No Image

Выбор силы сварочного тока зависит от

СОДЕРЖАНИЕ
722 просмотров
12 декабря 2019

Тестовые задания по профессии
"Электросварщик ручной сварки"
для сертификации профессиональной квалификации
выпускников учреждений НПО

Специальный блок
профессия "Электросварщик ручной сварки"

При выполнении сварочных работ, качество получаемого соединения зависит в первую очередь от того, насколько правильно выбран режим сварки. Основным регулируемым параметром процесса или главной режимной характеристикой является электрический ток, который называют сварочным током.

Сила тока при сварке зависит главным образом от параметров заготовки, которую предстоит варить и от некоторых других факторов.

Основные понятия

Сварочный ток, кроме своего абсолютного значения, выражаемого в амперах, характеризуется постоянством или периодическим изменением во времени величины и направления.

В первом случае ток называется постоянным. Его источниками являются сварочные выпрямители, автономные сварочные генераторы, а также современные аппараты для сварки, использующие инверторные технологии.

Если направление и (или) величина тока меняются во времени, то его называют переменным. Источниками переменного сварочного тока служат понижающие трансформаторы, первичная обмотка которых включается в сеть переменного тока 220 или 380 вольт.

На выбор параметров сварки, то есть ее режима, влияют следующие факторы, тесно между собой связанные:

  • толщина свариваемой заготовки;
  • вид металла или сплава, который предстоит варить;
  • диаметр применяемого электрода;
  • расположение и характер шва.

Выбираемый токовый режим работы сварочного аппарата определяет величину энергии электрической дуги. Чем больше значение этого параметра, тем больше тепла выделяется при горении дуги, а значит, более интенсивно и глубоко плавится заготовка и применяемый электрод.

Отсюда становится понятным, что чем толще и массивней свариваемый металл, тем большее значение тока должно быть установлено при его сварке. Кроме этого, существует прямая зависимость между толщиной заготовки, токовым режимом и диаметром электрода при ручной дуговой сварке.

Зависимость от толщины электрода

Нормативная литература по сварочному делу содержит много таблиц, позволяющих выбрать требуемый диаметр электрода и значение сварочного тока для сваривания заготовок определённой толщины.

При увеличении тока сварки, увеличивается скорость плавления, как заготовки, так и материала электрода, это определяет прямую зависимость между сварочным током и диаметром электрода.

Например, если электродом, имеющим диаметр 2мм, рекомендуется сваривать металл толщиной 2 – 3 мм, выбирая при этом сварочный ток в диапазоне 40 – 80 ампер, то для электродов диаметром 5 – 6 мм указывается токовая величина 220 – 320 ампер при сварке металла 10 – 24 мм.

Стоит упомянуть ещё об одной характеристике сварочного процесса, связанной с диаметром используемого электрода. Речь идет о плотности тока сварки, определяемой отношением сварочного тока к площади поперечного сечения электрической дуги и измеряемой в амперах на миллиметр квадратный (А/мм2).

Этот параметр играет важную роль в формировании сварного шва. С увеличением диаметра электрода, плотность падает при неизменных токовых настройках аппарата.

Это обусловлено тем, что электрод с диаметром большего размера создает более толстую дугу, имеющую большее значение площади. Показатель плотности зависит также от длины электрической дуги.

При увеличении разрядного промежутка между электродом и заготовкой, дуга вытягивается, становясь тоньше, уменьшая площадь поперечного сечения разряда. При этом уменьшается температура, создаваемая дугой, замедляется процесс переноса вещества электрическим разрядом.

При дальнейшем увеличении зазора, процесс начинает терять стабильность, поверхность сварочной ванны становится неровной, и в итоге дуговой разряд гаснет. Таким образом, в относительно небольших пределах, энергию сварочного процесса можно регулировать путем изменения длины дуги.

Что касается сварки полуавтоматом, роль электрода здесь играет специальная проволока для сварки, диаметр которой также выбирается по таблицам, в зависимости от характеристик свариваемого металла и его толщины.

Практическое определение

Опытному сварщику не составит труда правильно выбрать режим сварки, если известны размеры заготовок и характеристики металла, из которого они изготовлены. При необходимости можно обратиться к одной из технологических таблиц.

Необходимо обращать внимание на рекомендации, прилагаемые к самим электродам и сварочному аппарату в инструкции. Существуют также эмпирические формулы, по которым можно произвести расчёт сварочного тока.

