Битумный лак своими руками

словарь строителя — от л до я

Лак — раствор пленкообразующих веществ в органических растворителях. В качестве пленкообразующих веществ используют природные или синтетические полимеры (смолы), битумы, олифы. Растворителями служат бензин, уайт-спирит, ацетон, амилацетат, скипидар, спирты, олифы. Назначение лаков — защита изделий от разрушающего действия атмосферных агентов (влаги, например) и др. агрессивных сред, а также декоративная отделка поверхности. Служат лаки и для приготовления эмалевых красок.

Лак битумно-масляный — битумный лак с добавлением растительного масло или олифы. Покрытие, образующееся при высыхании этого лака, отличается большой эластичностью и долговечностью.

Лак битумный — раствор битума в бензине или керосине. При высыхании образует черное блестящее покрытие, устойчивое к действию воды и защищающее обработанную поверхность от контакта с водой и воздухом. Применяют битумные лаки для окраски металлических частей санитарно-технического оборудования, канализационных труб, скобяных изделий.

Лаки масляные — растворы растительных масел и природных смол в органических растворителях (чаще всего в уайт-спирите). В зависимости от содержания масел эти лаки подразделяют на тощие, средние и жирные (последние — самые атмосферостой-кие). Используются в качестве связующего в эмалевых красках.

Лаки нитроцеллюлозные, нитролаки — растворы на основе нитроцеллюлозы в летучих органических растворителях. Отличаются быстрым высыханием. Применяют для покрытия деревянных и металлических поверхностей. Входят в состав эмалевых красок.

Эти лаки огнеопасны, поэтому при работе с ниш необходимо соблюдать особую предосторожность.

Лаки спиртовые — растворы смол природных (шеллак, копал, санда, рак, канифоль) или синтетических в спирте. Применяют для покрытия поверхностей из дерева, стекла, металлов. Используют также для полировки мебели (в виде полигурь!>.

"Левкас" — полужидкий меловой водно-хлеевой состав для подготовки под окрашивание рельефных поверхностей из различных материалов. Состав (% по массе): казеин — 7,5, глицерин — 1,75, наша

тырный спирт — 0,75, вода — 30, мел — 60 Предварительно замоченный казеин распускают в воде, заливают далее глицерин, нашатырный спирт и тщательно все перемешивают. К полученной эмульсии добавляют мел и снова перемешивают.

Состав наноап" кистью на окрашиваемую поверхность, после высыхания "Левкаса" поверхность шлифуют. Подготовленную таким образом поверхность разрешается окрашивать любыми составами.

Легкий бетон — бетон со средней плотностью менее 1800 кг/м э . Разновидности донного бетона определяются видом присутствующего в нем заполнителя (вермикулитбетон, керамзитобетон, пемзобетон, перлитобетон, шлакобетон и т.д.).

Линолеум — полимерный рулонный материал для покрытия полов. Различают линолеумы безосновные и на тканой или нетканой основе. По материалу покровного слоя линолеумы подразделяют но поли-винилхлоридные, глифтолиевые, резиновые (релин), коллаксилиновые, пергаминовые. Окраска линолеу-мов бывает однотонной, многоцветной, с рисунком коврового типа или напоминающим текстуру мрамора, древесины.

Ширина полотна и длина рулонов разнообразна: ширина 1Д..З м и более, длина 9. 30 м.

Безосновные линолеумы применяют для покрытия утепленных полов по растворной стяжке, деревянному настилу. Приклеивают их с помощью битумной, резинобитумной, канифольной мастик или клеем "Бустилат". Линолеумы на тканой или нетканой основе не приклеивают к поверхности, а только укрепляют их по периметру помещения плинтусом Эти линолеумы уклодывают и но бетонный неутепленный пол. Релин корош дпя помещения с повышенной влажностью.

