Представляем вашему вниманию технологию замены трубопроводов методом гидравлического разрушения.
Метод гидравлического разрушения трубопроводов заключается в разрушении старой трубы, с одновременной протяжкой по старому каналу новой трубы большего или равного диаметра под землей, без вскрытия дорожного покрытия.
Необходимость применения и преимущества метода гидравлического разрушения
Метод разрушения – самый распространенный способ санации трубопроводов во всем мире. Данная технология нашла широкое применение при замене чугунных, стальных, железобетонных и других видов трубопроводов на полиэтиленовые, почти вечные трубы водопровода, канализации и тепловых сетей.
Объективно необходимость в методе разрушения обусловлена следующими причинами:
- Городские коммунальные сети по всей России изношены на 70-90%. Основная часть стальных и чугунных трубопроводов попросту сгнили. В этих условиях для развития ЖКХ просто необходимо масштабное применение новых технологий строительства.
- В стесненных городских условиях часто просто негде проложить коммуникации вне старых линий трубопроводов. Необходимость прокладки коммуникаций по старым, отработанным трассам в наших городах едва ли не больше, чем прокладки новых трубопроводов.
- Постепенно, практически повсеместно как в крупных, так и в небольших городах вступают в силу запреты на вскрытие дорожного полотна, на работы, проводимые открытым способом.
Отметим основные преимущества данной технологии:
- работа проходит без вскрытия дорожного полотна;
- труба укладывается по старому каналу;
- высокая скорость прокладки трубопровода;
- относительно низкая себестоимость работы;
- возможность увеличение пропускной способности трубопровода;
Технология метода гидравлического разрушения
Работа начинается с подготовки приемного и стартового котлована.
Самым важным в подготовке стартового котлована является четкая центровка рабочего станка разрушителя относительно разрушаемой трубы. Горизонт станка должен совпадать с горизонтом трубы, что предъявляет определенные требования к подготовке поверхности приямка, упорной стенки и среза самой трубы: все эти элементы должны быть максимально ровными. При тщательной подготовке приямка удается избежать движения разрушающего станка в поперечной плоскости и излишних вибраций. Кроме того, для страховки от обводнения немаловажно подготовить «пол» приямка, осуществив отсыпку щебнем или положив настил из досок.
Требования к приемному котловану просты – главное обеспечить удобный заход для затягиваемой трубы.
Гидравлический разрушитель погружается в котлован при помощи крана, а гидравлическая маслостанция, приводящая его в действие, остается на поверхности. Длина шлангов позволяет легко разместить эти два основных агрегата установки.
Для работы с разрушителем изготовляют стальной упор. Например, это может быть плита размером 1,2х2,5 м, толщиной 15 мм. Иначе, установка с усилием обратной тяги 50 тонн и выше закопала бы себя, не найдя в процессе разрушения трубы достаточной платформы для опоры.
Штанги гидравлического разрушителя поступательно скручиваются специальным механизмом и проталкиваются по старому каналу трубопровода до выхода в приемный котлован. Важно отметить, что уклон канала трубы от стартового до приемного котлована не должен превышать 20 градусов, что обусловлено гибкостью штанг разрушителя.
После выхода штанг в приемный котлован устанавливается разрушающая головка и за ней через цанговый захват труба. Разрушающая головка-нож подбирается исходя из внешнего диаметра протягиваемой трубы (например, 110, 160, 225, 325, 425 мм):
Когда все элементы соединены, установка переключается в режим обратного протягивания и начинается процесс замены старой трубы на новую:
Разрушение происходит одновременно с протаскиванием новой ПНД трубы. Осколки старой трубы вдавливаются в стенки канала разрушающей головкой. Если разрушаемая труба стальная, нож разрушающей головки взрезает ее, а ее голова раскрывает в стороны. В конце процесса разрушения разрушающая головка подходит к установке:
Разрушитель отодвигается от трубы (используется собственный ход штанг как при проталкивании). Между разрушителем и старой трубой устанавливается упорная рама. После этого разрушитель втаскивает разрушающую головку с новой трубой в котлован:
Упорная рама вытаскивается из котлована, вся буксировочная система разбирается и демонтируется. Новая ПЭ труба протянута и готова к присоединению:
Вместо заключения
Гидравлические разрушители Ditch Witch® позволяют разрушать старые трубы с одновременной протяжкой новых в самом распространенном в России диапазоне диаметров 110, 160, 225, 315, 425 мм и более.