Для электродов, имеющих диаметр менее 4 мм или более 6 мм, иногда применяют следующую формулу:

В этой формуле I – сварочный ток, выраженный в Амперах, d – диаметр электрода в миллиметрах.

Читайте также:  Датчик температуры воздуха в салоне ваз 2110

Для выбора сварочного тока при использовании электродов, имеющих диаметр менее 3 мм, и работе в самом простом нижнем положении, можно применить соотношение:

при диаметре 3-4 мм формула меняется на:

Расчетное значение на практике корректируют. Обычно происходит изменение в меньшую сторону на 10-15%.

Расположение и характер шва

Оптимальная величина тока сварки зависит от пространственной ориентации свариваемого соединения и положения, из которого производится сварка, а также от того, скошены ли кромки свариваемых деталей и под каким углом. Понятнее станет, если рассмотреть примеры.

При сваривании горизонтального шва в положении сверху, значение тока можно установить более высокое, чем при сварке вертикальных или горизонтальных потолочных швов в положении снизу.

Это объясняется тем, что сварочная ванна горизонтального, свариваемого сверху шва более устойчива и не склонна к растеканию. Повышенное значение тока в этом случае обеспечивает более глубокий провар заготовок, следовательно, более прочное сплавление по всей толщине детали.

Наименьший ток должен быть выбран при сварке потолочных швов снизу. В этом случае жидкий металл под воздействием силы тяжести стремится оторваться от шва и упасть, чему до определённого момента препятствуют лишь силы поверхностного натяжения расплавленного металла.

Это обстоятельство предъявляет более высокие требования к квалификации сварщика, которому в процессе выполнения работы необходимо тщательно следить за жидкой массой сварочной ванны, предотвращая вытекание из неё металла.

Следует заметить, что опытный сварщик может регулировать этот процесс, не уменьшая значение тока, а увеличивая скорость перемещения электрода вдоль шва, что кстати, уменьшает затраты времени на выполнение работы.

Подготовленные к сварке торцевые поверхности деталей путём их скашивания, требуют несколько уменьшить величину тока сварки, так как неподготовленные кромки необходимо проваривать гораздо глубже, чем предварительно снятые. Однако и в этом случае, при наличии опыта, выбор требуемого режима может быть осуществлен изменением скорости сварочного процесса.

Некоторые нюансы при выборе сварочного тока вносит тип покрытия применяемых электродов, но влияние этого фактора существенно ниже перечисленных ранее.

Какое влияние имеет полярность

При сварке инвертором, или классическим аппаратом постоянного тока, выбор режима сварки связан с полярностью. Прямой полярностью принято называть схему, при которой сварочный электрод подключен к минусовой клемме аппарата, свариваемая деталь соединяется при этом с плюсом.

Особенностью сварочного процесса при прямой полярности является то, что плавление материала электрода происходит более интенсивно, чем плавление заготовки. Объясняется это следующим образом.

Несмотря на то, что условное направление протекания электрического тока принято от плюса к минусу, реальный физический процесс представляет собой движение отрицательно заряженных частиц – электронов, от минуса к плюсу.

Благодаря этому, при такой полярности происходит быстрый расход материала электрода. Использование прямой полярности целесообразно в случае относительно тонких заготовок, либо если к массивному элементу приваривается тонкая деталь.

При подключении электрода к плюсу, а заготовки соответственно, к минусу, получаем полярность, которую называют обратной. При таком включении интенсивней плавится заготовка, что определяет преимущество его применения при сваривании более толстых деталей.

Поскольку каждая металлическая заготовка и сварочный аппарат имеет свои особенности, выбор оптимального значение тока зависит от опытности сварщика. Тем же, кто только учится варить, необходимо ориентироваться на расчетные и табличные значения.

Назва 1. Выбор силы сварочного тока зависит от: диаметр электрода, марки стали детали и положения сварки в пространстве
Дата конвертації 05.10.2013
Розмір 73.33 Kb.
Тип Документы

mir.zavantag.com > Астрономия > Документы

1.Выбор силы сварочного тока зависит от:диаметр электрода, марки стали детали и положения сварки в пространстве

2.Существуют способы уменьшения, предупреждения деформаций при сварке. Один из них — обратный выгиб детали — это: перед сваркой детали предварительно изгибают на определенную величину а обратную сторону по сравнению с изгибом, вызываемым сваркой

