разработка техдокументации — аванпроекты, НИР, ОКР — СРПП (ВТ), ЕСКД, ЕСПД, КСАС
. к защите от влияния внешних воздействий
Требования к защите от влияния внешних воздействий — пункт ТЗ на АС, разрабатываемого согласно ГОСТ 34.602. Как элемент иерархической структуры техзадания может быть представлен так: Требования к системе (разд. 4) ⇨ . в целом (подр. 4.1) ⇨ . к защите от влияния внешних воздействий (п. 4.1.11). Чем же заполнять данный пункт? Редакция от 20.06.2018.
Требования к защите от влияния внешних воздействий
Создан 09.04.2018 8:32:51
Картинка настолько точно «отражает», что используется уже в третьей по счету статье, спасибо нарисовавшему! Да и тема воздействия внешних факторов, как и ряд других тем, «перекликается» с соседними. Хорошо это или плохо — однозначно сказать трудно. Вообще-то, все должно быть взаимно-ортогональным, разложенным по отдельным полочкам, но в жизненных реалиях все взаимосвязано.
ЗАЩИТА, защиты, мн. нет, жен.
- Действие по гл. защитить — защищать. Защита крепости. Защита на суде. Для защиты от солнца. Сделать что-нибудь в защиту кого-нибудь. Меры социальной защиты.
- То, что защищает, служит обороной (книжн.). Вся моя защита — в сыне (или сын).
- собир. Защищающая сторона в процессе судопроизводства; ант. обвинение (юр.). Защита не возражала против предложения обвинителя. Защита выиграла процесс.
- Действие, оказываемое кем-чем-н. на кого-что-н., воздействие. Оказать влияние на ход дел. Под чужим влиянием. Благотворное влияние.
- Авторитет, власть. Человек с большим влиянием.
Внешнее воздействие — Воздействие воды, масла, строительных материалов, веществ, вызывающих коррозию или загрязнение, механические воздействия снега, ветра, а также других опасных факторов окружающей среды. Примечание — К внешним воздействиям могут относиться физические, химические или биологические воздействия, которые либо в отдельности, либо в комбинации с другими воздействиями формируют внешние условия (например нагрев, вибрация) [из п. 2.2 ГОСТ Р 56257-2014].
В требованиях к средствам защиты от внешних воздействий приводят:
- требования к радиоэлектронной защите средств АС;
- требования по стойкости, устойчивости и прочности к внешним воздействиям (среде применения).
[из п. 2.6.1.11 ГОСТ 34.602-89].
В АСУ должны быть использованы технические средства, соответствующие:
- по устойчивости к внешним воздействующим факторам — ГОСТ Р 52931-2008 для промышленных приборов и средств автоматизации ГСП, ГОСТ 14254-96 для оболочек изделий электротехники, ГОСТ 17516-72 для изделий электротехники в части воздействия механических факторов внешней среды, ГОСТ 21552-84 для средств вычислительной техники;
- по параметрам питания — ГОСТ 12997-84 для промышленных приборов и средств автоматизации ГСП, ГОСТ 21552-84 для средств вычислительной техники;
- по категории исполнения — ГОСТ 12997-84 для промышленных приборов и средств автоматизации ГСП, ГОСТ 21552-84 для средств вычислительной техники.
[из п. 1.4.11 ГОСТ 24.104-85].
Защита технических средств АСУ от воздействия внешних электрических и магнитных полей, а также помех по цепям питания должна быть достаточной для эффективного выполнения техническими средствами АСУ своего назначения при функционировании АСУ [из п. 1.4.12 ГОСТ 24.104-85].
Технические средства АСУ допускается использовать только в условиях, определенных в эксплуатационной документации на них. В случаях, когда необходимо их использование в среде, параметры которой превышают допустимые значения, установленные для этих технических средств, должны быть предусмотрены меры защиты отдельных технических средств АСУ от влияния внешних воздействующих факторов [из п. 1.4.9 ГОСТ 24.104-85].
Ну и совсем немного о характеристиках факторов внешнего природного (да и техногенного) воздействия и их общей классификации. В обозримом прошлом был введен в действие одноименный ГОСТ Р 56257-2014, во многом цельнотянутый (как минимум — в части терминологии) со своего предшественника, ГОСТ 26883-86. В ГОСТ Р 56257-2014 вполне себе детально расписана как классификация и перечень внешних воздействующих факторов, так и их параметры, поэтому с указанным стандартом следует хотя бы ознакомиться, если необходимо подготовить предельно четкую формулировку требований к защите от влияния внешних воздействий.
