Заводы автоклавного газобетона в россии

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Газобетонные блоки стали в последние годы очень популярным строительным материалом. Российские потребители по достоинству оценили его высокие эксплуатационные свойства, экономию времени и финансов при строительстве. Область применения газобетона продолжает расширяться, а спрос подхлестывает производителей к расширению ассортимента. Сегодня на отечественном рынке наблюдается многообразие этой продукции, что затрудняет выбор неискушенному покупателю. Советы наших экспертов помогут разобраться с основными параметрами газобетонных блоков.

Как выбрать газобетонный блок

1. Технология производства. Для изготовления газобетона требуются такие природные материалы, как песок, цемент, известь, гипс. Газообразование происходит за счет добавления алюминиевой пыли, которая начинает реагировать при добавлении воды с цементом и известью. А вот для затвердения массы производители используют два способа.
2. Автоклавная технология подразумевает обработку сформированного блока насыщенным паром, который подается при высоком давлении. Такой газобетон отличается высокой прочностью, но стоит дороже. Он рекомендуется для возведения стен.
3. Неавтоклавная технология заключается в термической обработке полуфабриката, иногда сушка происходит на открытом воздухе. Газобетон получается дешевле, но применять его следует для устройства перегородок.
4. Марка газобетона. Определяющей характеристикой газобетонных блоков является плотность. Она изменяется в кг/куб. м, а численное выражение становится обозначением марки после литеры D. Диапазон плотностей колеблется от D200 до D1200. Самые тяжелые блоки используются для устройства несущих конструкций многоэтажек, марки D500. D600 оптимально подходят для частного домостроения. А самые пористые и легкие изделия (D200. D350) применяются для теплоизоляции зданий или создания внутренних перегородок.
5. Прочность на сжатие. Плотность газобетона напрямую влияет еще на один важный параметр, который называется прочность на сжатие. Для обозначения принято использовать соответствующий коэффициент в МПа. Например, популярный блок B2,5 обладает прочностью на сжатие 2,5 МПа, а плотность его находится в пределах 700-800 кг/куб. м. Для сравнения у кирпича этот показатель достигает 15-20 МПа, поэтому для многоэтажного строительства газобетонные блоки не применяются.
6. Морозостойкость. Важнейшим показателем газобетона для суровых климатических условий России является морозостойкость. Она определяется количеством циклов замораживания и оттаивания, которые выдерживает материал без ухудшения эксплуатационных характеристик. Диапазон морозостойкости колеблется в диапазоне F15. F100. Строители рекомендуют для возведения наружных стен использовать блоки с морозостойкостью выше F50.
7. Разновидности газоблоков. На отечественном рынке представлено несколько разновидностей, отличающихся по форме и размерам. Классикой жанра считается прямоугольные конструкции, эксперты выделяют в этой группе несколько типов.
8. Кладочные или стеновые газобетонные блоки выпускаются для возведения несущих стен. Иногда их используют и для устройства перегородок. При стандартной высоте (200 мм) и длине (600 мм) они отличаются шириной (200. 500 мм).
9. Специальные блоки для перегородок при тех же параметрах длины и высоты имеют ширину 75. 150 мм.
10. Для создания перемычек можно встретить в продаже блоки длиной 500 мм, высотой 200 мм и шириной 250. 400 мм.

В наш обзор попали 12 лучших производителей газобетонных блоков. Их можно купить в разных регионах нашей страны. При распределении мест в рейтинге учитывалось мнение экспертов и отзывы потребителей.

Теги: Газобетон, Строительство, Технологии

Производство автоклавного газобетона в России с каждым годом набирает обороты. По состоянию на начало 2016 года насчитывается порядка 70 заводов производящих газобетон автоклавного твердения.

Такой бурный рост производства газобетона объясняется стабильным ежегодным повышением спроса на этот инновационный строительный материал.

По данным Национальной ассоциации производителей автоклавного газобетона (НААГ) спрос на изделия из автоклавного газобетона в России неизменно повышается уже более 10-ти лет, начиная с 2005 года.

Суммарный годовой выпуск автоклавного газобетона всех российских производителей составляет около 16,5 млн. м.куб. из которых порядка 75% приходятся на современные заводы, оборудованные новым высокотехнологичным оборудованием.