3.Обратноступенчатый шов выполняется следующим образом:длину шва разбивают на ступени и сварка каждой ступени производится в направлении, обраном общему направлению сварки

4.К каким дефектам относятся трещины, поры? к наружным и внутренним

5. При сварке вертикальных и горизонтальных швов сила сварочного тока по сравнении со сваркой в нижнем положении должна быть. уменьшена на 5-10%

6.Что не входит в дополнительные показатели режима сварки? напряжение

7.Как влияет увеличение напряжения на размеры и форму шва? увеличивает ширину шва

8.Сварочная электрическая дуга представляет собой: столб газа, находящего в состоянии плазмы

9. Причина возникновения деформаций при сварке — это: неравномерный нагрев и охлаждение свариваемой детали

10. Заварка кратера производится следующим образом: плавным обрывом дуги

11. Выбрать правильный ответ: при недостаточном токе дуга горит не устойчиво, электрод плавится медленнее

12. Сварочные деформации при сварке плавлением возникают: всегда

13. Как изменяется величина сварочного тока при увеличении длины дуги? уменьшается

14. В дополнительные показатели режима сварки не входит: скорость сварки

15. Если свариваемые детали лежат под углом друг к другу и соприкасаются торцами, то соединение называется угловым

16. Статическая вольт-амперная характеристика сварочной дуги это: зависимость напряжения сварочной дуги от силы сварочного тока

17. Ионизация столба сварочной дуги необходима для: стабилизации горения дуги

18. К сварочным швам средней длины относятся швы длиной: 250-1000мм

19. Что нужно сделать с силой тока для сварки в горизонтальном положении? уменьшить

20. Выбрать основные параметры режима сварки: сила тока.диаметр электрода.скорость сварки. напряжение на дуге

21. Какой способ сварки труб применяется при неповоротном, недоступном положении способ "с козырьком"

22. При ручной сварке повышение напряжения дуги приводит: к снижению сварочного тока

23. Как называется дефект, представляющий собой продолговатые углубления (канавки), образовавшиеся в основном металле вдоль края шва? подрезы

24. При сварке в нижнем положении угол наклона электрода от вертикальной оси составляет: 15-20гр.

25. Какие металлургические процессы протекают в сварочной ванне при сварке покрытыми электродами? все варианты ответов

26. Стабильность горения дуги зависит от наличия ионизации в столбе дуги

27. Зона термического влияния – это: участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура которого изменяется

28. Электроды с тонким покрытием обозначаются буквой М

29. Горячие трещины в металле шва возникают из-за повышенного содержания водорода

30. Водород образует в металле шва при сварке поры

31. Покрытые электроды предназначены для ручной дуговой сварки

32. Основное покрытие электрода обозначается буквой Б

33. Основной вид переноса металла при ручной дуговой сварке покрытым электродом крупнокапельный

34. При ручной дуговой сварке наибольшая температура наблюдается в столбе дуги

35. Шов на "проход" выполняется следующим образом деталь проваривается от одного края до другого без остановок

36. Сварка сталей, относящихся к первой группе свариваемости, выполняется: без особых ограничений, в широком интервале тепловых режимов, независимо от температуры окружающего воздуха

37. Правильной подготовкой стыка изделий толщиной более 15 мм является Х–образная разделка кромок

38. Диаметр электрода равен диаметру стержня

39. Знаменатель полного обозначения электрода марки АНО-4 выглядит так:

Что обозначает цифра 2? для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз

Катет шва наиболее точно можно измерить с помощью шаблона

41. Знаменатель полного обозначения электрода марки УОНИИ-13/45 пишется так:

Что обозначает цифра 0? для сварки на постоянном токе обратной полярности

43. Расшифровать тип электрода Э46А, где Э — электрод, 46-А — это: временное сопротивление разрыву

44. Что указывается в типе электрода для сварки легированных сталей? химический состав стержня

45. Что означает цифра 2 в обозначении марки электрода

Е 430-Р21 пространственное положение сварки

46. Подставить недостающую цифру вместо звездочки в условное обозначение электрода:

47. К какому полюсу источника питания подключается электрод при сварке на обратной полярности? к положительному полюсу

48. Номинальный сварочный ток и напряжение источника питания – это: ток и напряжение, на которые рассчитан нормально работающий источник

49. Для чего используется обратный провод? для соединения изделия с источником питания