Радиоаппаратура эксплуатируется в различных климатических условиях, на надежность работы которой оказывают влияние такие параметры окружающей среды как температура, влажность, пыль, микроорганизмы, радиация.
Защита позволяет стабилизировать процессы, происходящие на поверхности или в объеме изделия, а, следовательно, и его параметры при изменении состава окружающей среды.
Вид защиты – пропитку, обволакивание, пассивацию выбирают, исходя из технических требований и требований технических условий, и проводят по типовым технологическим процессам.
Виды защитных покрытий.
Назначение покрытий – защита от коррозии, продление красивого внешнего вида и некоторых свойств поверхностному слою, отличных от основного материала (твердости, электропроводимости и др.).
Процесс коррозии заключается в окислении металла и превращение его в соответствующие химические соединения. Коррозия металлов причиняет огромный ущерб народному хозяйству. Ежедневно вследствие коррозии разрушается много тысяч готовых изделий. Особенно интенсивно коррозируют черные металлы. Разрушающее действие коррозии сказывается не только на внешнем виде изделия, но и на его механических качествах. Коррозия, например, может нарушить электрический контакт. Оксиды металла, образующиеся под действием влаги, могут распространяться по поверхности изоляционных материалов и тем самым создавать утечки или замыкания в схеме.
Виды покрытий. Вид защитно-декоративных покрытий определяется способом их получения, материалом и толщиной покрытия и его последующей обработкой. Различают покрытия на неорганической основе – металлические и химические (оксидные) и покрытия на органической основе – лакокрасочные, полимерные и пластмассовые.
Технология герметизации РЭС
Это надежное средство защиты от воздействий влаги, вредных веществ, окружающей среды, пыли, изменения давления, микроорганизмов и солнечной радиации. ТЭЗ и печатные узлы (модули 1 уровня) защищают покрытием лака или эмалями, заливкой эпоксидной смолой, пропиткой (особенно моточные изделия), опрессовкой герметизирующими компаундами. Компаунд — это композиционный материал на основе органических (смол, битумов, масел) и неорганических (алюмофосфаты и др.) веществ. Герметизация компаундами улучшает электроизоляционные и механические характеристики ТЭЗ. Но из-за их низкой теплопроводности ухудшается теплообмен, ремонтопригодность, возникают внутренние нежелательные напряжения.
Полная герметизация блоков, путем их помещения в герметический кожух самый эффективный, но дорогой способ. Кроме этого возникают сложности с герметизацией внешних эл. выводов, элементов управления и индикации.
Стенки кожуха должны быть толстыми т.е. должны выдерживать разницу давлений вне и внутри. Поэтому увеличивается масса и размеры конструкций.
Чаще применяют уплотнительные прокладки между крышкой и корпусом. Недостатки – старение прокладок. В качестве прокладок используют резину, обладающую эластичностью. Большие крышки требуют большого числа стяжных винтов с мелкой резьбой.
Органические прокладки непрактичны – работают несколько недель. Их запрещено применять при высоких температурах, давлении и сверхнизкого вакуума. Рекомендуются стекло, керамика, металлы.
Литые конструкции могут иметь поры в которых скапливается влага, грязь, жиры, которые проникают в герметичные объемы. Это устраняют пропиткой в вакууме эпоксидной смолой.
Если t внутри ниже окружающей, то внутри конденсат.
При вертикальной ориентации плат и эл. соединений влага собирается в поддоне откуда может сливаться через отверстия диаметром 5-7 мм. Или испарятся для поглощения влаги в корпусе помещают силикагель, хлористый кальций, фосфорный ангидрид, впитывающий влагу.
В особом случае вместо прокладки применяют Cu и нержавеющую сталь с алюминиевым или индиевым покрытием. Их делают трубчатыми с внешним диаметром 2…3 мм и толщиной стенки 0,1…0,15 мм. Сжимают с усилием 20…30 кг на 1 см длины. Желобок в крышке в виде эллипса.
При жестких требованиях герметичности шов делают пайкой, сваркой по всему периметру корпуса. Конструкция должна предусматривать неоднородную герметизацию или разгерметизацию.
В углублении прокладка из жаростойкой резины, на ней стальная луженая проволока. Проволока по контуру припаивается к корпусу.
При разгерметизации- шов нагревают и припой с проволоки удаляется.