Линолеум глифталевый (алкидный) — рулонный мотериол на тконой основе. Полотно длиной 15. 30 м и шириной 2 м при толщине 2,5. 5 мм. Бывает одноцветным и многоцветным, с печатным рисунком, который, однако, быстро стирается. Износостойкость выше, чем у всех других линолеумов. При загибании легко ломается. Приклеивается к полу битумной, битумно-каучуковой или казеиновой мастикой.

Линолеум коллаксилиновый — рулонный материал без основы. Длина рулона 12 м, ширина 1. 1,2 м, толщина 2. 4 ш. Обычно без рисунка, крас

АВТОРСКОЕ .СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТ(НИЕ

ОПИСАНИЕ способа изготовления битумно-масляных лаков.

К авторскому свидетельству 3. Я. Хинича, заявленному 4 мая

1935 года (спр. о перв. М 1686б5).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 июня 1936 года. (124) Для получения асфальтовых лаков специального назначения (изоляционных и т. п.) обычно применялись асфальтгильсонит, тунговое масло и т. п.

В настоящее время для изготовления асфальтовых масляных лаков применяют нефтяные битумы, шугуровский и каировский асфальт и т. п.

Вышеназванные асфальты по своим свойствам могут заменить асфальт- гильсонит, однако без тунгового масла . высококачественные асфальтовые лаки, практически не получаются. Изготовляе-, мые в настоящее время лаки имеют; следующие недостатки: 1) сплавление l нефтяных битумов с требуемым для по- I лучения высококачественных эластич- ных лаков количеством льняного масла; происходит с большим трудом даже при высоких температурах (300 — 310 ), причем при последующем растворении лаковой основы, значительная часть битума выпадает в осадок, что приводит к загрязнению лака (фильтрация лака весьма затруднительна) и к значительному ухудшению его качества (сорность, плохие электрические свойства);

2) изготовленные лаки обладают пониженной высыхающей способностью.

Согласно настоящему способу изготовление асфальтовых лаков (изоляционных и т. п.) основано на том, что в качестве масляной основы, вполне заменяю.цей тунговое масло, применяют оксидированное до определенной степени вязкости льняное масло (температура оксидации 150 †2 в зависимости от назначения лака). При применении оксидированного льняного масла средней степени вязкости не требуется производить уваривания его с асфальтами, так как оно легко и полностью и притом легче, чем полимер изованное льняное масло, растворяется в битумах при сравнительно низких температурах (280 — 240") и в виде сплава с асфальтами выдерживает нагревание до 300 .

Для приготовления эластичных асфальтовых лаков (отношение масла к асфальту 1,5: 1) к сплавленному обычным способом при температуре

300 — 305 с небольшим количеством льняного масла нефтяному битуму (краснодарский битум, грозненский и т. п.) прибавляют резинаты кальция, марганца, свинца или кобальта в количестве

5 — 10% от веса масла, затем прекращают нагревание и при температуре 280 вводят при энергичном перемешивании требуемое количество оксидированного масла. Дальнейшее нагревание приостанавливают н полученную массу заливают обычным способом растворителями. Оксидированное льняное масло можно также применять для приготовления быстро высыхающих (B03душной и печной сушки) асфальтовых лаков, причем в этом случае возможно уваривание сплава при высоких температурах (до 300 ), Сплавление происходит в течение непродолжительного времени.

Пример, В котел загружают 500 кг краснодарского битума (с температурой плавления 100 — 105 по Кремер-Сарнову), расплавляют и нагревают до температуры 300, после чего при перемешивании вводят 125 кг обезвоженного льняного масла и уваривают массу до получения однородного сплава (проба на стекле). Далее в котел вводят еще

125 кг льняного масла и массу уваривают при температуре 290 — 300 до получения однородного сплава, после чего прибавляют 30 кг резината свинца и уваривают в течение некоторого вре мени. При температуре в 240" нагревание прекращают и при энергичном перемешивании вводят 300 кг оксидированного при температуре 230 льняного масла и при температуре в 200 массу заливают требуемым количеством растворителя (скипидар, ксилол, толуол и т, п.).

