| Топочные устройства
в соответствии с принятым методом
сжигания подразделяются на камерные и слоевые. Топки с
пневмомеханическими
забрасывателями, в которых значительное количество мелких частиц
топлива сгорает
в топочной камере над слоем, занимают промежуточное положение и
классифицируются как факельно-слоевые. Выбор способа сжигания и типа
топочного
устройства определяется видом топлива, его реакционными свойствами и
физико-химическими
свойствами золы, а также производтельностью и конструкцией котла. Схема
и
оборудование топливоприготовления выбираются в соответствии с принятым
типом
топочного
устройства.
Выбор топочного устройства производится из условий
экономичной работы на основном виде топлива. Топочное устройство должно
быть органически
связано с котлом и обеспечивать экономичность его работы в необходимых
пределах
регулирования нагрузки, бесшлаковочную работу поверхностей нагрева,
отсутствие
газовой коррозии экранных труб, минимальное содержание окислов азота и
сернистых соединений в уходящих газах.
В камерных топках
сжигаются все энергетические топлива, в
слоевых топках — грохоченые и рядовые угли. Для сжигания
древесных отходов,
кускового и фрезерного торфа применяются специальные топочные
устройства
слоевого и камерного сжигания. Основные положения, которые следует
учитывать
при выборе способа сжигания в зависимости от производительности котла:
сжигание
жидкого и газообразного топлива осуществляется в камерных топках
котлоагрегатов
любой производительности; камерное сжигание твердых топлив производится
в
котлоагрегатах паропроизводительностью не менее 25 т/ч, при этом
антрацитовые
штыбы, полуантрациты и тощие угли в топках котлоагрегатов
паропроизводительностью
менее 75 т/ч сжигать не рекомендуется; в тех случаях, когда качество
топлива
исключает применение слоевого сжигания, камерное сжигание твердого
топлива
может быть рекомендовано для котлоагрегатов производительностью от 16
т/ч; слоевое
сжигание твердых топлив производится в котлоагрегатах
производительностью не
более 35 т/ч; по мере усовершенствования конструкций механических топок
применение слоевого сжигания распространится на котлы
производительностью до 75
т/ч; слоевое сжигание заштыбленных антрацитов АРШ и АСШ, рядовых
антрацитов, рядовых
тощих углей Т, отходов углеобогащения и спекающихся углей с
легкоплавкой золой
из-за высоких топочных потерь и сложности в эксплуатации не
рекомендуется.
При
выборе типа слоевых
топок следует учитывать
необходимость комплексной механизации всех процессов топливосжигания. В
действующих котельных в целях повышения производительности, надежности
и степени
автоматизации котлоагрегатов рекомендуется замена полумеханических и
механических
топок старых конструкций (ПМЗ-РПК, ПМЗ-ЛЦР и ПМЗ-ЧЦР) на топки новых
конструкций. Преимущества камерного сжигания: малая инерционность
топок,
возможность совместного сжигания различных видов топлива и перехода с
одного
вида топлива на другой, механизация всех топочных процессов и
возможность их автоматизации.
Недостаток – неустойчивость работы при снижении нагрузки,
вызывающая необходимость
подсвечивания топки мазутом.
Преимущества
слоевого сжигания: возможность работы топок в
широком диапазоне нагрузок, невысокий расход электроэнергии на
собственные
нужды и простота эксплуатации механических топок. Перечисленные
преимущества
слоевых механических топок создают предпочтение применению их в
котельных,
работающих с невысоким числом часов использования установленной
мощности
(отопительные) или по резко переменному графику
(промышленно-отопительные котельные).
Недостаток слоевого сжигания — избирательность механических
топок по топливу.
В проектах котельных
установок производится выбор способа
сжигания топлива и типа топочных устройств с учетом заводской
комплектации
котлоагрегатов топками, а также поверочный тепловой расчет топки для
заданного
топлива и режима работы. Выбор типа камерных топок производится в
увязке с
системой пылеприготовления в зависимости от характеристики топлива
(коэффициента размолоспособности и выхода летучих), производительности
котла и
удельного расхода электроэнергии на размол и транспорт пыли.
Компоновка
котлоагрегата с топочным устройством выполняется
котлостроительными заводами, при модернизации котлов — в
проекте котельной. Конструирование
горелочных устройств и механической части топок выполняется заводами
— изготовителями
оборудования или специализированными конструкторскими бюро. Объем
автоматизации
топочных процессов в зависимости от конструкции топок и
производительности
котлоагрегатов устанавливается заводами-изготовителями. Схема
автоматизации
разрабатывается в проекте
котельной.
Источник:
ООО «Вемиру»
E-mail:
info@stroimrem.ru
URL:
www.stroimrem.ru
Компания Химагрегат предлагает широкий выбор оборудования для химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, в том числе химические насосы и трубопроводная арматура.
| 