« Где в России строят заводы

Основное количество функционирующих заводов по производству автоклавного газобетона приходится на Центральный регион России, там расположено около 45% всех отечественных производителей ячеистых бетонов.

Вторым по размещению производственных мощностей идет Уральский федеральный округ, на него приходится около 20% производства российского газобетона.

На третьем месте находится Северо-Западный федеральный округ, производящий около 12% всего газобетона в России.

Еще на три региона России: Южный, Приволжский и Сибирский федеральные округа приходятся оставшиеся 24% производства автоклавного газобетона на каждый из которого приходится около 8% от общего объема газобетона.

« Технологии производства газобетона

Основная масса российских заводов, производящих газобетон используют на своих предприятиях импортное оборудование. На 2016 год уже более 70% всех газобетонных заводов оснащены высокотехнологичными производственными линиями, произведенными на специализированных предприятиях Европы и Китая.

Число российских предприятий выпускающих автоклавный газобетон на отечественных производственных линиях с каждым годом неуклонно уменьшается. За последние десять лет их количество сократилось с 60 до 30% от общего количества предприятий России.

На сегодняшний день отечественные предприятия отдают предпочтение следующим маркам производственных линий газобетона автоклавного твердения:

Wehrhahn, Masa Henke, Ytong, Hebel, Hess.

Подробно о технологии и процессе производства газобетона можно прочитать в статье: Производство газобетона.

« Объединение качества

В 2008 году по инициативе ведущих заводов-производителей автоклавного газобетона России была учреждена Национальная ассоциация производителей автоклавного газобетона (НААГ).

Членство в этой ассоциации говорит о надежности завода-производителя газобетона, что подтверждается тем фактом, что за последние годы ее участниками стали практически все ведущие предприятия России, задействованные в производстве автоклавного газобетона.

На сегодняшний день список членов НААГ включает в себя следующие предприятия:

А-СилБет, г. Владивосток (Универсал);

АэроБел, г. Белгород (Masa Henke);

Аэрок СПб, г. Санкт-Петербург (Wehrhahn);

Бонолит-Строительное решение, г. Старая Купавна, Московская область (Hess);

Главновосибирскстрой, г. Новосибирск (Ytong);

Главстрой-Усть-Лабинск, г. Усть-Лабинск, Краснодарский край (Wehrhahn);

ГРАС-Калуга ДСК, с. Маклино, Калужская область (Wehrhahn);

ГРАС-Саратов ДСК, п. Александровка, Саратовская область (Hess);

ЕвроАэроБетон, г. Сланцы, Ленинградская область (Wehrhahn);

Егорьевский завод строительных материалов, г. Егорьевск Московская область (Masa Henke);

Васюринский Комбинат Стеновых Материалов, с/п Васюринское, Краснодарский край (WKB);

Коттедж, г. Самара (Ytong);

Н+Н, п. Кикерино, Ленинградская область (Wehrhahn);

Завод г. Березовский, г. Березовский, Свердловская область (Wehrhahn);

Завод п. Рефтинский, п. Рефтинский, Свердловская область (Wehrhahn);

ЭКО, г. Ярославль (Wehrhahn);

ЭКО-Золопродукт Рязань, п. Новомичуринск, Рязанская область (Wehrhahn);

Элгад-ЗСИ, г. Коломна, Московская область (Wehrhahn);

« Все заводы газобетона России

Для развернутой картины того, как автоклавный газобетон распространяется по территории РФ, ниже приводим более подробный список заводов-производителей газобетона в России:

АэроБел, г. Белгород;

А-СилБет, г. Владивосток;

Бонолит-Строительное решение, г. Старая Купавна, Московская область;

Базальт-А, г. Кандыагаш Актюбинская область Республика Казахстан;

Васюринский Комбинат Стеновых Материалов, с/п Васюринское, Краснодарский край;

ГБЗ-1, г. Волгоград;

ГРАС-Калуга ДСК, с. Маклино, Калужская область;

ГРАС-Саратов ДСК, п. Александровка, Саратовская область;

Главновосибирскстрой, г. Новосибирск;

Главстрой-Усть-Лабинск, г. Усть-Лабинск, Краснодарский край;

Дмитровский Завод Газобетонных Изделий «АэроСтоун-Дмитров», д. Селёвкино, Дмитровский район, Московская область;