Преимущества технологии очевидны, но наиболее наглядно их демонстрируют уже осуществленные работы:
Например, для замены 120 метров стальной трубы диаметром 200 мм на полиэтиленовую трубу диаметром 225 мм, без учета времени на подготовку стартового и приемного котлованов, требуется шесть часов работы.
По самым предварительным подсчетам проведение данной работы открытым способом с последующей отсыпкой и благоустройством территории займет от нескольких дней (при отсутствии работ по благоустройству) до двух недель и более.
Отметим, что разрушение трубы диаметром 200 мм – не самая сложная задача для разрушителя Ditch Witch®. Во время подобной работы мощность 91-тонного разрушителя используется не более чем на 30 %.
Особенно оценят данный способ прокладки городские Водоканалы. Другие методы санации, такие как технология «труба в трубе» или восстановление старых трубопроводов не всегда возможны и экономически целесообразны. А открытый способ дольше, требует более масштабного привлечения техники и значительных трудозатрат. В дальнейшем непременно понадобится отсыпка грунта и благоустройство территории. Не стоит забывать и основное преимущество всех бестраншейных методов прокладки коммуникаций — отсутствие необходимости перекрывать движение при проходке под автотрассами.
На этом и завершим. Выводы всем очевидны.
Менеджер ООО ««Системы ДИТЧ ВИТЧ»,
Давид Шахназаров
Принцип действия:
Новую трубу протягивают внутри старой, раздавливая ее. Процесс осуществляется с помощью тягового устройства, которое работает от автономной гидростанции. Старый трубопровод разрушается с помощью ножей и расширителя. Его остатки вдавливаются в грунт. Процесс замены трубопровода этим способом иногда не требует обустройства котлована, при замене безнапорных трубопроводов работы выполняются из подвала дома.
Наши услуги
- Разрушение труб без увеличения диаметра
- Разрушение труб с увеличением диаметра
- Протаскивание труб с уменьшением диаметра
Ход работ по бестраншейному разрушению труб
Разрушение трубы осуществляется мощной гидравлической установкой с ножам — разрушителям, которые движутся вдоль трубопровода, вдавливание обломков обеспечивает расширитель.
Далее в образовавшееся пространство затягивается новая труба, обладающая большим диаметром, что позволяет значительно повысить пропускную способность трубопровода. Такое решение особенно актуально для устаревших канализационных трубопроводов.
Метод разрушения старой трубы позволяет заменять и ремонтировать трубы, изготовленные из самых разных материалов: керамики, чугуна, бетона или асбестцемента.
В условиях современных крупных городов, с развитой инфраструктуров и коммуникационной сетью, данный метод самый оптимальный способ замены устаревших канализационных трубопроводов.
Стремительный рост строительства за последние годы ведет к существенной нагрузке на действующую инфраструктуру. Изношенность сетей коммунального назначения достигает 50%, а пропускная способность существующих трубопроводов не справляется с возрастающей нагрузкой.
Решением проблемы может стать бестраншейный метод протягивания нового трубопровода с разрушением старого, предлагаемый компанией «ЮНИКОН-ЗСК».
Технология применяется для трубопроводов диаметром от 100 мм.
Разрушаемый трубопровод может быть стальным, чугунным, железобетонным.
Используемое оборудование:
- силовой гидравлический механизм с кареткой возвратно-поступательного движения;
- набор штанг от 0,5 метра;
- резак и расширитель.
Этапы проведения работ:
- установка каретки силового механизма в трубопровод;
- в трубопровод с помощью каретки силового механизма вводятся плети из штанг последовательно соединяемых между собой резьбовыми соединениями после каждого цикла движения каретки;
- после выхода первой штанги плети из трубопровода в котловане на противоположном конце участка на нее устанавливается роликовый резак-разрушитель, к нему присоединяется расширитель, на расширителе закрепляется конец нового трубопровода;
- при обратном движении штанг роликовые резаки с расширителями проходят через старую трубу, разрушают ее и вдавливают останки в окружающий грунт, обеспечивая беспрепятственный проход новой трубы.
Рис.1 Схема проведения работ
Для прокладки нового трубопровода, как правило, используются полиэтиленовые трубы из-за их долговечности.
Преимущества метода:
- возможность сохранять или при необходимости увеличивать диаметр действующего трубопровода.
Недостатки метода:
- возможность перекладки за один проход не более 150 п.м. трубопровода;
- применение только на прямолинейном участке.
В результате применения метода протягивания нового трубопровода с разрушением старого получается новый трубопровод необходимого диаметра.
Получить коммерческое предложение или подробнее узнать об услуге можно по телефону:
+7 (495) 287-09-10 или заполнив заявку «Заказать услугу».
