в нижний коллектор
бокового
экрана. Аналогично работает и правый боковой топочный экран.
Котлы
БГМ-35 выпускаются как с
циклонами, так и без циклонов, и у них нет верхних
боковых коллекторов, а трубы боковых экранов развальцованы в барабан котла.
Но
в барабане котла имеются две поперечные перегородки с переливными
трубами
(соплами) в водном объеме, которые делят пространство котла на три
отсека: один
чистый и два солевых. Очистка пароперегревателя осуществляется
стационарными
паровыми обдувочными аппаратами. Котел также оборудован устройством для
очистки
поверхностей нагрева водяного экономайзера и воздухоподогревателя
дробью.
Обмуровка котла облегченная, закрепленная на каркасе, со стальной
обшивкой.
Источник:
ООО «Вемиру»
E-mail:
info@stroimrem.ru
URL:
www.stroimrem.ru
Сайт о строительстве и ремонте Westrem.ru - затраты на ремонт офиса, ремонт офиса отделка кровли , также читайте на сайте статьи о ремонте.
|
