| Выбор типоразмера и места расположения
горелок.
Типоразмеры
горелок, их количество и
места расположения выбираются при
составлении проекта газоснабжения котельной в зависимости от следующих
основных
факторов: конструктивных особенностей топки котла (размеров, степени
экранирования); количества вырабатываемой котлом горячей воды или пара
и
необходимых пределов изменения этого количества; давления поступающего
в котельную
газа; вида и способа сжигания резервного топлива (твердого или жидкого)
в тех
случаях, когда оно предусмотрено для замены газового топлива при
прекращении
его подачи; режимных особенностей работы пароперегревателя.
Одним из основных условий полноты
сгорания
газа является свободное размещение факела и окончание процесса горения
в топке,
до выхода газов в конвективные газоходы. Соприкосновение факела с
относительно холодными
поверхностями нагрева может привести к обрыву реакции горения,
неполноте
сгорания газа и выделению сажистых частиц. Поэтому расстояние от устья
горелки до
ближайшей стенки топки или поверхности нагрева должно быть больше
возможной
максимальной длины факела.
Большое значение имеет равномерное
заполнение топочного объема продуктами сгорания, особенно при наличии
экранных
поверхностей. Неравномерное распределение теплоты может явиться
причиной
температурного «перекоса», т. е. перегрева одной
части поверхности нагрева и
недогрева другой. Значительный перегрев отдельных мест поверхностей
нагрева (в
том числе в местах отложения накипи) может явиться причиной образования
в
металле трещин и разрывов, привести к нарушению циркуляции в котле, к
разрушению футеровки.
Если котельная
снабжается газом от сети
среднего давления, то применяют инжекционные горелки, не требующие
расхода
электроэнергии на работу дутьевого вентилятора. В случаях, когда
резервным
является жидкое топливо, применяют комбинированные газомазутные
горелки,
облегчающие переход с одного вида топлива на другой без больших
переделок. Если
резервным является твердое топливо, то сохраняют устройства его подачи,
расположенные на фронте котла (например, пневмомеханические
забрасыватели —
ПМЗ), и колосниковые решетки, а горелки устанавливают на боковых
стенках топки.
В горелках, имеющих устройства для
крутки
воздуха, поступающего от дутьевого вентилятора, поток воздуха
закручивается
влево или вправо в зависимости от положения направляющих лопаток. В
сторону
крутки от оси горелки отклоняется и газовый факел. Поэтому в топках с
ограниченными размерами в плане две горелки с круткой воздуха
устанавливают в
одном горизонтальном ряду таким образом, чтобы факелы их были
направлены к середине
топки, в сторону от ее стенок.
В камерных топках, высота которых
значительно больше размеров в плане, горелки располагают в два яруса. В
этом
случае изменение температурного
режима в топке, если оно необходимо по условиям
работы пароперегревателя, достигается регулированием тепловой мощности
горелок,
расположенных в разных рядах. Повышение тепловой мощности горелок
верхнего ряда
обеспечивает необходимое повышение температуры перегретого пара. Для
указанной
цели применяют также установку дополнительной горелки
перед пароперегревателем.
Если конструкция горелки позволяет изменять направление факела, то
применяют
следующий метод регулирования температуры перегретого пара. При
встречном (снизу
вверх) направлении вращения потоков вершина газового факела направлена
вверх,
что обеспечивает повышение температуры пара, а при расходящемся (сверху
вниз)
направлении температура пара снижается.
Переоборудование котлов. При переводе
секционных котлов на газовое топливо применяют горелки различных типов,
которые
устанавливают с фронта котла или на поду топки (а в некоторых случаях,
для
увеличения высоты топки, — в поддувальном пространстве). Оба
эти приема не
обеспечивают равномерного распределения температуры по объему топки: в
первом
случае наблюдается возрастание температур по глубине топки, от фронта к
задней
стенке, а во втором — от нижней к верхней части топки. В
топке создаются зоны
пониженных температур, а в отдельных местах наблюдается перегрев
секций, что
приводит к их разрыву.
Для сжигания газового топлива в
жаротрубных
котлах из топок удаляют колосниковую решетку, а фронтовую гарнитуру
заменяют
специальной фронтовой плитой, к которой крепят горелку. Жаровую трубу
со
стороны топки футеруют высококачественным огнеупорным кирпичом для
защиты от
перегрева, а также во избежание химической неполноты сгорания при
соприкосновении факела с относительно холодной поверхностью жаровой
трубы.
Длину футеровки жаротрубного котла при установке инжекционной горелки
среднего
давления принимают равной 1,75—1,90 м в зависимости от типа
котла (одно- или
двухжаротрубный) и площади поверхности нагрева. Футеровку делают
толщиной в
четверть кирпича по деревянной опалубке. Между верхней частью футеровки
и
трубой предусматривают температурный зазор размером 25—30 мм.
Футеровка
заканчивается дожигательной решеткой толщиной в один-полтора кирпича, с
площадью свободных окон (живого сечения) не менее половины площади
поперечного
сечения жаровой трубы. Жаротрубные котлы оборудуют также горелками
других
типов, в том числе ИГК. В этом случае футеровку делают не сплошной, а с
просветами; длину футеровки принимают от 2 до 2,8 м.
В конце жаровой трубы,
перед поворотной камерой отходящих газов, выкладывают порог из
огнеупорного
кирпича.
Источник:
ООО «Вемиру»
E-mail:
info@stroimrem.ru
URL:
www.stroimrem.ru
Делая капитальные ремонт, помните об электрике, заложите в проект электрики дополнительные возможности, которые могут потребоваться в дальнейшем.
|