1. Способ изготовления битумно-! масляных лаков, отличакицийся тем, что в качестве масляной основы применяют

1 оксидированное при температуре 150—

240 льняное масло.

2. Прием выполнения означенного в п. 1 способа, отличающийся тем, что . оксидированное масло вводят по окончании варки лаковой основы при тем пературе последней 240 †2 . pT., Гечатвь.й Труд" 4б." 8 — 400

Битумная мастика своими руками: особенности изготовления

Такой материал, как битумная мастика довольно часто используется в строительной сфере, ведь помимо гидроизоляционных свойств, за счет данного компонента можно существенно улучшить адгезию (сцепляемость) материалов различных групп. Именно из этих соображений, битумная мастика становится незаменимым атрибутом при проведении кровельных работ, для гидроизолирования фундамента, в процессе строительства дорожных покрытий.

Так может ли быть изготовлена битумная мастика своими руками? Ответ на этот вопрос и будет темой данной статьи.

Виды битумных мастик

В настоящее время активно используется несколько типов битумных мастик, если же рассматривать наиболее популярные варианты, то целесообразно выделить следующие из них:

— Горячая мастика изготавливается путем растопления обычного битума с добавлением пластификатора и связующего материала (должна получиться однородная масса). Причем перечень стройопераций, в которых может применяться данная смесь весьма разнообразен. Ведь горячую мастику с успехом используют для кровли сооружений, с целью фиксации напольных покрытий (древесный паркет, линолеум на тканевой основе), в качестве гидроизолирующего слоя для конструкций ограждения.

Безупречным преимуществом указанного материала выступает его невысокая стоимость и великолепные гидроизоляционные характеристики. Тогда как к минусам можно отнести низкую устойчивость к изломам (хрупкость) и необходимость использования материала только в разогретом состоянии.

— Холодная мастика включает в свой состав нефтяной битум и растворяющие его компоненты (скипидар, латекс и т.п.). Применяться указанный материал может даже при температуре 30 — 40°C.

Подготовка к работе

Перед тем как приступить к реализации запланированного, следует выполнить серию работ подготовительного характера. Ведь не секрет, что в растопленном состоянии битум легко воспламеняется, ввиду чего в первую очередь следует подготовить место проведения работ. А именно сформировать устойчивую платформу, на которой будет располагаться емкость для приготовления мастики. Для данных целей вполне оправдано использовать огнеупорные кирпичи.

Далее следует подготовить резервуар, в котором и будет осуществляться процесс варки битумной мастики. Причем учитывая технологические особенности процесса (продолжительная длительность), более оправдано для указанных целей применять толстостенный (3мм толщиной) резервуар с крышкой. Ведь именно в таком случае тепло будет наиболее равномерно распределяться по всей структуре материала, а сам битум в процессе варки не будет пригорать к стенкам сосуда.

Также на этапе подготовки рекомендуется очистить битум от всевозможного мусора (песок, механические включения) и раздробить крупные куски на небольшие фракции.

Как изготовить горячую битумную мастику своими руками

Перед началом приготовления мастики следует заготовить следующие ингредиенты в заданных пропорциях:

• Основной наполнитель – нефтяной битум – 85%;
• Пластификатор (можно использовать отработанное машинное масло) – 5%;
• Армирующая добавка (в качестве нее могут использоваться такие наполнители как асбест, минвата, опилки и даже мох) – 10%.

Далее, следует надежно установить емкость для варки битума на заранее подготовленный постамент, причем выполнить это необходимо таким образом, чтобы исключался прямой контакт пламени с мастикой.