При герметизации внутренний объем заполняется инертным газом (аргон,азот) с небольшим давлением. Можно продувать азотом для очистки от водяных паров. Элементы управления и индикации герметизируются резиновыми чехлами, мембранами. Эл. соединения устанавливаются на прокладке, заливкой компаундом, выводы жгутов- резиновыми зажимными шайбами. Выбор способа герметизации определяется условиями эксплуатации, применяемыми материалами и покрытиями, требованиями к эл.монтажу.
1. проверяют вязкость, текучесть, легкость извлечения изделия из формы, усадка, прочность сцепления и др.
2. Подготовка форм, используемых при герметизации сталей, алюминиевых сплавов, термореактивной пластмассы . Их полируют, хромируют, чтобы не прилипали. Применяют смазку – кремнеорганические вещества, каучики.
3. Качество смеси определяется точностью дозирования перемешивания и удаление газов из смеси, сначала очистка, а потом
4. Удаляют с поверхности влагу нагревом или конвекцией.
5. Все пленки из неорганических материалов получают испарением в вакууме, при высокой температуре.
Пленки SiO создают окислением кремния при температуре до 1200 градусов в атм. кислорода, высокое давление. Можно получить заливкой, литьевым прессованием, пропиткой и обволакиванием.
Виды неисправностей и их устранение
Неисправность РЭС может проявляться либо в отсутствии выходной I или ее искажении. Неисправности могут быть за счет дефектных элементов, в число которых входит и места паек, перемычки и тд.
Работу РЭС можно оценивать:
— по физическому состоянию элементов (внешний осмотр)
— качеству выходных I.
— Формой и величиной U в точках по ……
Ремонт (устранение неисправностей) надо проводить минимальными средствами (время, комплект изделий, вспомогательные материалы).
Классификация дефектов
1) к какому типу относится дефект.
Классификация дефектов:
1. по трудоемкости обнаружения
Очевидные·
Типовые·
нетиповые·
2. по сложности
Простые·
Несложные·
сложные·
очень сложные·
· сложно обнаружаемые, легко устраняемые
Микроперемычки·
Трудно· обнаружаемые и устраняемые
3. по количеству
одиночные·
· групповые
4. По связанности
Независимые·
· Попрелир
5. по скорости проявления
внезапные·
· постепенные
6. по особенностям проявления
постоянные·
· непостоянные
перемежающиеся·
при нагреве·
переменные·
при мех.· воздействии
самоустраняемые·
7. по месту нахождения
· дефекты системы питания
дефекты п/с обработки входного I·
п/с· формирования выходного I
8. по внешним проявлению
отсутствие· Х. Х не равно Хном
появление нежелательного U·
10. по причине возникновения
случайные·
детерминированные·
К детерминированным дефектам относятся:
1) недостатки конструкции при разработке
2) нарушение технологической дисциплины
3) нарушение условий эксплуатации
4) неквалифицированные и несанкционированные вмешательства в схему и конструкцию.
Все дефекты не равнозначны. Исходя из их значимости рекомендуется установить последовательность их поиска и устранения.
По уровням:
1. плата
2. ИС по одной замена до обнаружения неисправности
3. Схема
Средства локализации
1) отключить питание
2) проверить правильность элементов коммутации
3) снять статический заряд
4) выдержка при отключении питания 40 секунд.
5) Подключение системы автоматической проверки плат.
Технологическая тренировка – это испытания аппаратуры при определенных условиях ее работы – вибрации, повышенной, пониженной температуре, повышенном напряжении питания и т.п.
Целью технологической тренировки является выявление и устранение производственных дефектов сборки и монтажа РЭА, дефектов ЭРЭ.
Наличие технологической тренировки увеличивает надежность аппаратуры при эксплуатации.
Виды технологических тренировок выбирают, опираясь на требования эксплуатации, хранения, транспортирования устройств.
Регулировка (настройка) необходима для того, чтобы, не изменяя электрическую схему и конструкцию устройства, получить заданные параметры. Наличие регулируемых элементов (переменных резисторов, конденсаторов переменной емкости) требует организации процесса регулировки (настройки) по специально разработанной инструкции.
Технологические операции регулирования и настройки (РН)
Операции РН обязательная часть операций технологического цикла производства РЭС. Необходимо устранить неисправности, допущенные при сборке и обеспечить заданные параметры при наименьших затратах времени и средств. Под операциями РН понимают комплекс работ по доведению параметров до величины соответствующей ТУ и до величин образцов, принятых за эталон с заданной точностью.
Регулировка состоит в том, чтобы не меняя схемы и конструкции получить заданные параметры. РН включает настройку резонансных систем, сопряжение электрических и кинетических параметров, установка заданных параметров, подгонка элементов. Объем РН определяется видом, объемом производства, оснащенностью ТП, требует соответствующей измерительной аппаратуры и инструмента, точность которые на порядок выше заданной точности настройки.
