Сварочный полуавтомат Telwin BIMAX 162 TURBO укомплектован:
- Горелкой
- Минусовым зажимом с кабелем
- Роликами подающего механизма код 722529
- Тестовая катушка под проволоку 0.2 кг 0.9 мм
- Щетка
- Сварочный щиток
- Набор для сварки нержавеющей стали код 802037
- Набор для сварки алюминия код 802036
- Расходные материалы MIG/MAG
- Соединительный кабель код 802708 код 802032
- Набор для MIG/MAG сварки (многоразовый баллон) код 802148
- Набор для MIG/MAG сварки код 802147
- Набор для подключения многоразового баллона код 802032
- Набор для подключения заправляемого баллона код 802708
Всем привет ! В очередной раз выкладываю партию полезной информации которую даже на просторах интернета очень сложно найти, а если где и есть то обрывками с разных сайтов . Погнали !)
Привезли два сварочных полуавтомата :
1. Bimax 162 telwin turbo без мозгов и в состоянии проводки типа "изолента и скрутка мои друзья" с нарушенной и раздербаненой во все стороны проводкой .
2. Helper euro mig 155P turbo в состоянии сгоревшего транса, сгоревшей платы управления и такой же проводки как у пациента выше .
Вывод, переносим мозги в бимакс, чиним их и восстанавливаем проводку по феншую .
Инструкция TELWIN BIMAX 162 TURBO для устройства сварочный полуавтомат содержит страницы на русском языке.
Размер файла: 7.49 MB. Состоит из 84 стр.
Вы можете скачать pdf файл этой инструкции: Скачать PDF
Опустите на место верхний нажимной ролик, и регулятором
величины давления установите среднюю величину давления
Сварочный аппарат соответствует требованиям стандарта
прижимного ролика. Убедитесь, что проволока находится в
специальной борозде нижнего ролика (3).
Затормозите слегка шпиндель, воздействуя на специальный
Внимание! Несоблюдение указанных выше правил
регулировочный винт (1b).
существенно снижает эффективность электрозащиты,
Снять сопло и контактную трубку (4a).
предусмотренной изготовителем (класс I) и может привести
к серьезным травмам у людей (напр., электрический шок) и
Вставьте вилку сварочного аппарата в розетку питания,
нанесению материального ущерба (напр., пожару).
включите сварочный аппарат, нажмите на кнопку горелки или
на кнопку движения проволоки на панели управления (если
СОЕДИНЕНИЕ КОНТУРА СВАРКИ
имеются), подождите, пока проволока не пройдет по всему
направляющему шлангу и ее конец не покажется на 10 — 15 см
из передней части горелки и отпустите кнопку.
СОЕДИНЕНИЯ, ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ
ОТКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
Внимание! В течении данной операции проволока
В таблице 1 (ТАБ. 1) имеются значения, рекомендуемые для
находится под напряжением и испытывает механические
кабелей сварки (в мм ) в соответствие с максимальным током
нагрузки, поэтому в случае несоблюдения техники
безопасности, может привести к электрическому шоку,
ранениям и привести к зажиганию нежелательных
Соединение газового баллона (если используется).
Газовый баллон, устанавливаемый на опорную поверхность
газового баллона сварочного аппарата: макс. 20 кг.
Не направляйте горелку в сторону тела.
— Завинтить редуктор(*) давления на клапан газового баллона,
Не подносите горелку близко к газовому баллону.
установив между ними специальный редуктор, поставляемый
Заново монтировать на горелку контактную трубку и сопло
как принадлежность, при использовании газа Аргона или
Настройте механизм подачи проволоки так, чтобы проволока
— Надеть газовую трубку на выводы редуктора баллона и
подавалась плавно и без рывков. Отрегулируйте давление
затянуть ее металлическим хомутом.
роликов и тормозящее усилие шпинделя на катушку так,
— Ослабить регулировочное кольцо редуктора давления перед
чтобы усилие было минимальным, но проволока не
тем, как открывать клапан баллона.
проскальзывала в борозде и при прекращении подачи не
(*) Если принадлежность не поставляется вместе с изделием, то
образовывалась петля из проволоки под воздействием
ее следует приобретать отдельно.
Обрежьте выступающий конец проволоки из наконечника так,
Соединение кабеля возврата тока сварки
чтобы осталось 10-15 мм.
Соединяется со свариваемой деталью или с металлическим
— Закрыть отделение для разматывателя.
столом, на котором она лежит, как можно ближе к выполняемому
6. СВАРКА: ОПИСАНИЕ ПРОЦЕДУРЫ
— Соединить кабель заземления со свариваемой деталью.
Соединение горелки (только для версий с соединением
Проверить полярность (только для версий FLUX).
— Если Вы используете монолитную проволоку, открыть
Вставить горелку в предназначенное для этого соединение, до
регулятор потока защитного газа посредством редуктора
конца вручную закрутив зажимное кольцо. Подготовить к первой
давления (5-7 л/мин).