50. Выберите тип электрода для сварки углеродистых сталей Э-46

51. Выбор типа, марки электрода зависит от марки свариваемого металла

52. Для чего в разделке заготовок делают притупление кромок? исключить прожог

53. Укажите газ, не оказывающий отрицательного влияния на качество сварного шва .гелий

54. Непосредственно к сварному шву прилегает участок неполного расплавления

55. Разрушение при горячей пластической деформации (красноломкость) в стали вызывает повышенное содержание серы

56. Усадка металла сварного шва наблюдается при большой массе металла в сварочной ванне

57. Возбуждение сварочной дуги производится постукиванием или легким касанием электрода по заготовке

58. Как влияет уровень легирования стали на ее свариваемость? ухудшается

59. Выпрямители имеют маркировку ВД

60. Если переключить соединение обмоток 3-х фазного трансформатора со звезды на треугольник, то сварочный ток увеличится

61. Как регулируется сила сварочного тока в балластном реостате РБ-201? через каждые 10А, т.е. ступенчато

62. Как включаются обмотки трехфазного трансформатора при малых токах? звездой

63. Напряжение холостого хода источника питания – это: напряжение сети, к которой подключен источник питания

64. Сварочный выпрямитель относится к: оборудованию для сварки

65. Как осуществляется плавное регулирование силы тока в сварочном трансформаторе? путем изменения расстояния между обмотками

66. Обмотки трехфазного трансформатора при больших токах включаются треугольником

67. ВД–306 обозначает: выпрямитель для РДС, номинальный сварочный ток 300А

68. Сварочный трансформатор является источником переменного тока

69. Температура плавления стали находится в промежутке 1200–1600 градусов

70. Поставьте операции по порядку (цифры 1-6) 1. зажигание дуги;

1. зажигание дуги;

2. перемещение электрода;

3. удержание дуги;

4. подготовка кромок;

5. отбитие шлака;

6. сборка изделия.

71. Соотнесите виды покрытий с их обозначениями:

1) рутиловое 2) кислое 3) основное 4) целлюлозное

а) А б) Б в) Ц г) Р д) П

72. Вставьте пропущенное слово: "Сварочный ток, если уменьшить расстояние между обмотками сварочного трансформатора увеличится

73. От каких параметров зависит выбор силы сварочного тока? Диаметра электрода, марки стали детали, положения сварки в пространстве

74. Что не входит в дополнительные параметры режима сварки? Напряжение на дуге, скорость сварки

Дополните предложение: "Сварочная электрическая дуга – это Столб газа, находящийся в состоянии плазмы

75. Как изменяется величина сварочного тока при увеличении длины дуги? Уменьшается

76. Дополните предложение: "Если свариваемые детали лежат под углом друг к другу и соприкасаются торцами, то это соединение называется Угловым

Сварочные швы средней длины – это швы длиной 250–1000мм

77. Перечислите основные параметры режима сварки Сила тока, диаметр электрода, скорость сварки

78. Как называется дефект, представляющий собой продолговатые углубления (канавки), образовавшиеся в основном металле вдоль края шва? Подрезы

79. Что нужно сделать с силой тока для сварки в горизонтальном положении? Уменьшить

80. Какой способ сварки труб применяется при неповоротном, недоступном положении? "с козырьком"

81. При сварке в нижнем положении угол наклона электрода от вертикальной оси составляет

82. Дополните предложение: "Зона термического влияния – это Участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура которого изменяется

83. Электроды с тонким покрытием обозначается буквой М

84. Основное покрытие электрода обозначается буквой Б

85. Катет шва наиболее точно можно измерить с помощью шаблона

86. Расшифровать тип электрода Э46А, где Э – электрод, 46-А – это Временное сопротивление разрыву, пластичность и вязкость металла шва

87. К какому полюсу источника питания подключается электрод при сварке на обратной полярности? К положительному полюсу

88. Для чего используется обратный провод? Для соединения изделия с источником питания

89. Для чего в разделке заготовок делают притупление кромок? Исключить прожог

90. Как регулируется сила сварочного тока в балластном реостате РБ-201? Через каждые 10А, т.е. ступенчато

91. Как включаются обмотки трехфазного трансформатора при малых токах? Звездой

92. Как осуществляется плавное регулирование силы тока сварочном трансформаторе? Путем изменения расстояния между обмотками

93. Вставьте пропущенное слово: "Сварочный ток, если уменьшить расстояние между обмотками сварочного трансформатора Увеличится

Комментировать
722 просмотров
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
Adblock detector