РН бывает эксплуатационной и заводской. При опытном производстве процесс регулировки может сопровождаться изменением схемы и конструкции.
В серийном производстве ТП регулируют разбивают на простые операции, проводимые с помощью специальных приборов и приспособлений.
В массовом производстве разбивают на мелкие операции с минимальным количеством приборов и инструментов. Замена элементов исключается.
Регулировка
1) по измерительным приборам.
2) В серийном и массовом производстве сравнение изделий с эталоном или образцом (метод электронного копирования)
ТПР регулировку и наладку проводят в специальном порядке
1. тряска на вибрационном столе в течении нескольких минут — удаление посторонних предметов и выявление неплотных соединений.
2. Проверяют правильность монтажа. Для этого предварительно составляют электронные карты и таблицы всех цепей. Указывают U,R между точками.
3. Проверка режима работы МС по электрокалибровочным картам, начиная с источника питания.
4. Регулировка для получения заданных характеристик, по регулируемым элементам или методом подгонки (подбор элементов с постоянными параметрами)
5. Проверка функций устройства в целом при различных электрических режимах.
Виды и перечень необходимой документации определяется программой выпуска и сложности РЭС.
В единичном производстве- регулировка по электрической схеме.
В массовом производстве по специальной документации.
При регулировании по измерительным приборам на вход регулируемого прибора подается определенное значение входного параметра. С помощью регулирования элементов добиваются, чтобы на выходе получить необходимых значений выходных параметров (соответствующем ТУ).
При регулировке методом эл.копирования производится сравнение эффекта воздействия источника возбуждающего напряжения, определенной частоты как на регулируемый объект, так и на объект-эталон-образец.
В массовом производстве при РН пользуются технологическими картами, где указаны методы, порядок, измерительная аппаратура, инструмент.
Часть используют техническую инструкцию с описанием рабочего места. Перечнем измерительной и регулирующей аппаратуры
Входной контроль — материалы, полуфабрикаты, заготовки, к.н., сборочные единицы делает спецподраздел.
Операционный контроль в процессе изготовления. Выполняет исполнитель (рабочий), руководитель участка (бригадир), испытатель, контролер, мастер отн.
Приемочный контроль на соответствие готового изделия ТУ. Осуществляется контролером , мастер отн или представитель заказчика.
Порядок ТП контроля
1. анализ задания
2. классификация объектов контроля (ОК)
3. выбор ОК
4. группирование ОК по метрологическим признакам
5. количественная оценка группы ОК
6. выбор типового ТПК
7. составление маршрутного ТПК
8. выбор контролируемых параметров
9. разработка тех. Операций
10. определение объектов контроля
11. выбор схемы контроля
12. выбор методов контроля
13. выбор средств контроля
14. расчет точности производства, эффективности ТПК
15. оформление ТД на операции ТК
16. оформление результатов контроля.
В настоящее время контроль, диагностика и настройка проводится программными и аппаратными методами. Производитель разрабатывает инструкции для пользователей и диагностические программы.
Список литературы
1. Конструкторско-технологическое проектирование электронной аппаратуры: уч. для ВУЗов/ К.И. Билибин и др. под общ. ред. В.А. Шахнов. -М.: изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002.- 528 с.
2. Е.В. Пирогова. Проектирование и технология печатных плат: уч.- М.: Форум: Инфра-М, 2005.-560с.
3. А. Медведев. Печатные платы. Конструкции и материалы. — М.: Техносфера, 2005-304с.
4. А. Медведев. Технология производства печатных плат. — М.: Техносфера, 2005-360 с.
5. Х.И. Ханке, Х. Фабиан. Технология производства РЭА/ пер. с нем.; под ред. В.Н. Черняева.- М.: Энергия, 1980-464с.
6. Сборник задач и упражнений по технологии РЭА/ под ред. Е.М. Парфенова, М.: Высшая школа 1982- 255с.
7. ГОСТ 27200-87. Печатные платы. Правила ремонта. М.: изд-во стандартов, 1988.
8. ГОСТ 15.001-88. Системы разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. М.: изд-во стандартов, 1989
9. Разработка и оформление конструкторской документации радиоэлектронной аппаратуры: Справочник./ Э.Т. Романычева, А.К. Иванова и др. под ред. Э.Т. Романычевой. М.: Радио и связь, 1994-489с.