В дальнейшем процесс варки материала реализуется по следующему алгоритму:

1. В резервуар (котелок или ведро) укладываются размельченные и очищенные от мусора куски битума из такого условия, чтобы их доля не превышала 60% от объема емкости;
2. Путем разведения огня обеспечивается поддержание высокой температуры для растопления битума;
3. После того, как битум преобразовался в жидкую субстанцию в процессе варки, его следует периодически перемешивать деревянной лопаткой, исключая тем самым образование нагара;
4. Одновременно с помешиванием следует своевременно снимать с жидкой смеси, образующуюся пену;
5. После того, как поверхность мастики станет гладкой, в состав допускается вводить наполнитель и пластификатор. Причем делать это необходимо небольшими партиями, обеспечивая предварительную очистку и просушку вводимых ингредиентов;
6. Варить битумную мастику следует в течение трех часов при температуре около +190 ⁰С.

Если же говорить об особенностях нанесения готового материала, то делать это необходимо при температуре мастики в пределах +120 ⁰С, для чего может потребоваться периодический подогрев всего состава.

Рекомендации по приготовлению битумной мастики

Во-первых, время приготовления битумной мастики должно составлять как минимум 3 часа.

Во-вторых, для получения качественной и однородной субстанции, очень важно поддерживать заданный температурный режим (около +190 ⁰С) и не допускать существенных температурных перепадов. Следует учитывать тот фактор, что существенное повышение температурного режима может привести к термическому разложению ингредиентов и как следствие вызывать порчу строительного продукта. Узнать о состоянии перегрева материала можно косвенным (визуальным) методом, так как именно при перегреве на поверхности мастики появляются желто-зеленые разводы и пузыри.

В-третьих, использовать готовую мастику рекомендуется в течение 24 часов после ее приготовления. Ну а для того, чтобы материал легко наносился на заданную поверхность перед его использованием желательно пропустить жидкую мастику через металлическое сито.

Ну и конечно же важным фактором при проведении работ является полное соблюдение правил техники безопасности и осторожное обращение с быстровоспламеняющимися материалами. Для пущей уверенности, место проведения работ желательно оборудовать емкостями с песком.

Как сделать грунтовку для битумной мастики

Безусловно, для достижения желаемого результата, наносить битумную мастику непосредственно на неподготовленные основания не совсем оправдано, так как в таком случае не будет обеспечена требуемая адгезия материалов. Ввиду чего специалисты рекомендуют обеспечить предварительное грунтование, отделываемых поверхностей при помощи специальных составов. Ну а приготовить такую грунтовку самостоятельно не составит особых усилий.

Для данных целей необходимо разогретый до +70°С битум смешать с бензином в соотношении 1 к 3. Причем для получения наиболее качественного грунтовочного состава желательно вводить жидкий битум в бензин небольшими порциями, обеспечивая его полное растворение. Ну а для того, чтобы в грунтовке для битумной мастики не было посторонних включений (песок, мусор и т.п.), перед введением, битум желательно пропустить через металлическое сито.

Если же говорить о технологии нанесения грунтовки, то желательно производить данную процедуру в несколько этапов (2 — 3), обеспечивая нанесение каждого последующего слоя только после высыхания предыдущего (обычно в течение 10 – 15 минут).

Битумная мастика своими руками: особенности изготовления

Виды черепицы для кровли

Усредненный минимальный уклон кровли

Теплоизоляция крыши: основные рекомендации

Видеообзор о приготовлении горячей битумной мастики

Если Вам понравился материал буду благодарен, если порекомендуете его друзьям или оставите полезный комментарий.

Мастика битумная своими руками

Строительство любого здания обычно сопровождается проведением работ по гидроизоляции. В качестве материалов, используемых для этой цели, применяют различные пропитки и мастики с влагонепроницаемой оболочкой. Самыми распространенными продуктами будут составы на основе битума, которые нередко готовятся самостоятельно.

Мастика битумная своими руками помогает не только сэкономить денежные средства, но и получить в итоге качественную смесь строительного назначения. Такие составы помогут не допустить сырых поверхностей и грибковых проявлений. Этому материалу свойственна особая гибкость, хорошее склеивание с поверхностью и отличная защита от влаги. Он незаменим в качестве отделочного основания для подвалов, фундаментов, кровли и подземных труб.

