| Радиационная
часть котлов, работающх под
наддувом, выполнена в виде цельносварных трубных
панелей, образующих стены топки и потолок котельной установки. Стены
конвективной шахты также выполняются из цельносварных трубных панелей.
Таким образом,
все стены котла образуют плотный газонепроницаемый корпус. В
цельносварных
панелях отдельные трубы соединяют между собой приваркой вдоль труб
промежуточных
планок или применяют ребристые трубы сваривая ребра по всей длине между
собой.
Расстояние
между осями труб (шаг) принимают не более 1,5 их наружного диаметра во
избежание недопустимой разницы температур у краев пластин (ребер) и
труб. Котлы,
работающие под наддувом, имеют более высокий КПД за счет отсутствия
присосов
воздуха и потребляют меньше электроэнергии на собственные нужды (из-за
отсутствия дымососов). Вместо тяжелой обмуровки применяется легкая
натрубная
изоляция, что способствует уменьшению ее массы и облегчению ремонтных
работ.
При
работе котельной установки с цельносварными панелями нельзя допускать
большой разницы
в нагреве отдельных труб во избежание образования трещин в сварных
швах. Поэтому
для этих котлов не допускаются ускоренные растопки и расхолаживание их
после
остановки. Во избежание утечки дымовых газов в местах прохода
многочисленных
труб экранов и пароперегревателя через стены корпуса и потолочные
панели котла с
наружной их стороны устанавливают так называемые «теплые
ящики», в которых
автоматически поддерживается давление воздуха или дымовых газов,
немного
превышающее давление в газоходах котла.
«Теплый
ящик» представляет собой герметически плотную камеру,
ограниченную с одной
стороны стенами газоплотных экранов или потолочных панелей, а с других
сторон –
металлическими стенами. В «теплых ящиках»
располагаются многочисленные выносные
коллекторы экранов и пароперегревателей, а также перепускные трубы
между ними. К
лючкам и другим отверстиям в цельносварных панелях также подводится
воздух с давлением,
несколько превышающим давление внутри газохода.
В
прямоточных
котлах на сверхкритическое
давление, в которых отсутствуют
испарительные поверхности нагрева, трудно избежать разности температур
рабочей среды
в отдельных трубах. Для уменьшения этой разницы температур в котлах
большой
паропроизводительности применяют принудительную циркуляцию
(рециркуляцию)
рабочей среды при помощи дополнительных циркуляционных насосов
(например у котла
ТГМП-324).
В
последнее время в связи с определенными трудностями в эксплуатации
котла под
наддувом появляются новые конструкции котлоагрегатов большой мощности с
газоплотными
ограждающими поверхностями, предназначенные для работы с уравновешенной
тягой
(под разрежением). К ним относятся котлы
паропроизводительностью 2650 т/ч типа
ТПП-804 (ТКЗ) и П-67 (ЗиО), предназначенные для работы в блоке с
одновальными
турбоагрегатами мощностью 800 МВт.
Источник: ООО
«Вемиру»
E-mail:
info@stroimrem.ru
URL:
www.stroimrem.ru
проекты деревянных домов. | 