загрузке проволоки, демонтировав сопло и контактную трубку,
П Р И М Е Ч А Н И Е : П о м н и т е , ч т о в к о н ц е р а б о т ы
для облегчения выхода.
необходимо закрыть защитный газ.
— Включить сварочный аппарат и задать сварочный ток при
Изменение полярности (только для вариантов ГАЗ-НЕ ГАЗ)
помощи поворотного переключателя (там, где имеется).
Для начала сварки нажать кнопку сварочной горелки.
— Сварка MIG/MAG (газ):
Для регулирования параметров сварки задать скорость
— Соединить кабель горелки, поступающий от устройства
режущей кромки при помощи специальной рукоятки до
протягивания проволоки к красной клемме (+).
достижения регулярной сварки (когда предусмотрено).
— Соединить кабель возврата зажима к черной клемме (-).
— Сварка ФЛЮС (нет газа):
ФУНКЦИЯ ТОЧЕЧНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ (когда
— Соединить кабель горелки, поступающий от устройства
протягивания проволоки к черной клемме (-).
— Соединить кабель возврата зажима к красной клемме(+).
— Для изменения времени сварки воздействовать на
— Закрыть отделение для разматывателя.
регулировочную рукоятку (Рис.B-5).
— Закрутить до конца соединители кабелей сварки в быстрых
у некоторых моделей наконечник направляющей проволоки
соединениях (если имеются), для обеспечения хорошего
находится под напряжением; обращать внимание, чтобы
электрического контакта; в противном случае произойдет
избежать нежелательных зажиганий.
перегрев самих соединителей с их последующим быстрым
Сигнализационная лампа включается при наличии перегрева,
износом и потерей эффективности.
прерывая подачу питания; восстановление происходит
— Использовать как можно более короткие кабели сварки .
автоматически после несколько минут охлаждения.
— Избегать пользоваться металлическими структурами, не
относящимися к обрабатываемой детали, вместо кабеля
7. ТЕХ ОБСЛУЖИВАНИЕ
возврата тока сварки; это может быть опасно для
безопасности и дать плохие результаты при сварке.
УСТАНОВКА КАТУШКИ С ПРОВОЛОКОЙ (Рис.H)
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ
АППАРАТ ОТКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ .
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ТЕМ, КАК НАЧИНАТЬ ОПЕРАЦИИ ПО
ЗАПРАВКЕ ПРОВОЛОКИ, ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ
О П Е Р А Ц И И П Л А Н О В О Г О Т Е Х О Б С Л У Ж И В А Н И Я
АППАРАТ ВЫКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
УБЕДИТЕСЬ, ЧТО РОЛИКИ ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ,
Не оставляйте горелку или её кабель на горячих предметах,
НАПРАВЛЯЮЩИЙ ШЛАНГ И НАКОНЕЧНИК СВАРОЧНОГО
это может привести к расплавлению изоляции и сделает
ПИСТОЛЕТА СООТВЕТСТВУЮТ ТИПУ И ДИАМЕТРУ
горелку и кабель непригодными к работе.
И С П О Л Ь З У Е М О Й П Р О В О Л О К И И П Р А В И Л Ь Н О
Регулярно проверяйте крепление труб и патрубков подачи
ПРИСОЕДИНЕНЫ. НА ЭТАПАХ ЗАПРАВКИ ПРОВОЛОКИ НЕ
ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ЗАЩИТНЫМИ ПЕРЧАТКАМИ.
При каждой смене катушки со сварочной проволокой
продувайте сухим сжатым воздухом под давлением не более
Наденьте катушку с проволокой на шпиндель, проверьте, что
5 бар шланг подачи проволоки и проверяйте его состояние.
стержень протаскивания шпинделя правильно установлен в
Ежедневно проверяйте состояние и правильность монтажа
деталей конечной части горелки: сопла, контактной трубки и
Поднимите верхний нажимной ролик (и) и отведите его(их) от
нижнего ролика (ов) (2a).
Проверить, что ролики/ролик протягивания подходит к типу
— Проверить степень износа роликов, протягивающих
используемой проволоки (2b).
проволоку. Периодически удалять металлическую пыль,
Возьмите свободный конец сварочной проволоки на катушке и
откладывающуюся в зоне протягивания (ролики и
обрежьте погнутую часть проволоки так, чтобы на торцевой и
направляющая проволоки на входе и выходе).
боковой частях проволоки не было заусенцев. Поверните
катушку в направлении против часовой стрелки и вставьте
ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
конец проволоки в направляющую трубку, протолкните его на
О П Е РА Ц И И В Н Е П Л А Н О ВО ГО Т Е ХО БСЛ У Ж И ВА Н И Я
глубину примерно 50 — 100 мм в направляющее отверстие
ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТЬСЯ ТОЛЬКО ОПЫТНЫМ ИЛИ