Основные характеристики

Мастика битумная делается из готового материала, отпускаемого в продажу в виде плотных брикетов.

• Чтобы приготовить нужную смесь, предложенный нефтепродукт необходимо растопить на костре. Для этого важно запастись емкостью и кирпичной стопкой. На нее устанавливается чан из металла любой вместимости.
• Далее куски битума раскалываются на небольшие части и закладываются в приготовленную емкость.
• Как только битум начинает прогреваться, он постепенно растапливается, принимая жидкую форму. В процессе варки из приготовленного материала выпаривается лишняя жидкость. Как только поверхность перестанет пениться, битум готов.

Практические рекомендации

Во время приготовления смеси ее необходимо периодически помешивать, тем самым регулируя готовность варочных слоев. Подобные манипуляции избавят состав от ненужных примесей, таких, как обрывки упаковки и прочего сора. Ненужные компоненты должны быстро извлекаться из вара.

Для обеспечения собственной безопасности лучше всего использовать мешалку из древесины. Как только масса проварится, чан с составом снимается с огня и убирается на безопасное расстояние. Теперь можно приступать к приготовлению битумной мастики. Однако не нужно торопиться с приготовлением, время ее полной готовности соответствует 3 часам.

В процессе варки с готовящейся смеси периодически снимают пену. По мере опадания пены и появления ровной поверхности в битум, не торопясь, добавляют пластификатор. Состав хорошо промешивается.

Стоит отметить, что методика изготовления подобных продуктов равноценна. Битум в жидком состоянии переливается в отдельную емкость. Это может быть любой сосуд с металлическим основанием. Затем смесь хорошо перемешивается с жидким растворителем. В его основе лежат такие нефтеперерабатывающие продукты, как керосин и бензин.

• Здесь очень важно соблюдать очередность: битум небольшими частями заливается в сосуд с растворителем и постепенно в результате энергичного помешивания доводится до состояния однородности. Консистенция регулируется самостоятельно.
• Битум в расплавленном состоянии удобно набирается в ковш и небольшой струйкой заливается в растворитель. На основе битума можно приготовить мастику и праймер.

Битумная мастика представляется густой, долго застывающей массой, которая делается для предохранения и защиты поверхности. К тому же ее используют в качестве основы, способной произвести наклеивание слоев гидроизоляционного материала и склеивания их частей между собой. Для работы обычно применяют шпатель с ребристым основанием.

Мастику можно наносить на всю поверхность, а можно и частично. Такую смесь делают на основе керосина, оптимальным выбором будет авиационная разновидность. Два основания разводят в равных пропорциях.

Чтобы битумная мастика получилась более густой, в нее добавляют обычный цемент. Его остывания ждать не нужно. Как только температура состава достигнет 40 градусов, он становится годным к работе.

Особенности варки

• Котел загружается не до краев, а немного ниже, ведь в процессе приготовления смесь может расплескиваться.
• Емкость ставится не над огнем, а рядом с ним на металлической подставке.
• Готовить состав рекомендуется при температуре не выше 1900С, в противном случае можно испортить смесь.
• При появлении на поверхности пузырей неестественного желтого и зеленого оттенков сосуд нужно убрать с огня. Однако учитывайте, что битумная смесь не терпит резких перепадов температур.

Для хранения мастики ее переливают без наполнителя в обычную пластиковую бутылку и оставляют на длительное хранение на неопределенный срок. По мере возникновения необходимости небольшими порциями ее выдавливают из емкости. Наполнитель также добавляют по мере надобности, делая раствор нужной консистенции.

Очень часто битумная мастика применяется в качестве материала, необходимого для внешней отделки стен цоколя, обустройства стяжки в подвальных помещениях. В таком случае дома исключат возможность проникновения на их основание влаги, значит, прослужат долго.

Как сделать битумный лак в домашних условиях