ЕвроАэроБетон, г. Сланцы, Ленинградская область;

Евроблок (Клинцовский силикатный завод), г. Брянск;

Егорьевский завод строительных материалов, г. Егорьевск Московская область;

Завод Автоклавного Газобетона, г. Челябинск;

Коттедж, г. Самара;

КЖБИ 211, г. Сертолово Ленинградская область;

Кселла-Аэроблок-Центр-Можайск, г. Можайск, Московская область;

Н+Н, пос. Кикерино Ленинградской области;

ПСО «Теплит» Завод — г. Березовский, г. Березовский, Свердловская область;

ПСО «Теплит» Завод — п. Рефтинский, п. Рефтинский, Свердловская область;

Сталь-Строй, г. Ульяновск;

СИБИТ, г. Новосибирск;

Силекс, г. Иркутск;

Ставропольский газобетонный завод, г. Ставрополь;

ТЕПЛОН, г. Чебоксары Чувашская Республика;

Термокуб, г. Кострома;

ТД «ГАЗОБЕТОН», г. Набережные Челны»;

ЭКО, г. Ярославль;

ЭКО-Золопродукт Рязань, п. Новомичуринск, Рязанская область;

Элгад-ЗСИ, г. Коломна, Московская область;

MASIX «Комбинат дорожных и строительных материалов», г. Ростов-На-Дону;

С подробной информацией о каждом производителе Северо-Западного федерального округа можно найти в разделе: Производители.

Оценка производственных мощностей

Для объективного сравнения все заводы-производители поделили на две группы: с импортными теологическими комплексами и выпускающие газоблоки на линиях первой поставки в СССР (из Польши), которые были смонтированы ещё в 50-60 гг. прошлого века. Справедливости ради скажем, что практически все заводы II группы подверглись модернизации и доукомплектовке отечественным оборудованием.

Всего сегодня в огромной России работает 66 предприятий, производящих АГБ. На 4 заводах выпуск был приостановлен в последние два года, хотя производственные мощности сохранены.

Суммарный годовой выпуск всех предприятий РФ газобетонов различных марок и видов составил 14,546 млн м2, при этом на заводы, где установлено инновационное оборудование приходится 77% рынка – 11,193 млн. м3.

Это обусловлено, прежде всего, тем, что на таких предприятиях выпускается более качественный и точный в размерах газобетон. Причём выходная мощность заводов с импортными технологическими линиями не в пример больше тех, где установлено оборудование прошлого века (табл. 1).

Установленные мощности по выпуску АГБ

Технологическая линия	Число заводов	Установленная мощность, млн м 3 /г	Производительность линий, тыс. м 3 /г
			минимальная	максимальная
Импортная	41	11,193	100	465
Отечественная	25	3,353	10	170
Всего	66	14,546	—	—

Интересно сравнение количества выпускаемого газобетона в других странах (табл. 2).

Выпуск АГБ в различных странах

Страна	Выпуск АГБ в 2012 г., млн м3	Тоже, в пересчете на душу населения, м 3 /чел
Беларусь	3,2	0,338
Польша*	4,401	0,141
Россия	9,92	0,069
Украина**	2,2	0,048
Казахстан**	0,73	0,043
Германия*	2,281
Примечания: * Приведены данные за 2009 г. ** Информация представлена ассоциациями производителей газобетона данных стран.

Российское сырье

Как известно, автоклавный газобетон делают из:

• портландцемента;
• извести;
• кремнезёмистого компонента;
• газообразователя.

По данным экспертов наиболее проблематичным компонентом является известковая составляющая. ГОСТ 31359-2007 предусматривает использование только извести с активностью более 70 % и временем гашения 5-25 минут.

На деле же большинство российских известковых заводов выпускают продукцию с временем гашения всего 2-3 минуты. В результате при производстве газобетона наблюдается лавинообразное газовыделение, что приводит к замедленному твердению ячеистой смеси, заметному увеличению количества трещин и другим негативным последствиям.

Именно поэтому лучшие производители запустили в производство собственные мощности по выпуску извести. Однако, отсутствие серьёзной геологоразведки привело к тому, что далеко не все предприятия имеют нужное сырье. Удешевить таким образом конечный продукт удалось, а вот добиться высокого качества выпускаемого газобетона смогли далеко не все.

