Теплогенераторы типа ТЛ и ВостИО и горелочный блок ГБТ-2000

Теплогенераторы ТЛ. Теплогенераторы ТЛ являются устройствами смесительного типа. Они разработаны НПФ «Горелочный центр» для получения теплоносителя с температурой 400-800 °С. Разработанная серия охватывает диапазон тепловой мощности от 0,14 до 10,0 МВт. Серия состоит из двух типов конструктивных схем, различающихся способом смешения теплоносителей. Ниже описаны теплогенераторы двух характерных схем ТЛ-0,14 и ТЛ-0,7. Общий вид теплогенератора ТЛ-0,14 таков: воздухоподводящий корпус с тыльной стороны закрыт фланцем, на котором при помощи шпилек крепится кольцевой газовый коллектор. К передней стенке коллектора приварены лопатки завихрителя воздуха, между которыми установлены газовые сопла. К завихрителю примыкает камера горения. На торцевом фланце теплогенератора установлены электроды для зажигания смеси и контроля наличия пламени.

При работе теплогенератора воздух, подводимый в корпус, разделяется на два потока. Один поток, охлаждая встречным движением стенку камеры горения, заходит в воздушный завихритель и смешивается с газом, вытекающим из сопел. Вторая часть воздуха прямотоком охлаждает выходной торец камеры горения и подмешивается к продуктам полного горения. Окончательное перемешивание потоков происходит в газоходе для подачи теплоносителя.

Теплогенератор ТЛ-0,7 выполнен аналогично теплогенератору ТЛ-0,14, но имеет две камеры сгорания. В первой камере происходит смешение потоков и их неполное горение. Во второй камере благодаря подводу воздуха через дополнительный завихритель происходит дожигание остатков горючих компонентов. Природный газ в зону смешения с воздухом подается через сопла периферийного газового коллектора и через аксиальный лопаточный завихритель, установленный на оси теплогенератора в месте размещения запального устройства. Такая схема подачи газа и воздуха позволяет повысить качество сжигания топлива и расширить диапазон регулирования теплопроизводительности и температуры теплоносителя.

Теплогенераторы ВостИО. Восточным институтом огнеупоров разработана серия теплогенераторов, предназначенных для получения теплоносителя с температурой от 100 до 1000 °С. Теплогенераторы используются в основном для отопления сушил огнеупорной промышленности. Теплогенераторы выпускаются по индивидуальному заказу. Теплогенератор состоит из воздухоподводящего корпуса и встроенной футерованной камеры горения. Габаритные размеры теплогенераторов и соотношение размеров их элементов зависят от требуемой температуры и количества теплоносителя.

Разработаны две серии теплогенераторов, отличающихся конструкциями горелочных устройств и устройствами для ввода воздуха. В теплогенераторе, а применяются специальные горелочные устройства, и имеется общий подвод воздуха. Воздух от вентилятора поступает в теплогенератор через трубопровод сплошным потоком, который затем разделяется на два параллельных потока патрубком. Воздух, движущийся по патрубку, через коническую распределительную решетку поступает в камеру горения для сжигания топлива. Количество воздуха, подаваемого на горение, регулируется дросселем. Топливо подают в горелку (форсунку). Футеровку 7 выполняют из термостойких огнеупорных материалов. На выходе топочная камера имеет стабилизирующую решетку. Воздух на разбавление топочных газов движется по трубе и в камере смешивается с продуктами полного сгорания. Расход воздуха на разбавление регулируют дросселем. Розжиг теплогенератора осуществляют запальником через люк. Напряжение топочного объема до 6,4-106Вт/м³.

