| Котел
Пп-2650-25-545/542ГМ (ТГМП-806ХЛ) предназначен
для работы на природном газе и мазуте в блоке с одновальной турбиной
мощностью 800 МВт. Котел
прямоточный на
сверхкритические параметры пара с промперегревом, однокорпусный, П-образной
компоновки. Котел газоплотный,
рассчитан на работу
с уравновешенной тягой в районах Крайнего Севера.
Топочная
камера призматическая,
открытая, является восходящим газоходом. В горизонтальном сечении топка
имеет размеры по осям труб 20,66х10,6 м. В нижней части топочной камеры на
фронтовой и задней стенах в три яруса размещены 36 газомазутных
вихревых горелок (по 18 горелок
с каждой стороны),
установленных в общем
коробе. Расстояние между ярусами
составляет 3 м. Конструкция горелок разработана с
учетом сжигания топлива при низких коэффициентах избытка, воздуха. В нижней части топочной камеры с
целью снижения максимального уровня теплонапряжения и уменьшения
опасности
высокотемпературной коррозии экранов вводятся газы рециркуляции. Газы на рециркуляцию отбираются
перед воздухоподогревателем.
Для
снижения концентрации окислов азота в дымовых газах применено
ступенчатое сжигание
газа. Это достигается возможностью подачи части воздуха в топочную
камеру через
шестнадцать сопл вторичного дутья, расположенных выше верхнего яруса горелок,
а
также регулированием расхода газа по горелкам разных ярусов клапанами,
установленными на газопроводах, идущих к ярусам горелок.
Котел
состоит из топочной камеры, опускного газохода, соединенных в верхней
части
переходным газоходом, и отдельно расположенных регенеративных
вращающихся
воздухоподогревателей. Топочная камера, стены переходного газохода и
конвективной шахты экранированы газоплотными панелями плавниковых труб
O 32х6
мм и шагом 46 мм
(сталь 12Х1МФ).
Цельносварные экраны
топочной камеры разделены по высоте на три радиационные части: НРЧ, СРЧ
и ВРЧ.
Задний экран ВРЧ образует в верхней части выступ, защищающий ширмы от
прямого
излучения из топочной камеры.
На
выходе из топочной камеры расположен вертикальный ширмовый
пароперегреватель
высокого давления, выполненный из труб 32х6 мм (сталь 12Х1МФ). За
ширмами в
горизонтальном газоходе размещены (по ходу газов) конвективный
пароперегреватель высокого давления первой, второй, третьей и четвертой
ступеней
из следующих труб: первой и второй ступени 36х6 мм (сталь 12Х1МФ);
третьей
ступени – 36х5 мм (сталь 12Х18Н12Т) и четвертой –
36х6 мм (сталь 12Х18Н12Т). Затем
расположена третья ступень конвективного пароперегревателя низкого
давления,
выполненного из труб диаметром 60х5 мм (сталь 12Х18Н12Т).
В
опускном газоходе размещены по ходу газа вторая и первая ступени
конвективного пароперегревателя
низкого давления, выполненные из труб 50х4 мм (сталь 12Х1МФ) и водяной
экономайзер из труб 32х6 мм (сталь 20). Среда высокого давления от
входа в котел
до выхода из него движется двумя неперемешивающимися потоками, каждый
из
которых перед конвективным пакетом разделяется на два подпотока с
автономным регулированием
температуры пара.
Температура
пара высокого давления регулируется двумя впрысками питательной воды
перед
первой и четвертой ступенями конвективного пароперегревателя высокого
давления.
Тракт промперегревателя состоит из четырех подпотоков. Регулирование
температуры
пара низкого давления осуществляется рециркуляцией дымовых газов,
подаваемых в нижнюю
часть топочной камеры, а также впрыском питательной воды в
пароохладитель, установленный
на входе в конвективный пакет пароперегревателя низкого давления и в
рассечке
между второй и третьей ступенями пароперегревателя.
Для
обеспечения пускосбросных режимов в каждом потоке пара высокого
давления после
конвективного пароперегревателя предусмотрен растопочный узел с
встроенными центробежными
сепараторами и соответствующим набором арматуры. Для регулирования
температуры
пара в период растопки за котлом в паропроводах высокого и низкого
давления
установлены пусковые впрыскивающие пароохладители.
Водяной
экономайзер мембранного типа выполнен из змеевиков 32х6 мм (сталь 20),
к
которым сверху и снизу приварены полосы 32х3 мм из стали 20. Подогрев
воздуха в
котле осуществляется двумя регенеративными вращающимися
воздухоподогревателями
(РВП-14) диаметром 14,5 м,
выполненными из стали 08кп и вынесенными за пределы котельной.
Обмуровка
котла представляет собой натрубную изоляцию (холсты из супертонкого
волокна)
толщиной 160 мм
с коэффициентом уплотнения 3,25, обшитую снаружи металлическим
листом толщиной 1 мм.
Котел
подвесной
конструкции. Все поверхности нагрева, изоляция, площадки обслуживания,
общие
горелочные короба и другие элементы котла с помощью тяг,
металлоконструкций
потолка и хребтовых балок крепятся на элементы каркаса здания.
По всему
периметру газоплотных ограждений расположены пояса жесткости,
выполненные в
виде ферм. Места прохода змеевиков ширм пароперегревателя через
цельносварные
экраны котла закрыты специальными уплотнениями. С целью обеспечения
плотности
потолок котла закрыт «теплым ящиком», в который
подается горячий воздух. Котел
спроектирован с учетом возможности ремонта всех поверхностей нагрева.
Для
очистки наружных поверхностей нагрева от золошлаковых загрязнений
предусмотрены
длинновыдвижные обдувочные аппараты в горизонтальном газоходе,
дробеструйная
установка в опускном газоходе, паровые обдувки и водяная обмывка
регенеративного воздухоподогревателя. Котел
снабжен необходимой арматурой,
установками отбора проб пара и воды, а также контрольно-измерительными
приборами, средствами автоматизации тепловой защиты технологических
процессов.
Источник: ООО
«Вемиру»
E-mail:
info@stroimrem.ru
URL:
www.stroimrem.ru
услуги по доставке бетона, бетон товарный с доставкой
| 