Ещё одним важным моментом при выборе сырья является подбор кремнезёмных компонентов. ГОСТ 31359-2007 предусматривает добавление в газобетонную смесь кварцевого песка или кислых зол-уноса, которые являются отходами после сжигания угля. Зольные технологии в конце прошлого века активно развивались, хотя зарубежные производители отмечали низкую эффективность производства и недоверие потребителей к такому составляющему.

Несмотря на это, в последние годы все больше заводов по производству АГБ используют как раз золы-унос. Это способствует снижению себестоимости, но не улучшает качество конечного продукта. Правда, радует, что из 66 предприятий России только 7 добавляют кислотные золы. Но это, казалось бы, небольшое число составляет 9% от всех производителей газоблоков.

Сегодня в качестве газообразователя используют либо алюминиевую пудру, либо пасту. Последняя дороже пудры на 15-30%, но при этом повышается культура и безопасность производства, но главное — улучшается качество выпускаемого газоблока. Это достигается за счёт того, что паста не пылит, не требует наличия ПАВ добавок при разведении водой. Поэтому алюмопасту используют в основном заводы, работающие на импортном оборудовании.

Доля российских предприятий, использующих пасту в два раза выше производителей, применяющих пудру.

Именно подчинение требованиям ГОСТ и, как следствие, выпуск качественной продукции, разделили всех производителей России АГВ на тех, кто готов (и может пройти жёсткие критерии отбора), став членом «Национальной ассоциации производителей автоклавного газобетона» (НААГ) и тех, которые пока работают по старинке – лишь бы сделать да продать. Данная таблица показывает, как не ошибиться с производителем, покупая недорогой, но действительно сертифицированный стройматериал : (табл.3).

Предприятия, входящие в состав НААГ

Название предприятия	Регион	Производитель технологической линии	Установленная мощность, тыс. м3/г.	Вступление в НААГ
А-СилБет, ООО	г. Владивосток	Универсал	80	2010
АэроБел, ЗАО	г. Белгород	Masa Henke	324	2010
Аэрок-Санкт-Петербург, ООО	г. Санкт-Петербург	Wehrhahn	400	2007
Бонолит-Строительное решение, ОАО	г. Старая Купавна, Московская обл.	Hess, Универсал	650	2011
Главновосибирскстрой, ОАО	г. Новосибирск	Ytong (2)	400	2007
Главстрой-Усть-Лабинск, ООО	г. Усть-Лабинск, Краснодарский край	Wehrhahn	420	2011
МПРК «ГРАС», ЗАО – ГРАС-Калуга ДСК, ООО – ГРАС-Саратов ДСК, ООО	с. Маклино, Калужская обл. п. Александровка, Саратовская обл.	Wehrhahn

2010 ЕвроАэроБетон, ЗАО г. Сланцы,
Ленинградская обл. Wehrhahn 165 2011 Егорьевский завод строительных
материалов, ООО г. Егорьевск,
Московская обл. Masa Henke 384 2013 Комбинат стеновых материалов Кубани, ООО с/п Васюринское,
Краснодарский край WKB 300 2011 Коттедж, ОАО г. Самара Ytong 170 Кселла-Аэроблок-Центр-Можайск, ЗАО г. Можайск,
Московская обл. Hebel 400 2007 Н+Н, ООО п. Кикерино,
Ленинградская обл. Wehrhahn 400 2009 ПСО «Теплит», ООО
Завод г. Березовский

Завод п. Рефтинский

г. Березовский,
Свердловская обл.
п. Рефтинский,
Свердловская обл. Wehrhahn

2007 Стройкомплект, ЗАО г. Санкт-Петербург Hess 160 2013 ЭКО, ООО г. Ярославль Wehrhahn 285 2009 ЭКО-Золопродукт Рязань, ООО п. Новомичуринск,
Рязанская обл. Wehrhahn 285 2013 Элгад-ЗСИ, ЗАО г. Коломна,
Московская обл. Wehrhahn 400 2013

И если Вы хотите построить дом из лучшего газоблока, звоните, мы в срок доставим на стройплощадку отличный ячеистый бетон от с/п ООО «Васюринский Комбинат стеновых материалов».