| Высокоэффективным эффективным является применение амина вместо гидразина при подготовке питательной воды на парогенераторной станции, при этом не возникает проблем, свойственных некоторым станциям, таких как удалением оксидного слоя или отложениями магнетита. Главным достоинством пленкообразующего амина является улучшенная защита от коррозии при частых запусках и остановках, что позволяет достичь высокого качества пара при запуске намного быстрее и при меньших затратах.
Нежелательными примесями в котлах высокого давления и паровых турбинах являются органические вещества, так как они создают проблемы при эксплуатации ионоообменников, а так же коррозию в котлах, турбинах и системах водяного охлаждения.
Подпиточная вода полученная от поверхностной воды, пропуски из системы охлаждающей воды или мелкие фракции смолы является источником таких примесей. Для сведения к минимуму количество примемесей необходимо на ранней стадии их выявлять с использованием соответствующих химических и физических методов очистки.
Установка высокого давления (ВД) на парогенераторной станции состоит из двух одинаковых блоков, причем каждый блок ВД-установки включает в себя один мусоросжигательный котел, один котел высокого давления и одну конденсационную турбину с регулируемым отбором пара, генерирующую 125 МВт электроэнергии или 95 МВт электроэнергии.
Основное количество пара в ВД-установке попадает в ВД-каскад турбины, затем расширенный в объеме пар проходит через подогреватель и при давлении около 45 бар он нагревается от 350°С до 540°С, повышая общий КПД установки, далее подогретый пар проходит через каскад промежуточного давления турбины и в конце - через каскад низкого давления турбины.
Балансовое количества пара в различных местах турбины может отделяться для нагревателей питательной воды, и что особенно важно, для питания системы отопления района.
Вследствие эксплуатации в циклическом и компенсационном режиме, а так же из-за проблем, связанных с консервацией и коррозией необходима более эффективная система химической обработки.
Эксперты на основе анализа опыта ряда энергетических станций, использующих обработку воды амином, рекомендуют перейти от гидразина к амину (хеламину) в системе обработки воды для ВД-блоков. Данная рекомендация основывается на допущении, что пленкообразующие амины, в отличие от других органических примесей, окажут положительное влияние на котлы.
Переход от гидразина к амину не требует значительных технических усилий. Существует возможность использовать существующие емкости для дозирования и разбавления гидразина, а также подающие насосы. Для сохранения безопасных условий и соответствия требованиям VGB в отношении значений рН и удельной проводимости концентрацию амина необходимо стремится выдерживать на возможно низком уровне ( 1 мг/кг ). На практике удельная проводимость при запуске достигает 0,5 мкСм/см даже при идеальной дозировке амина, а затем опускается ниже 0,2 мкСм/см при нормальной эксплуатации. Повышенное значение при пуске может быть вызвано диоксидом углерода.
Специалистами установлено, что даже после длительных отключений обработка амином сокращает время, необходимое для достижения требуемого уровня чистоты пара, что приводит к меньшим затратам времени при запусках турбины, и дает значительное преимущество по сравнению с использованием гидразина.
До сегодняшнего дня есть подтверждение того, что основное преимущество обработки воды с использованием пленкообразующего амина состоит в повышении защиты от коррозии при частых запусках и отключениях. За счет того, что требуемое качество пара при запуске достигается быстрее, достигается значительно экономическое преимущество использования аминов.
Источник: ООО "Вемиру" Телефон: (499) 130-93-84 E-mail:info@stroimrem.ru URL: www.stroimrem.ru
Ручные газовые горелки для пайки муфт SIEVERT.
коттеджи под строительство | 