10. Н.Н. Ушаков. Технология производства ЭВМ: уч. для студентов ВУЗов по спец. "Вычислительные машины, комплексы, системы и сети". — 3-е издание,-М.: Высшая школа, 1991-416с.
Дата добавления: 2016-12-06 ; просмотров: 3567 | Нарушение авторских прав
Одним из самых используемых материалов в строительстве считается дерево. Древесины используют для строительства зданий, обшивки внутри здания изготовления мебели
Одним из самых используемых материалов в строительстве считается дерево. Древесины используют для строительства зданий, обшивки внутри здания изготовления мебели. Несмотря на все плюсы этого строительного материала, существуют и минусы: способность к возгоранию и гниению, а также возможность поглощать влагу. Например, на сайте компании "Видарон" есть много полезной информации о средствах по уходу за деревом.
Внешние воздействие на материалы из дерева
С древних времен, когда все постройки возводились из древесины, люди пытались продлить срок службы этого строительного материала, обрабатывая его различными растворами на основе соли.
1. Древесина живой материал с содержанием влаги, поэтому при строительстве следует помнить, что дерево втягивает влагу и набухает, а в сухую погоду наоборот усыхают, теряя размер.
2. При наличии влажного воздуха материал подвержен гниению, зарастанию мхом, плесенью или грибком, также могут появиться насекомые
3. Ещё один опасный фактор данного строительного материала огонь. Поэтому после постройки конструкцию обрабатывают антипиренами, для предотвращения возгораний.
4. На изменения твердости, прочности, формы и цвета влияют ультрафиолетовые лучи ещё один пагубный фактор внешней среды.
Средства защиты дерева
Борьба с влагой
Пагубное воздействие влаги может привести к тлению и гниению дерева. Лучшее средство для защиты дерева хорошая сушка, для строительства рекомендуется использовать древесину с 10-15% влажности. Важно, просушивать не только готовые конструкции, но и материал до начала строительства. Но не всегда сушка эффективна, поэтому лучше использовать специальные водоотталкивающие средства. Вещества образующие защитную пленку и предотвращающие попадание влаги в поры дерева, называют гидрофобизаторами.
Характерные особенности гидрофобизаторов
1. Данным средством возможно обрабатывать все виды материалов
2. Возможно применять средство как для пропитки, так вводить в роли добавки в другие вещества
3. Вещества способны предать морозоустойчивость и эластичность обработанным материалам
Гидрофобизаторы по химическому составу делятся на силиконовые и на средства с водной основе, а по применению на лаки, пропитки, морилки, можно изучить по ссылке на vidaron.com.ua.
Защита от возгораний
Противовозгорающие средства получи название антипирены. Их выпуск осуществляется в виде лаков, пропиток, краски, засыпок и обмазок. Лучшее защитное средство от огня пропитка. Главной особенностью этих средств является принцип действия. Существуют активные вещества, которые выделяют не способные к возгоранию газы, тем самым препятствуют попаданию кислорода к огню. В состав таких веществ входят соли, при плавлении которых образуется защитная пленка и пассивные вещества, создающие пористую оболочку и предающие прочные свойства дерева.
Защита от вредителей и грибков
Влажность, перепады температур приводят к возникновению: гнили, грибка, плесени. Поэтому рекомендуется использовать антисептики. Если микроорганизмы поразили обширные участки материала, то лучше использовать фунгициды. Антисептики средства предотвращающие появление не только плесени, но и вредителей, способные уничтожить не только мебель и деревья, но и целые деревянные постройки. Поэтому антисептики можно применять и в профилактических целях.
Защита от ультрафиолетовых лучей
Ультрафиолетовые лучи способны нанести не поправимый урон дереву и его использование в дальнейшем становится невозможным.При выборе средств для обработки следует выбирать средства с пигментами, которые способные поглотить лучи. Обработанная поверхность способна прослужить более 5 лет, а вот поверхность, обработать которой использовались прозрачные средства нужно перекрашивать раз в 3-4 года.
На что обращать внимание при выборе средства
1. срок службы
2. насколько оно эффективно
3. меняет ли цвет дерева
4. имеется ли запах
5. нужно ли какое-либо специальное оборудование для использования средства
6. стоимость
Продолжая пользование настоящим сайтом, вы выражаете своё согласие на обработку ваших персональных данных с использованием файлов «cookie» и интернет сервисов «Google Analytics», «Яндекс Метрика». Поряок обработки ваших персональных данных, а также реализуемые требования к их защите, содержаться в Политике обработки персональных данных. Вы можете отключить использование файлов «cookie» в настройках вашего браузера.