Горелочный блок ГБТ-2000. Горелочный блок ГБТ-2000 разработан научно-производственной фирмой «Горелочный центр», г. Екатеринбург. Блок предназначен для сжигания природного газа в потоке воздуха с целью получения теплоносителя, используемого в процессе сушки, например при производстве кирпича. Горелочный блок монтируется непосредственно в воздуховоде. Горелочный блок ГБТ-2000 состоит из трех блочных инжекционных горелок, каждая из которых снабжена запальной инжекционной горелкой ЗИГ-26И с электророзжигом и ионизационным датчиком контроля пламени. Горелочный блок размещается внутри несущего металлического кожуха теплогенератора размерами 1,8x1,8x1,5 м, при этом блочные инжекционные горелки крепятся к монтажным стойкам внутри кожуха в горизонтальном положении в три яруса по высоте, а запальные горелки — на боковой стенке теплогенератора на одном уровне с блочными инжекционными горелками. Запальная горелка располагается внутри кожуха теплогенератора, снаружи остаются монтажный фланец с клеммной коробкой и газоподводящий штуцер. Для предохранения факела запальной горелки от сносящего воздействия потока воздуха около выходного наконечника каждого запальника установлен защитный экран. Все блочные инжекционные горелки одинаковы по конструкции. Горелка среднего яруса имеет самостоятельный подвод газа для работы блока в режиме «минимальное пламя».

Блочная инжекционная горелка представляет собой газовый коллектор, в который ввернуты 13 газовых смесителей, обеспечивающих предварительное смешение газа с воздухом. Газовые смесители представляют собой цилиндры внутренним диаметром 27 мм и длиной 114 мм. Торцевая стенка выточена заодно с газовым соплом внутренним диаметром 3,0 мм, что обеспечивает соосность газового сопла и смесителя и исключает возможность утечек газа через разъемные соединения. На начальном участке смесителя просверлены два ряда отверстий по 8 штук в каждом диаметром 8 мм в первом и 6 мм во втором ряду для подсоса воздуха в смеситель. Коллектор крепится хомутами к монтажным стойкам внутри кожуха теплогенератора. К этим же монтажным стойкам крепится кожух горелки, обеспечивающий распределение воздушного потока для наилучшей стабилизации воспламенения, полного выгорания топлива и смешения продуктов горения с остальным воздухом. Фронтальная часть кожуха изготовлена из уголков с прорезями для прохода необходимой части воздуха к смесителям. На этих уголках закреплены верхний и нижний экраны с жалюзи для прохода воздуха в хвостовой части экранов.

Для обеспечения жесткости кожуха верхний и нижний экран соединены между собой уголками-рассекателями, расположенными напротив каждого смесителя. Уголки ориентированы вершиной к срезу смесителя и являются стабилизаторами воспламенения газовоздушной смеси. Смесители, кожухи и стабилизатор изготовлены из жаростойкой стали. Конструкция теплогенератора предусматривает три режима работы горелочного блока: розжиг, работа на малом огне и работа на большом огне. При наличии факелов запальных горелок осуществляется розжиг блока на малом огне. При этом газ подается только в горелку среднего яруса по газопроводу малого огня. Истекая через газовые отверстия смесителей, струя газа присасывает необходимое количество первичного воздуха через отверстия на боковых стенках смесителя. Смесь истекает внутрь корпуса инжекционной блочной горелки и, обтекая уголки-рассекатели, воспламеняется от пламени запальной горелки. Стабилизация пламени осуществляется в застойных зонах за уголками-рассекателями. Пламя передается от ближних к запальнику смесителей к дальним огневой эстафетой. Горящие факелы присасывают вторичный воздух, необходимый для полного сжигания газа, который поступает через щелевые отверстия системы жалюзи в кожухе и с боковых сторон горелки. На выходе из инжекционной блочной горелки продукты сгорания смешиваются с остальным воздухом, просасываемым вентилятором через теплогенератор. Дальнейшее увеличение тепловой мощности теплогенератора осуществляется переходом на большой огонь. При этом, аналогично вышеописанному, происходит розжиг блочных инжекционных горелок верхнего и нижнего ярусов, коллекторы которых подсоединены к газопроводу большого огня. При работе в этом режиме горелка среднего яруса работает при максимальном давлении в газопроводе малого огня, а давление в газопроводе большого огня изменяется оператором в зависимости от необходимой температуры теплоносителя и его расхода. При этом увеличивается или уменьшается расход газа на горелки верхнего и нижнего ярусов. Горелочный блок работает практически без шума, так как он весь находится внутри кожуха в потоке воздуха.

Источник: ООО «Вемиру»

E-mail: info@stroimrem.ru

URL: www.stroimrem.ru

Декоративная отделка помещений. Компания KINDECOR предлагает отделочные материалы для декоративной отделки - панель и потолочная плитка, потолочный плинтус и розетки, качественный клей для быстого и удобного монтажа материалов.